品質が第一です。サービスが最優先です。「ビジネスは協力です」は当社のプラスチックレーザーカッターと彫刻機のビジネス哲学であり、当社は経験豊富なフレーズと一流の機器を組み合わせて独自のブランドを生産することに重点を置いています。
品質が第一です。サービスが最優先です。「ビジネスは協力です」は、当社が常に遵守し、追求する当社の経営理念です。カスタムレーザーカットジュエリー, カスタムプラスチック切断, レーザーカットされたプラスチックシート, レーザーカットされたポリエチレン, レーザーカットされたポリプロピレン, プラスチック用レーザーカッター, プラスチックのレーザー切断, プラスチックにレーザー彫刻する, プラスチック用レーザー彫刻機, レーザー彫刻腹筋, プラスチックのレーザー彫刻, プラスチックへのレーザーエッチング, レーザーマーキングプラスチック, プラスチックレーザー彫刻機, 国際貿易における拡大する情報と事実に関するリソースを活用する方法として、ウェブおよびオフラインのどこからでも見込み客を歓迎します。当社が提供する最高品質の商品にもかかわらず、当社の専門的なアフターサービスグループによる効果的で満足のいくコンサルティングサービスが提供されます。ソリューションのリスト、詳細なパラメーター、その他の情報は、お問い合わせに適時に送信されます。したがって、当社に関してご不明な点がございましたら、必ずメールでご連絡いただくか、お問い合わせください。当社の Web サイトから住所情報を取得して当社にお越しいただくこともできます。または当社のソリューションの現地調査。私たちは、この市場において相互の成果を共有し、強固な協力関係を構築する計画を立ててきたと確信しています。お問い合わせをお待ちしております。
作業領域 (幅 * 長さ) | 1300mm * 900mm (51.2 インチ * 35.4 インチ) |
ソフトウェア | オフラインソフトウェア |
レーザー出力 | 100W/150W/300W |
レーザー光源 | CO2 ガラスレーザー管または CO2 RF 金属レーザー管 |
機械制御システム | ステップモーターベルト制御 |
作業テーブル | ハニカム作業テーブルまたはナイフストリップ作業テーブル |
マックス・スピード | 1~400mm/s |
加速速度 | 1000~4000mm/s2 |
ボールねじは、わずかな摩擦で回転運動を直線運動に変換する機械式リニアアクチュエーターです。ねじ付きシャフトは、精密ねじとして機能するボール ベアリングに螺旋状の軌道を提供します。高いスラスト荷重を加えたり耐えたりできるだけでなく、最小限の内部摩擦でそれを行うことができます。厳しい公差で作られているため、高精度が必要な状況での使用に適しています。ボール アセンブリはナットとして機能し、ネジ付きシャフトはネジとして機能します。従来の親ねじとは対照的に、ボールねじはボールを再循環させる機構が必要なため、かなり大きくなる傾向があります。ボールネジにより高速・高精度のレーザー切断が可能です。
サーボモーターは、位置フィードバックを使用してその動作と最終位置を制御する閉ループ サーボ機構です。その制御装置への入力は、出力シャフトに対して指令された位置を表す信号 (アナログまたはデジタル) です。モーターは、位置と速度のフィードバックを提供するために、ある種の位置エンコーダーと組み合わせられています。最も単純なケースでは、位置のみが測定されます。出力の測定された位置は、コントローラーへの外部入力であるコマンド位置と比較されます。出力位置が必要な位置と異なる場合、エラー信号が生成され、出力シャフトを適切な位置にするために必要に応じてモーターがいずれかの方向に回転します。位置が近づくと、エラー信号がゼロに減少し、モーターが停止します。サーボモーターにより、レーザー切断と彫刻の高速化と高精度化が保証されます。
混合レーザーヘッドは、金属非金属レーザー切断ヘッドとも呼ばれ、金属と非金属の複合レーザー切断機の非常に重要な部分です。このプロ仕様のレーザー ヘッドを使用すると、金属材料と非金属材料の両方を切断できます。レーザーヘッドにはZ軸伝達部分があり、焦点位置を追跡するために上下に移動します。二重引き出し構造により、焦点距離やビームアライメントを調整することなく、2 つの異なる焦点レンズを配置して、異なる厚さの材料を切断できます。切断の自由度が高まり、作業が非常に楽になります。切断作業ごとに異なるアシストガスを使用できます。
主に金属の切断に使用されます。切断材料が平らでない場合や厚さが異なる場合は、ソフトウェアで特定の焦点距離を設定する必要がある場合があります。その後、レーザー ヘッドが自動的に上下し、ソフトウェア内で設定したものと一致するように同じ高さと焦点距離を維持し、一貫して高い切断品質を実現します。
当社のレーザー カッターに関するその他のビデオは、次のサイトでご覧いただけます。ビデオギャラリー
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プラスチックのレーザー切断
プラスチック向けのプロフェッショナルなレーザー切断ソリューション
優れたレーザー性能と、レーザー波長とプラスチックの吸光度の間の互換性の恩恵を受け、このレーザー機械は、より高速でより優れた品質を備え、従来の機械技術の中で際立っています。非接触・力を加えない加工により、プラスチック製品にストレスダメージを与えることなく、滑らかなエッジと光沢のある表面を実現します。その性質と固有の強力なエネルギーのおかげで、レーザー切断はプラスチックのカスタマイズされた試作品の作成や量産において理想的な方法となります。
プラスチックのレーザー切断によるメリット
クリーンで滑らかなエッジ
内部レーザーカット
柔軟な内部カット
パターン輪郭カット
✔ 切開部分のみの熱影響範囲を最小限に抑えます。
✔ 非接触・力を加えない加工により光沢のある表面
✔ 安定した強力なレーザービームによるきれいで平らなエッジ
✔ パターン付きプラスチックの正確な輪郭切断
✔ 高速かつ自動システムにより効率が大幅に向上
✔ 高い繰り返し精度と微細なレーザースポットにより、一貫した高品質が保証されます。
✔ カスタマイズされた形状でも工具の交換は不要
✔ レーザーマーキングマシンは、複雑なパターンと詳細なマーキングを実現します
レーザー切断は、さまざまな特性、サイズ、形状のさまざまなプラスチック生産に対応できます。MimoWork のパススルー設計とカスタマイズされた作業テーブルによってサポートされているため、材料形式の制限なくプラスチックに切断や彫刻を行うことができます。プラスチックレーザーカッター以外にも、UVレーザーマーキング機やファイバーレーザーマーキング機が、特に電子部品や精密機器の識別などのプラスチックマーキングの実現に役立ちます。
プラスチックのレーザー切断の一般的な用途
◾ ジュエリー
◾ 映画
◾ フォイル
◾ 装飾
◾ キーボード
◾ 梱包
◾ モデル
◾ カスタム電話ケース
◾ プリント基板 (PCB)
◾ 自動車部品
◾ 識別タグ
◾ スイッチとボタン
◾ プラスチック補強
◾ 電子部品
◾ プラスチックのゲート除去
◾ センサー