アプリケーション概要 – 熱転写ビニールフィルム

アプリケーション概要 – 熱転写ビニールフィルム

レーザーカット熱転写ビニール

レーザーカット熱転写フィルム(レーザー彫刻熱転写ビニールとも呼ばれる)は、アパレル業界や広告業界で人気の高い方法です。

非接触処理と精密な彫刻により、きれいで正確なエッジを備えた優れた HTV を実現できます。

FlyGalvo レーザー ヘッドのサポートにより、熱伝達レーザー切断およびマーキングの速度が 2 倍になり、生産効率と出力が向上します。

熱転写ビニールとは何か?カット方法は?

レーザーカット熱転写ビニール

一般的に、転写フィルムはドット印刷(解像度最大300dpi)を採用しています。フィルムの表面には、鮮やかな色彩と多層構造のデザインパターンがあらかじめ印刷されています。熱プレス機は高温になり、ホットスタンプヘッドを用いて印刷されたフィルムを製品の表面に圧力をかけ、貼り付けます。熱転写技術は再現性が高く、デザイナーの要望に柔軟に対応できるため、大量生産に適しています。

熱転写フィルムは通常、ベース層、保護層、印刷層、接着層、ホットメルト接着剤粉末層の3~5層で構成されています。フィルムの構造は用途によって異なります。熱転写ビニールフィルムは、主に衣料品、広告、印刷、履物、バッグなどの業界で、ロゴ、模様、文字、数字などをホットスタンプで印刷するために使用されます。素材としては、綿、ポリエステル、ライクラ、皮革などの布地に使用できます。レーザー切断機は、PU熱転写彫刻フィルムの切断や衣料品のホットスタンプによく使用されます。本日は、このプロセスについて詳しく説明します。

なぜレーザー彫刻転写フィルムなのか?

クリーンエッジレーザーカット HTV-01

きれいな刃先

「簡単に破れるレーザーカットHTV」

破れやすい

精密なカット

精密で細かいカット

保護層(フロストキャリアシート)を傷つけずにフィルムをキスカットします。

精巧な文字のきれいな切れ味

廃棄物層を簡単に剥がすことができる

柔軟な生産

フライガルボレーザー彫刻機 130-01

フライガルボ130

• 作業面積: 1300mm × 1300mm

• レーザー出力: 130W

• 作業面積: 1000mm * 600mm (カスタマイズ可能)

• レーザー出力: 40W/60W/80W/100W

• 作業エリア: 400mm × 400mm

• レーザー出力: 180W/250W/500W

ビデオディスプレイ - 熱転写ビニールのレーザーカット方法

(焦げ付きを防ぐ方法)

ヒント集 - 熱転写レーザーガイド

1. レーザー出力を低めに設定し、速度を中程度にする

2.カッティングアシスタント用のエアブロワーを調整する

3. 排気ファンをオンにする

レーザー彫刻機はビニールを切断できますか?

熱転写ビニールのレーザー彫刻用に設計された最速のガルボレーザー彫刻機は、生産性を大幅に向上させます。このレーザー彫刻機は、高速性、完璧なカット精度、そして様々な素材への適合性を備えています。

熱転写フィルムのレーザーカット、カスタムデカールやステッカーの作成、反射フィルムの加工など、このCO2ガルボレーザー彫刻機は、完璧なキスカットビニール効果を実現するのに最適です。このアップグレードされた機械では、熱転写ビニールのレーザーカットプロセス全体がわずか45秒で完了し、驚異的な効率性を実現。ビニールステッカーのレーザーカットにおける究極のマスターとして確固たる地位を築いています。

一般的な熱転写フィルム素材

• TPUフィルム

TPUラベルは、インナーウェアやアクティブウェアの衣類ラベルとして最もよく使用されています。これは、このゴムのような素材が肌に食い込むほど柔らかくないためです。TPUの化学組成は、極端な温度にも耐え、強い衝撃にも耐えることができます。

• PETフィルム

PETはポリエチレンテレフタレート(Polyethylene terephthalate)の略です。PETフィルムは熱可塑性ポリエステルで、9.3ミクロンまたは10.6ミクロンの波長のCO2レーザーによるレーザーカット、マーキング、彫刻が可能です。熱転写PETフィルムは常に保護層として使用されます。

レーザー彫刻HTV

PUフィルム、PVCフィルム、反射膜、反射フィルム、熱転写パイログラフ、アイロン接着ビニール、レタリングフィルムなど。

主な用途: 衣料品アクセサリーの看板、広告、ステッカー、デカール、自動車のロゴ、バッジなど。

アパレルに熱転写フィルムを重ねる方法

ステップ1. パターンをデザインする

CorelDrawなどのデザインソフトウェアを使ってデザインを作成します。キスカットレイヤーとダイカットレイヤーのデザインを分けて作成することを忘れないでください。

ステップ2.パラメータを設定する

MimoWorkレーザーカッティングソフトウェアにデザインファイルをアップロードし、MimoWorkレーザー技術者の推奨値に従って、キスカット層とダイカット層にそれぞれ異なる出力パーセンテージとカッティング速度を設定します。エアポンプをオンにしてきれいなカッティングエッジを作り、レーザーカッティングを開始します。

ステップ3. 熱伝達

フィルムを布地に転写するには、ヒートプレスを使用してください。165℃(329℉)で17秒間フィルムを転写します。素材が完全に冷めたらライナーを取り外します。

私たちはあなたの専門レーザーパートナーです!
レーザーカット熱転写ビニール(キスカットとダイカット)に関するご質問はお問い合わせください。


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