Stroj za rezanje pjene: Zašto odabrati laser?
Kad je riječ o stroju za rezanje pjene, prve opcije koje padaju na pamet su Cricut stroj, rezač nožem ili vodeni mlaz. Ali laserski rezač pjene, nova tehnologija koja se koristi u rezanju izolacijskih materijala, postupno postaje glavna snaga na tržištu zahvaljujući visokoj preciznosti i prednostima rezanja velikom brzinom. Ako tražite stroj za rezanje pjenastih ploča, pjenaste jezgre, EVA pjene, pjenaste podloge, ovaj članak će vam pomoći u procjeni i odabiru prikladnog stroja za rezanje pjene.
Cricut stroj
Metoda obrade:Cricut strojevi su digitalni alati za rezanje koji koriste oštrice za rezanje pjene na temelju računalno generiranih nacrta. Svestrani su i mogu obraditi različite vrste i debljine pjene.
Prednosti:Precizno rezanje zamršenih dizajna, jednostavno korištenje s unaprijed dizajniranim predlošcima, pogodno za manje projekte rezanja pjene.
Ograničenja:Ograničeno na određene debljine pjene, može imati poteškoća s vrlo gustim ili debelim pjenastim materijalima.
Nož za rezanje
Metoda obrade:Noževi za rezanje, poznati i kao rezači s oštricom ili oscilirajući rezači, koriste oštru oštricu za rezanje pjene na temelju programiranih uzoraka. Mogu rezati ravne linije, krivulje i detaljne oblike.
Prednosti:Svestran za rezanje različitih vrsta i debljina pjene, dobar za stvaranje složenih oblika i uzoraka.
Ograničenja:Ograničeno na 2D rezanje, može zahtijevati više prolaza za gustu pjenu, trošenje oštrice može s vremenom utjecati na kvalitetu rezanja.
Vodeni mlaz
Metoda obrade:Rezanje vodenim mlazom koristi visokotlačni mlaz vode pomiješan s abrazivnim česticama za rezanje pjene. To je svestrana metoda koja može rezati debele pjenaste materijale i stvarati čiste rubove.
Prednosti:Može rezati debelu i gustu pjenu, proizvodi čiste i precizne rezove, svestran za različite vrste i debljine pjene.
Ograničenja:Zahtijeva stroj za rezanje vodenim mlazom i abrazivni materijal, veće operativne troškove u usporedbi s drugim metodama, možda nije toliko precizno kao lasersko rezanje za složene dizajne.
Laserski rezač
Metoda obrade:Strojevi za lasersko rezanje koriste fokusiranu lasersku zraku za rezanje pjene isparavanjem materijala duž unaprijed određene putanje. Nude visoku preciznost i mogu stvarati zamršene dizajne.
Prednosti:Precizno i detaljno rezanje, pogodno za složene oblike i fine detalje, minimalan otpad materijala, svestrano za različite vrste i debljine pjene.
Ograničenja:Potrebno je početno postavljanje i kalibracija, viši početni trošak u usporedbi s drugim metodama, potrebne su sigurnosne mjere zbog upotrebe lasera.
Usporedba: koji je bolji za rezanje pjene?
Razgovarajte oPreciznost:
Strojevi za lasersko rezanje nude najveću preciznost i detalje za složene dizajne, nakon čega slijedi rezanje vodenim mlazom, dok su Cricut strojevi i rezači vrućom žicom prikladni za jednostavnije rezove.
Razgovarajte oSvestranost:
Strojevi za lasersko rezanje, rezanje vodenim mlazom i rezači vruće žice svestraniji su za rukovanje različitim vrstama i debljinama pjene u usporedbi s Cricut strojevima.
Razgovarajte oSloženost:
Cricut strojevi su jednostavniji za korištenje s unaprijed dizajniranim predlošcima, dok su rezači vruće žice prikladni za osnovno oblikovanje, lasersko rezanje i rezanje vodenim mlazom za složenije oblike i dizajne.
Razgovarajte oCijena:
Cricut strojevi su općenito pristupačniji, dok strojevi za lasersko rezanje i rezanje vodenim mlazom zahtijevaju veća početna ulaganja i redovito održavanje.
Razgovarajte oSigurnost:
Strojevi za lasersko rezanje, rezanje vodenim mlazom i rezači vrućom žicom zahtijevaju sigurnosne mjere zbog topline, vode pod visokim tlakom ili upotrebe lasera, dok su Cricut strojevi općenito sigurniji za rad.
