Լազերային եռակցում և կտրում

Լազերային կտրումը բարձր հզորության լազերների ամենամեծ արդյունաբերական կիրառությունն է՝ սկսած խոշոր արդյունաբերական կիրառությունների համար հաստ հատվածքի թերթային նյութերի պրոֆիլային կտրումից մինչև բժշկական ստենտներ: Գործընթացը հնարավորություն է տալիս ավտոմատացնել՝ օգտագործելով 3-առանցքային հարթ, 6-առանցքային ռոբոտներ կամ հեռակառավարվող համակարգեր կառավարող անցանց CAD/CAM համակարգեր: Ավանդաբար, CO2 լազերային աղբյուրները գերիշխել են լազերային կտրման արդյունաբերության մեջ: Այնուամենայնիվ, մանրաթելային մատակարարմամբ, պինդ վիճակում լազերային տեխնոլոգիաների վերջին առաջընթացները մեծացրել են լազերային կտրման առավելությունները՝ վերջնական օգտագործողին ապահովելով կտրման արագության աճ և շահագործման ծախսերի կրճատում:

Վերջին ժամանակներում մանրաթելային մատակարարմամբ պինդ վիճակի լազերային տեխնոլոգիաների բարելավումները խթանել են մրցակցությունը CO2 լազերային կտրման արդեն իսկ կայացած գործընթացի հետ։ Կտրված եզրի որակը, անվանական մակերեսային կոպտության առումով, որը հնարավոր է բարակ թերթերում պինդ վիճակի լազերներով, համապատասխանում է CO2 լազերի աշխատանքին։ Այնուամենայնիվ, կտրված եզրի որակը զգալիորեն վատանում է թերթի հաստության հետ մեկտեղ։ Կտրված եզրի որակը կարող է բարելավվել ճիշտ օպտիկական կոնֆիգուրացիայի և օժանդակ գազի շիթերի արդյունավետ մատակարարման միջոցով։

Լազերային կտրման հատուկ առավելություններն են՝

· Բարձրորակ կտրվածք՝ կտրումից հետո վերջնական մշակում չի պահանջվում։

· Ճկունություն – պարզ կամ բարդ մասերը կարող են հեշտությամբ մշակվել։

· Բարձր ճշգրտություն – հնարավոր են նեղ կտրվածքներ։

· Բարձր կտրման արագություն՝ արդյունքում ցածր շահագործման ծախսեր։

· Անհպում – առանց հետքերի։

· Արագ տեղադրում՝ փոքր խմբաքանակներով և արագ պատրաստում։

· Ցածր ջերմային մուտք – ցածր աղավաղում։

· Նյութեր - նյութերի մեծ մասը կարելի է կտրել