CO2 lézervágóhoz,
Melyek a legmegfelelőbb műanyag típusok?
A műanyagfeldolgozás az egyik legkorábbi és legelismertebb terület, amelyben a CO2 lézerek jelentős szerepet játszottak. A lézertechnológia gyorsabb, pontosabb és hulladékcsökkentőbb feldolgozást kínál, miközben rugalmasságot biztosít az innovatív módszerek támogatásához és a műanyagfeldolgozás alkalmazásainak bővítéséhez.
A CO2 lézerek műanyagok vágására, fúrására és jelölésére használhatók. Az anyag fokozatos eltávolításával a lézersugár behatol a műanyag tárgy teljes vastagságába, lehetővé téve a precíz vágást. A különböző műanyagok eltérő teljesítményt mutatnak a vágás terén. Olyan műanyagok esetében, mint a poli(metil-metakrilát) (PMMA) és a polipropilén (PP), a CO2 lézervágás adja a legjobb eredményt, sima, fényes vágóélekkel és égésnyomok nélkül.
A Co2 lézervágók funkciója:
Használhatók gravírozásra, jelölésre és egyéb folyamatokra. A műanyagok CO2 lézeres jelölésének alapelvei hasonlóak a vágáshoz, de ebben az esetben a lézer csak a felületi réteget távolítja el, így egy állandó, kitörölhetetlen nyomot hagy. Elméletileg a lézerek bármilyen típusú szimbólumot, kódot vagy grafikát képesek jelölni a műanyagokon, de az egyes alkalmazások megvalósíthatósága a felhasznált anyagoktól függ. A különböző anyagok eltérő mértékben alkalmasak vágási vagy jelölési műveletekre.
Amit ebből a videóból tanulhatsz:
A műanyag CO2 lézervágó gép segíteni fog Önnek. Dinamikus autofókuszú érzékelővel (lézeres elmozdulásérzékelő) felszerelt, valós idejű autofókuszú CO2 lézervágó képes lézervágni autóalkatrészeket. A műanyag lézervágóval kiváló minőségű lézervágást végezhet autóalkatrészeken, autópaneleken, műszereken és sok máson a dinamikus autofókuszú lézervágás rugalmasságának és nagy pontosságának köszönhetően. A lézerfej automatikus magasságállításának köszönhetően költséghatékony és nagy hatékonyságú termelést érhet el. Az automatikus gyártás fontos a műanyagok lézervágásánál, a polimer alkatrészek lézervágásánál és a beömlőnyílások lézervágásánál, különösen az autóipar számára.
Miért van eltérés a különböző műanyagok viselkedésében?
Ezt a monomerek, a polimerek ismétlődő molekuláris egységeinek eltérő elrendezése határozza meg. A hőmérsékletváltozások befolyásolhatják az anyagok tulajdonságait és viselkedését. Valójában minden műanyag hőkezelésen megy keresztül. A hőkezelésre adott válaszuk alapján a műanyagok két kategóriába sorolhatók: hőre keményedő és hőre lágyuló műanyagok.
A hőre keményedő polimerekre példák a következők:
- Poliimid
- Poliuretán
- Bakelit
A fő hőre lágyuló polimerek a következők:
- Polietilén- Polisztirol
- Polipropilén- Poliakrilsav
- Poliamid- Nejlon- ABS
A CO2 lézervágóhoz legmegfelelőbb műanyagtípusok: akrilok.
Az akril egy hőre lágyuló műanyag, amelyet széles körben használnak lézervágási alkalmazásokban. Kiváló vágási eredményeket kínál tiszta élekkel és nagy pontossággal. Az akril átlátszóságáról, tartósságáról és sokoldalúságáról ismert, így népszerű választás különböző iparágakban és kreatív projektekben. Lézervágáskor az akril polírozott éleket eredményez további utófeldolgozás nélkül. Az az előnye is, hogy lángpolírozott éleket eredményez káros füst vagy maradványok nélkül.
Kedvező tulajdonságainak köszönhetően az akrilt tartják a legjobb műanyagnak lézervágáshoz. A CO2 lézerekkel való kompatibilitása hatékony és precíz vágási műveleteket tesz lehetővé. Akár bonyolult mintákat, formákat, akár részletes gravírozásokat kell vágnia, az akril az optimális anyag a lézervágó gépekhez.
Hogyan válasszunk megfelelő lézervágó gépet műanyagokhoz?