Ukratko, ako imate dugoročni plan proizvodnje pjene i želite više prilagođenih i karakterističnih proizvoda kako biste od toga dobili veću dodanu vrijednost, laserski rezač pjene bit će vaš idealan izbor. Laserski rezač pjene nudi veću preciznost proizvodnje uz istovremeno povećanje učinkovitosti rezanja. Veći i dosljedni profiti od laserskog rezanja pjene ostvaruju se čak i ako trebate uložiti u stroj u ranoj fazi. Automatska obrada korisna je za proširenje opsega proizvodnje. S druge strane, ako imate zahtjeve za prilagođenu i fleksibilnu obradu, laserski rezač pjene je kvalificiran za to.
▽
✦ Visoka preciznost rezanja
Zahvaljujući digitalnom upravljačkom sustavu i finoj laserskoj zraki, laserski rezači pjene nude visoku preciznost i točnost u rezanju pjenastih materijala. Fokusirana laserska zraka može stvoriti zamršene dizajne, oštre rubove i fine detalje s iznimnom točnošću. CNC sustav jamči pouzdanost obrade bez ručnih pogrešaka.
✦ Široka svestranost materijala
Laserski rezači pjene su svestrani i mogu rezati širok raspon vrsta, gustoća i debljina pjene. S lakoćom mogu rezati pjenaste ploče, blokove i 3D pjenaste strukture. Osim pjenastih materijala, laserski rezač može rezati i druge materijale poput filca, kože i tkanine. To će vam pružiti veliku praktičnost ako želite proširiti svoju industriju.
Vrste pjene
Možete rezati laserom
• Poliuretanska pjena (PU):Ovo je uobičajen izbor za lasersko rezanje zbog svoje svestranosti i upotrebe u primjenama poput pakiranja, jastučića i tapeciranja.
• Stiroporna pjena (PS):Ekspandirane i ekstrudirane polistirenske pjene prikladne su za lasersko rezanje. Koriste se u izolaciji, modeliranju i rukotvorstvu.
• Polietilenska pjena (PE):Ova pjena se koristi za pakiranje, ublažavanje i pomagala za uzgon.
• Polipropilenska pjena (PP):Često se koristi u automobilskoj industriji za kontrolu buke i vibracija.
• Pjena od etilen-vinil acetata (EVA):EVA pjena se široko koristi za izradu predmeta, podstava i obuće, a kompatibilna je s laserskim rezanjem i graviranjem.
• Pjena od polivinilklorida (PVC):PVC pjena se koristi za izradu natpisa, displeja i modela te se može rezati laserom.
Debljina pjene
Možete rezati laserom
* S moćnom i finom laserskom zrakom, laserski rezač pjene može rezati debelu pjenu do 30 mm.
✦ Čisti i zatvoreni rubovi
Čista i glatka oštrica je ključni faktor o kojem proizvođači uvijek vode računa. Zahvaljujući toplinskoj energiji, pjena se može pravovremeno zatvoriti na rubu, što jamči da je rub netaknut, a istovremeno sprječava let krhotina. Pjena za lasersko rezanje stvara čiste i zatvorene rubove bez habanja ili topljenja, što rezultira profesionalnim rezovima. To eliminira potrebu za dodatnim završnim postupcima i osigurava visokokvalitetan konačni proizvod. To je značajno za neke primjene s visokim standardima preciznosti rezanja, poput medicinskih instrumenata, industrijskih dijelova, brtvi i zaštitnih uređaja.
