Spellafili laser
Supporto meccanico dalla spelafili laser
◼ Dimensioni ridotte
Il modello da tavolo è compatto e di piccole dimensioni.
◼ Flusso di lavoro di automazione
Funzionamento con un solo tasto grazie al sistema di controllo automatico computerizzato, con conseguente risparmio di tempo e manodopera.
◼ Spellatura ad alta velocità
La spelatura simultanea dei fili tramite doppie teste laser, una superiore e una inferiore, garantisce elevata efficienza e praticità.
Dati tecnici
| Area di lavoro (L * P) | 200 mm * 50 mm |
| Potenza laser | Tubo laser metallico RF Synrad da 30 W (USA) |
| Velocità di taglio | 0-6000 mm/s |
| Precisione di posizionamento | entro 0,02 mm |
| Precisione del massaggio | entro 0,02 mm |
| Dimensione | 600 * 900 * 700 mm |
| Metodo di raffreddamento | raffreddamento ad aria |
Perché scegliere il laser per spelare i fili?
Principio della spelatura laser dei fili
Durante il processo di spelatura laser dei fili, l'energia di radiazione emessa dal laser viene fortemente assorbita dal materiale isolante. Quando il laser penetra nell'isolamento, vaporizza il materiale fino a raggiungere il conduttore. Tuttavia, il conduttore riflette fortemente la radiazione alla lunghezza d'onda del laser a CO2 e pertanto non viene influenzato dal raggio laser. Poiché il conduttore metallico si comporta essenzialmente come uno specchio alla lunghezza d'onda del laser, il processo è di fatto "autoterminante", ovvero il laser vaporizza tutto il materiale isolante fino al conduttore e poi si arresta, quindi non è necessario alcun controllo del processo per evitare danni al conduttore.
Vantaggi della spelatura laser dei fili
✔ Rimozione pulita e accurata dell'isolamento
✔ Nessun danno al conduttore centrale
Al contrario, gli strumenti spelafili convenzionali entrano in contatto fisico con il conduttore, il che può danneggiare il filo e rallentare la velocità di lavorazione.
✔ Elevata ripetibilità – qualità costante
Video di una dimostrazione di spelatura laser dei fili
Materiali adatti
Fluoropolimeri (PTFE, ETFE, PFA), PTFE/Teflon®, silicone, PVC, Kapton®, Mylar®, Kynar®, fibra di vetro, ML, nylon, poliuretano, Formvar®, poliestere, poliesterimmide, resina epossidica, rivestimenti smaltati, DVDF, ETFE/Tefzel®, Milene, polietilene, poliimmide, PVDF e altri materiali duri, morbidi o resistenti alle alte temperature…
Campi di applicazione
Applicazioni comuni
(elettronica medicale, aerospaziale, elettronica di consumo e automobilistico)
• Cablaggio del catetere
• Elettrodi per pacemaker
• Motori e trasformatori
• Avvolgimenti ad alte prestazioni
• Rivestimenti per tubi ipodermici
• Cavi microcoassiali
• Termocoppie
• Elettrodi di stimolazione
• Cablaggio smaltato
• Cavi dati ad alte prestazioni
