עבור חותך לייזר CO2,
מהם סוגי הפלסטיק המתאימים ביותר?
עיבוד פלסטיק הוא אחד התחומים המוקדמים והמוערכים ביותר, שבו לייזרי CO2 מילאו תפקיד משמעותי. טכנולוגיית הלייזר מציעה עיבוד מהיר, מדויק יותר ומפחית פסולת, תוך מתן גמישות לתמיכה בשיטות חדשניות והרחבת היישומים של עיבוד פלסטיק.
לייזר CO2 יכול לשמש לחיתוך, קידוח וסימון פלסטיק. על ידי הסרה הדרגתית של חומר, קרן הלייזר חודרת לכל עובי האובייקט הפלסטי, ומאפשרת חיתוך מדויק. פלסטיקים שונים מציגים ביצועים שונים מבחינת חיתוך. עבור פלסטיקים כגון פולי(מתיל מתאקרילט) (PMMA) ופוליפרופילן (PP), חיתוך בלייזר CO2 מניב את התוצאות הטובות ביותר עם קצוות חיתוך חלקים ומבריקים וללא סימני כוויה.
הפונקציה של חותכי לייזר CO2:
ניתן להשתמש בהם לחריטה, סימון ותהליכים אחרים. עקרונות הסימון בלייזר CO2 על פלסטיק דומים לחיתוך, אך במקרה זה, הלייזר מסיר רק את שכבת השטח, ומשאיר סימן קבוע ובלתי מחיק. תיאורטית, לייזרים יכולים לסמן כל סוג של סמל, קוד או גרפיקה על פלסטיק, אך היתכנות היישומים הספציפיים תלויה בחומרים שבהם נעשה שימוש. לחומרים שונים יש התאמה משתנה לפעולות חיתוך או סימון.
מה אפשר ללמוד מהסרטון הזה:
מכונת חיתוך לייזר CO2 מפלסטיק תעזור לכם. מצוידת בחיישן פוקוס אוטומטי דינמי (חיישן תזוזת לייזר), חותך לייזר CO2 עם פוקוס אוטומטי בזמן אמת יכול לבצע חיתוך לייזר של חלקי רכב. בעזרת חותך לייזר מפלסטיק, תוכלו לבצע חיתוך לייזר באיכות גבוהה של חלקי רכב, פאנלים של מכוניות, מכשירים ועוד הודות לגמישות ולדיוק הגבוה של חיתוך לייזר עם פוקוס אוטומטי דינמי. הודות לכוונון אוטומטי של גובה ראש הלייזר, תוכלו להשיג ייצור בעל תזמון חסכוני ויעיל. ייצור אוטומטי חשוב לחיתוך לייזר של פלסטיק, חיתוך לייזר של חלקי פולימר, חיתוך לייזר של שערי ניקוז, במיוחד עבור תעשיית הרכב.
מדוע יש שונות בהתנהגות בין סוגי פלסטיק שונים?
זה נקבע על ידי הסידורים השונים של מונומרים, שהם יחידות מולקולריות חוזרות בפולימרים. שינויי טמפרטורה יכולים להשפיע על תכונותיהם והתנהגותם של חומרים. למעשה, כל סוגי הפלסטיק עוברים עיבוד תחת טיפול בחום. בהתבסס על תגובתם לטיפול בחום, ניתן לסווג פלסטיק לשתי קטגוריות: תרמוסטי ותרמופלסטי.
דוגמאות לפולימרים תרמוסטיים כוללות:
- פוליאימיד
- פוליאוריטן
- בקליט
הפולימרים התרמופלסטיים העיקריים כוללים:
- פוליאתילן- פוליסטירן
- פוליפרופילןחומצה פוליאקרילית
- פוליאמיד- ניילון- ABS
סוגי הפלסטיק המתאימים ביותר לחיתוך לייזר CO2: אקריליק.
אקריליק הוא חומר תרמופלסטי הנמצא בשימוש נרחב ביישומי חיתוך לייזר. הוא מציע תוצאות חיתוך מצוינות עם קצוות נקיים ודיוק גבוה. אקריליק ידוע בשקיפותו, עמידותו וגמישותו, מה שהופך אותו לבחירה פופולרית עבור תעשיות שונות ופרויקטים יצירתיים. בחיתוך לייזר, אקריליק מייצר קצוות מלוטשים ללא צורך בעיבוד נוסף לאחר מכן. יש לו גם את היתרון של ייצור קצוות מלוטשים בלהבה ללא עשן או שאריות מזיקים.
בזכות תכונותיו החיוביות, אקריליק נחשב לפלסטיק הטוב ביותר לחיתוך בלייזר. תאימותו ללייזרי CO2 מאפשרת פעולות חיתוך יעילות ומדויקות. בין אם אתם צריכים לחתוך עיצובים מורכבים, צורות או אפילו חריטות מפורטות, אקריליק מספק את החומר האופטימלי למכונות חיתוך בלייזר.
כיצד לבחור מכונת חיתוך לייזר מתאימה לפלסטיק?