A lézerek alkalmazása a műanyagfeldolgozásban új lehetőségek előtt nyitotta meg az utat. A műanyagok lézeres megmunkálása rendkívül kényelmes, és a legtöbb elterjedt polimer teljes mértékben kompatibilis a CO2 lézerekkel. A műanyagokhoz megfelelő lézervágó gép kiválasztásához azonban több tényezőt is figyelembe kell venni. Először is meg kell határozni a szükséges vágási alkalmazás típusát, legyen szó akár sorozatgyártásról, akár egyedi feldolgozásról. Másodszor, meg kell érteni a műanyagok típusait és a vastagságtartományt, amellyel dolgozni fog, mivel a különböző műanyagok eltérő mértékben alkalmazkodnak a lézervágáshoz. Ezután vegye figyelembe a termelési követelményeket, beleértve a vágási sebességet, a vágási minőséget és a termelési hatékonyságot. Végül a költségvetés is fontos tényező, mivel a lézervágó gépek ára és teljesítménye eltérő.
Egyéb anyagok, amelyek jól alkalmasak CO2 lézervágókhoz:
-
- Poliészter fólia:
A poliészter fólia polietilén-tereftalátból (PET) készült polimer. Tartós anyag, amelyet gyakran használnak vékony, rugalmas lemezek készítésére, amelyek ideálisak sablonok készítéséhez. Ezek a vékony poliészter fólialemezek könnyen vághatók lézerrel, és egy gazdaságos K40 lézervágó géppel vághatók, jelölhetők vagy gravírozhatók. Azonban, amikor nagyon vékony poliészter fólialemezekből vágunk sablonokat, a nagy teljesítményű lézerek az anyag túlmelegedését okozhatják, ami az olvadás miatt méretpontossági problémákat eredményezhet. Ezért ajánlott raszteres gravírozási technikákat alkalmazni, és több menetet végrehajtani, amíg el nem éri a kívánt vágást minimális vágási terheléssel.
- Polipropilén:
A polipropilén egy hőre lágyuló anyag, amely megolvadhat és rendetlen maradványokat hagyhat maga után a munkaasztalon. A paraméterek optimalizálása és a megfelelő beállítások biztosítása azonban segít leküzdeni ezeket a kihívásokat, és tiszta vágást elérni nagy simaságú felülettel. A gyors vágási sebességet igénylő ipari alkalmazásokhoz 40 W vagy nagyobb kimeneti teljesítményű CO2 lézerek ajánlottak.
-
- Delrin:
A delrin, más néven polioximetilén, egy hőre lágyuló anyag, amelyet általában tömítések és nagy terhelésű mechanikus alkatrészek gyártásához használnak. A delrin tiszta, magas felületi minőséggel történő vágásához körülbelül 80 W-os CO2 lézer szükséges. Az alacsony teljesítményű lézervágás lassabb sebességet eredményez, de a minőség rovására még mindig sikeres vágás érhető el.
▶ Azonnal elkezdenéd?
Mi a helyzet ezekkel a nagyszerű lehetőségekkel?
Problémája van az indulással?
Részletes ügyfélszolgálatért vegye fel velünk a kapcsolatot!
▶ Rólunk - MimoWork Lézer
Mi nem elégszünk meg a középszerű eredményekkel, neked sem szabad
A Mimowork egy eredményorientált lézergyártó, amelynek székhelye Sanghajban és Dongguanban, Kínában található, és 20 éves mélyreható operatív szakértelmet kínál lézerrendszerek gyártásához, valamint átfogó feldolgozási és termelési megoldásokat kínál a kkv-k (kis- és középvállalkozások) számára számos iparágban.
Gazdag lézeres fém- és nemfémes anyagmegmunkálási tapasztalatunk mélyen gyökerezik a reklám-, autó- és repüléstechnikai, fémáru-, szublimációs, szövet- és textiliparban világszerte.
Ahelyett, hogy bizonytalan megoldást kínálna, amely nem minősített gyártóktól való vásárlást igényelne, a MimoWork a termelési lánc minden egyes részét ellenőrzi, hogy termékeink folyamatosan kiváló teljesítményt nyújtsanak.
A MimoWork elkötelezett a lézergyártás fejlesztése és fejlesztése iránt, és több tucat fejlett lézertechnológiát fejlesztett ki ügyfelei termelési kapacitásának és hatékonyságának további javítása, valamint a hatékonyság növelése érdekében. Számos lézertechnológiai szabadalom megszerzésével mindig a lézergép-rendszerek minőségére és biztonságára összpontosítunk, hogy biztosítsuk az állandó és megbízható feldolgozást. A lézergépek minősége CE és FDA tanúsítvánnyal rendelkezik.
További ötleteket találhatsz YouTube-csatornánkon
A lézervágás titka?
Részletes útmutatókért vegye fel velünk a kapcsolatot
Közzététel ideje: 2023. július 17.