✦ Visoka učinkovitost
Lasersko rezanje pjene je brz i učinkovit proces. Laserska zraka brzo i precizno reže pjenasti materijal, što omogućuje brzu proizvodnju i vrijeme obrade. MimoWork je dizajnirao razne opcije laserskih strojeva i ima različite konfiguracije koje možete nadograditi, poput dvostrukih laserskih glava, četiri laserske glave i servo motora. Možete odabrati prikladne konfiguracije i opcije lasera kako biste dodatno povećali učinkovitost svoje proizvodnje. Za sva pitanja možete se obratiti našem stručnjaku za lasere u svoje slobodno vrijeme. Osim toga, laserski rezač pjene jednostavan je za rukovanje, posebno za početnike, zahtijeva male troškove učenja. Ponudit ćemo prikladna rješenja za laserske strojeve i odgovarajuću instalaciju i podršku vodiča.>> Razgovarajte s nama
✦ Minimalni otpad materijala
Uz pomoć naprednihsoftver za lasersko rezanje (MIMOCut), cijeli proces laserskog rezanja pjene dobit će optimalni raspored rezanja. Laserski rezači pjene minimiziraju otpad materijala optimizacijom putanje rezanja i smanjenjem viška uklanjanja materijala. Ova učinkovitost pomaže u uštedi troškova i resursa, što lasersko rezanje pjene čini održivom opcijom. Ako imate potrebu za ugniježđivanjem, postojisoftver za automatsko gniježđenjemožete birati, što pomaže pojednostaviti proces ugniježđivanja i povećava učinkovitost obrade.
✦ Složeni oblici i dizajni
Laserski rezači pjene mogu stvoriti složene oblike, zamršene uzorke i detaljne dizajne koje bi bilo teško ili nemoguće postići tradicionalnim metodama rezanja. Ova sposobnost otvara nove mogućnosti za kreativne projekte i primjene.
✦ Beskontaktno rezanje
Lasersko rezanje pjene je beskontaktni proces, što znači da laserska zraka fizički ne dodiruje površinu pjene. To smanjuje rizik od deformacije materijala i osigurava dosljednu kvalitetu rezanja.
✦ Prilagođavanje i personalizacija
Laserski rezači pjene omogućuju prilagodbu i personalizaciju proizvoda od pjene. Mogu rezati prilagođene oblike, logotipe, tekst i grafiku, što ih čini idealnim za brendiranje, natpise, pakiranje i promotivne artikle.
Popularni laserski rezač pjene
Kada se odlučite investirati u stroj za lasersko rezanje za proizvodnju pjene, morate uzeti u obzir vrste materijala pjene, veličinu, debljinu i više kako biste pronašli laserski rezač pjene s optimalnim konfiguracijama. Ravni laserski rezač za pjenu ima radno područje od 1300 mm * 900 mm, što ga čini početnim laserskim rezačem pjene. Za uobičajene proizvode od pjene poput kutija za alat, ukrasa i rukotvorina, ravni laserski rezač 130 najpopularniji je izbor za rezanje i graviranje pjene. Veličina i snaga zadovoljavaju većinu zahtjeva, a cijena je pristupačna. Prolazni dizajn, nadograđeni sustav kamera, opcionalni radni stol i više konfiguracija stroja koje možete odabrati.
Specifikacija stroja
| Radno područje (Š *D) | 1300 mm * 900 mm (51,2” * 35,4”) |
| Softver | Izvanmrežni softver |
| Snaga lasera | 100 W/150 W/300 W |
| Izvor lasera | CO2 staklena laserska cijev ili CO2 RF metalna laserska cijev |
| Mehanički upravljački sustav | Upravljanje remenom koračnog motora |
| Radni stol | Radni stol s mednim saćem ili radni stol s trakom za noževe |
| Maksimalna brzina | 1~400 mm/s |
| Brzina ubrzanja | 1000~4000 mm/s2 |
Opcije: Nadogradnja proizvodnje pjene
Automatsko fokusiranje
Možda ćete morati postaviti određenu udaljenost fokusa u softveru kada materijal za rezanje nije ravan ili ima različitu debljinu. Tada će se laserska glava automatski pomicati gore-dolje, održavajući optimalnu udaljenost fokusa od površine materijala.
Servo motor
Servomotor je servomehanizam zatvorene petlje koji koristi povratnu informaciju o položaju za upravljanje svojim kretanjem i konačnim položajem.
Kuglični vijak
Za razliku od konvencionalnih vodećih vijaka, kuglični vijaki su obično prilično glomazni zbog potrebe za mehanizmom za recirkulaciju kuglica. Kuglični vijak osigurava lasersko rezanje velike brzine i visoke preciznosti.