השימוש בלייזרים בעיבוד פלסטיק סלל את הדרך לאפשרויות חדשות. עיבוד לייזר של פלסטיק הוא נוח ביותר, ורוב הפולימרים הנפוצים תואמים לחלוטין ללייזרי CO2. עם זאת, בחירת מכונת חיתוך הלייזר המתאימה לפלסטיק דורשת התחשבות במספר גורמים. ראשית, עליכם לקבוע את סוג יישום החיתוך הנדרש לכם, בין אם מדובר בייצור אצווה או עיבוד בהתאמה אישית. שנית, עליכם להבין את סוגי חומרי הפלסטיק ואת טווח העוביים איתם תעבדו, מכיוון שלפלסטיק שונה יש יכולת הסתגלות משתנה לחיתוך בלייזר. לאחר מכן, יש לקחת בחשבון את דרישות הייצור, כולל מהירות חיתוך, איכות חיתוך ויעילות ייצור. לבסוף, גם התקציב הוא גורם חשוב שיש לקחת בחשבון, מכיוון שמכונות חיתוך לייזר משתנות במחיר ובביצועים.
חומרים אחרים המתאימים היטב לחיתוך לייזר CO2:
-
- סרט פוליאסטר:
סרט פוליאסטר הוא פולימר העשוי מפוליאתילן טרפתאלט (PET). זהו חומר עמיד המשמש לעתים קרובות לייצור יריעות דקות וגמישות, אידיאליות ליצירת תבניות. יריעות סרט פוליאסטר דקות אלו נחתכות בקלות באמצעות לייזר, וניתן להשתמש במכונת חיתוך לייזר חסכונית K40 לחיתוך, סימון או חריטה שלהן. עם זאת, בעת חיתוך תבניות מיריעות סרט פוליאסטר דקות מאוד, לייזרים בעלי עוצמה גבוהה עלולים לגרום להתחממות יתר של החומר, וכתוצאה מכך לבעיות דיוק ממדי עקב התכה. לכן מומלץ להשתמש בטכניקות חריטה רסטר ולבצע מספר מעברים עד להשגת החיתוך הרצוי עם מינימום מאמץ.
- פוליפרופילן:
פוליפרופילן הוא חומר תרמופלסטי שיכול להימס וליצור שאריות מלכלכות על שולחן העבודה. עם זאת, אופטימיזציה של פרמטרים והבטחת הגדרות מתאימות יסייעו להתגבר על אתגרים אלה ולהשיג חיתוך נקי עם חלקות פני שטח גבוהה. עבור יישומים תעשייתיים הדורשים מהירויות חיתוך גבוהות, מומלץ להשתמש בלייזרי CO2 בעלי הספק יציאה של 40W ומעלה.
-
- דלרין:
דלרין, הידוע גם בשם פוליאוקסימתילן, הוא חומר תרמופלסטי המשמש בדרך כלל לייצור אטמים ורכיבים מכניים בעלי עומס גבוה. חיתוך נקי של דלרין עם גימור פני שטח גבוה דורש לייזר CO2 של כ-80W. חיתוך לייזר בהספק נמוך מביא למהירויות נמוכות יותר אך עדיין יכול להשיג חיתוך מוצלח על חשבון האיכות.
▶ רוצים להתחיל עכשיו?
מה לגבי האפשרויות הנפלאות האלה?
מתקשים להתחיל?
צרו קשר לקבלת תמיכת לקוחות מפורטת!
▶ אודותינו - לייזר MimoWork
אנחנו לא מסתפקים בתוצאות בינוניות, וגם אתם לא צריכים
Mimowork היא יצרנית לייזר מוכוונת תוצאות, שבסיסה בשנגחאי ודונגגוואן בסין, המביאה 20 שנות ניסיון תפעולי מעמיק לייצור מערכות לייזר ומציעה פתרונות עיבוד וייצור מקיפים לעסקים קטנים ובינוניים (SMEs) במגוון רחב של תעשיות.
הניסיון העשיר שלנו בפתרונות לייזר לעיבוד חומרים מתכתיים ולא מתכתיים מושרש עמוק בתעשיות הפרסום, הרכב והתעופה, מוצרי מתכת, סובלימציה של צבע, בדים וטקסטיל ברחבי העולם.
במקום להציע פתרון לא ודאי הדורש רכישה מיצרנים לא מוסמכים, MimoWork שולטת בכל חלק וחלק בשרשרת הייצור כדי לוודא שלמוצרים שלנו יש ביצועים מצוינים באופן קבוע.
MimoWork מחויבת ליצירה ולשדרוג ייצור לייזר ופיתחה עשרות טכנולוגיות לייזר מתקדמות כדי לשפר עוד יותר את כושר הייצור של לקוחותיה וכן את היעילות הגבוהה. לאחר שצברנו פטנטים רבים על טכנולוגיית לייזר, אנו מתמקדים תמיד באיכות ובבטיחות של מערכות מכונות לייזר כדי להבטיח ייצור עקבי ואמין. איכות מכונת הלייזר מאושרת על ידי CE ו-FDA.
קבלו רעיונות נוספים מערוץ היוטיוב שלנו
סוד חיתוך הלייזר?
צרו קשר לקבלת מדריכים מפורטים
זמן פרסום: 17 ביולי 2023