Široka primjena
Saznajte više o laserskom rezaču pjene
Ako imate veće uzorke rezanja ili role pjene, stroj za lasersko rezanje pjene 160 vam odgovara. Flatbed laserski rezač 160 je stroj velikog formata. S automatskim uvlakačem i transportnim stolom možete izvršiti automatsku obradu materijala u rolama. Radna površina od 1600 mm * 1000 mm prikladna je za većinu prostirki za jogu, prostirki za brodove, jastuka za sjedenje, industrijskih brtvi i još mnogo toga. Više laserskih glava je opcionalno za povećanje produktivnosti. Zatvoreni dizajn stroja za lasersko rezanje tkanine osigurava sigurnost korištenja lasera. Gumb za zaustavljanje u nuždi, svjetlosni signal za nuždu i sve električne komponente instalirani su strogo u skladu s CE standardima.
Specifikacija stroja
| Radno područje (Š * D) | 1600 mm * 1000 mm (62,9” * 39,3”) |
| Softver | Izvanmrežni softver |
| Snaga lasera | 100 W/150 W/300 W |
| Izvor lasera | CO2 staklena laserska cijev ili CO2 RF metalna laserska cijev |
| Mehanički upravljački sustav | Remenski prijenos i koračni motorni pogon |
| Radni stol | Radni stol s mednim saćem / Radni stol s trakom za noževe / Radni stol s transporterom |
| Maksimalna brzina | 1~400 mm/s |
| Brzina ubrzanja | 1000~4000 mm/s2 |
Opcije: Nadogradnja proizvodnje pjene
Dvostruke laserske glave
Najjednostavniji i najekonomičniji način za ubrzanje učinkovitosti proizvodnje je montiranje više laserskih glava na isti portal i istovremeno rezanje istog uzorka. To ne zahtijeva dodatni prostor ili rad.
Kada pokušavate izrezati mnogo različitih dizajna i želite uštedjeti materijal u najvećoj mogućoj mjeri,Softver za gniježđenjebit će dobar izbor za vas.
TheAutomatski uvlakaču kombinaciji s transportnim stolom idealno je rješenje za serijsku i masovnu proizvodnju. Prenosi fleksibilni materijal (uglavnom tkaninu) s role do procesa rezanja na laserskom sustavu.
Široka primjena
Započnite proizvodnju pjene s ravnim laserskim rezačem 160!
• Možete li rezati pjenu laserskim rezačem?
Da, pjena se može rezati laserskim rezačem. Lasersko rezanje pjene je uobičajen i učinkovit postupak koji nudi nekoliko prednosti, uključujući preciznost, svestranost i učinkovitost. Fokusirana laserska zraka isparava ili topi pjenasti materijal duž unaprijed određene putanje, što rezultira čistim i preciznim rezovima sa zatvorenim rubovima.
• Možete li laserski rezati eva pjenu?
Da, EVA (etilen-vinil acetat) pjena može se učinkovito rezati laserom. EVA pjena je svestran materijal koji se često koristi u raznim industrijama kao što su obuća, pakiranje, obrt i cosplay. Lasersko rezanje EVA pjene nudi nekoliko prednosti, uključujući precizne rezove, čiste rubove i mogućnost stvaranja zamršenih dizajna i oblika. Fokusirana laserska zraka isparava pjenasti materijal duž unaprijed određene putanje, što rezultira točnim i detaljnim rezovima bez habanja ili topljenja.
• Kako laserski rezati pjenu?
1. Pripremite stroj za lasersko rezanje:
Provjerite je li stroj za lasersko rezanje pravilno postavljen i kalibriran za rezanje pjene. Provjerite fokus laserske zrake i po potrebi ga prilagodite za optimalne performanse rezanja.
2. Odaberite prave postavke:
Odaberite odgovarajuću snagu lasera, brzinu rezanja i postavke frekvencije na temelju vrste i debljine pjenastog materijala koji režete. Za preporučene postavke pogledajte priručnik stroja ili se posavjetujte s proizvođačem.
3. Pripremite pjenasti materijal:
Postavite pjenasti materijal na laserski stol za rezanje i pričvrstite ga stezaljkama ili vakuumskim stolom kako biste spriječili pomicanje tijekom rezanja.
4. Započnite proces laserskog rezanja:
Učitajte datoteku za rezanje u softver stroja za lasersko rezanje i pozicionirajte lasersku zraku na početnu točku putanje rezanja.
Započnite proces rezanja, a laserska zraka će slijediti unaprijed određenu putanju, režući pjenasti materijal usput.
Ostvarite prednosti i profit od laserskog rezača pjene, razgovarajte s nama kako biste saznali više
Imate li pitanja o laserskom rezanju pjene?
Vrijeme objave: 09.05.2024.