素材概要 – Kydex

素材概要 – Kydex

レーザーカットカイデックス

カイデックスは、その耐久性、軽量性、そして優れた適応性で知られる熱可塑性素材です。タクティカルギアからカスタムアクセサリーまで、様々な用途に広く使用されており、高性能素材を求めるメーカーにとって頼りになる選択肢となっています。カイデックスを扱う最も効果的な方法の一つはレーザーカットです。この技術は、素材の用途を広げるだけでなく、従来のカット方法に比べて多くの利点をもたらします。

レーザーカットカイデックス

Kydex アプリケーション

カイデックスとは何ですか?

カイデックスは、ポリ塩化ビニル(PVC)とアクリルをブレンドした高性能熱可塑性プラスチックです。この独自の組み合わせにより、カイデックスは優れた特性を備えています。

• 耐久性: Kydex は衝撃、化学物質、温度変化に耐えるように設計されており、厳しい環境にも適しています。

• 軽量: 軽量であるため、Kydex はホルスターやバッグなど、快適性と取り扱いやすさが求められる製品に最適です。

• 耐水性: Kydex は耐水性があるため、濡れた状態でも構造の完全性を維持できます。

• 製造の容易さ: Kydex は簡単に切断、成形、形成できるため、複雑なデザインやカスタムフィッティングが可能になります。

カイデックスとは

カイデックス素材

MimoWorkロゴ

私たちは誰ですか?

中国の経験豊富なレーザー切断機メーカーであるMimoWork Laserは、レーザー機器の選定から運用・メンテナンスまで、お客様の課題を解決する専門のレーザー技術チームを擁しています。当社は、様々な材料や用途に対応する様々なレーザー機器の研究開発に取り組んでいます。ぜひご覧ください。レーザー切断機一覧概要を把握します。

カイデックスのレーザーカットの利点

1. 卓越した精度と正確性

レーザー切断は、その精度で知られています。レーザーの集中ビームにより、複雑なデザインや複雑な形状を驚くほど正確に切断できます。これは、ぴったりとしたフィットが安全性と機能性にとって非常に重要な、銃器ホルスターなどの用途で特に重要です。このように詳細な切断を実現できるということは、メーカーが特定のニーズに合わせたカスタムデザインを作成できることを意味します。

5. 設計柔軟性の向上

レーザーカット中に発生する熱により、Kydex のエッジが密閉され、ほつれが最小限に抑えられ、製品全体の耐久性が向上します。密閉されたエッジにより最終製品の完全性と外観が維持されるため、これは頻繁に使用されるアイテムにとって特に重要です。その結果、消費者の心を掴む、よりクリーンで洗練された外観が実現します。

2. 材料の無駄を最小限に抑える

レーザー切断の大きな利点の一つは、その効率性です。従来の切断方法では、多くの場合、大量の廃材が発生しますが、レーザー切断では、無駄を最小限に抑えたきれいな切断面が得られます。この最適化は、材料コストを削減するだけでなく、Kydexシート1枚1枚を最大限に活用することで、持続可能性への取り組みにも合致しています。

6. 自動化とスケーラビリティ

レーザーカット中に発生する熱は、カイデックスのエッジ部分を密閉し、ほつれを最小限に抑え、製品全体の耐久性を向上させます。これは特に頻繁に使用される製品にとって重要です。密閉されたエッジは、最終製品の完全性と外観を維持するためです。その結果、消費者にとって魅力的な、よりクリーンで洗練された外観が実現します。

3. 生産スピード

競争の激しい製造業では、スピードが不可欠です。レーザー切断は、手作業や機械加工に比べて生産時間を大幅に短縮します。わずかな時間で複数の切断を実行できるため、メーカーは厳しい納期を守り、顧客の要求に迅速に対応できます。この効率性により、企業は品質を損なうことなく生産規模を拡大することが可能になります。

4. ほつれの軽減とエッジシーリング

レーザーカット中に発生する熱は、カイデックスのエッジ部分を密閉し、ほつれを最小限に抑え、製品全体の耐久性を向上させます。これは特に頻繁に使用される製品にとって重要です。密閉されたエッジは、最終製品の完全性と外観を維持するためです。その結果、消費者にとって魅力的な、よりクリーンで洗練された外観が実現します。

7. 人件費の削減

レーザー切断の自動化機能により、製造業者は人件費を大幅に削減できます。切断工程に必要な人員が減るため、スタッフは生産における他の重要な分野に集中できます。この効率化はコスト削減につながり、その分を他の事業ニーズに振り向けることができます。

レーザーカットカイデックス

カイデックスナイフとシース

レーザー切断機のハイライト >

ロール材の場合、オートフィーダーとコンベアテーブルの組み合わせは大きなメリットとなります。材料を作業台に自動的に供給することで、ワークフロー全体をスムーズにし、時間を節約し、材料の平坦性を保証します。

レーザー切断機の完全密閉構造は、安全性に対する要求が高いお客様のために設計されています。オペレーターが作業エリアに直接触れるのを防ぎます。内部の切断状況を監視できるよう、アクリル窓を特別に設置しました。

レーザー切断から発生する廃ガスや煙を吸収・浄化します。複合材料の中には化学物質を含むものがあり、刺激臭を放つ場合があります。その場合は、優れた排気システムが必要です。

Kydexに推奨される布用レーザーカッター

• レーザー出力: 100W / 150W / 300W

• 作業面積:1600mm×1000mm

フラットベッドレーザーカッター 160

一般的な衣料品や衣類のサイズに対応するこの布地レーザーカッターは、1600mm×1000mmの作業台を備えています。柔らかいロール生地はレーザーカットに最適です。オプションの作業台を使用すれば、皮革、フィルム、フェルト、デニムなど、あらゆる素材のレーザーカットも可能です。安定した構造が生産の基盤となります。

• レーザー出力: 100W/150W/300W

• 作業面積: 1800mm * 1000mm

フラットベッドレーザーカッター 180

様々なサイズの生地の多様なカッティングニーズに対応するため、MimoWorkはレーザーカッティングマシンの加工幅を1800mm×1000mmに拡張しました。コンベアテーブルと組み合わせることで、ロール生地や皮革を搬送しながら、ファッションやテキスタイルのレーザーカッティングを中断することなく行うことができます。さらに、マルチレーザーヘッドを搭載することで、スループットと効率性を向上させることができます。

• レーザー出力: 150W / 300W / 450W

• 作業面積: 1600mm * 3000mm

フラットベッドレーザーカッター 160L

MimoWorkフラットベッドレーザーカッター160Lは、大型の作業台と高出力を特徴とし、工業用生地や機能性衣料の裁断に広く採用されています。ラック&ピニオン駆動方式とサーボモーター駆動装置により、安定した効率的な搬送と裁断を実現します。CO2ガラスレーザー管とCO2 RF金属レーザー管はオプションです。

• レーザー出力: 150W / 300W / 450W

• 作業面積: 1500mm * 10000mm

10メートル産業用レーザーカッター

大型レーザーカッティングマシンは、超長尺の生地や織物向けに設計されています。長さ10メートル、幅1.5メートルの作業台を備えたこの大型レーザーカッターは、テント、パラシュート、カイトサーフィン用品、航空カーペット、広告用ペルメットや看板、セーリングクロスなど、ほとんどのシート状およびロール状の生地に適しています。堅牢な機械ケースと強力なサーボモーターを搭載し…

その他の伝統的な切断方法

手作業によるカット:多くの場合、はさみやナイフを使用するため、端が不均一になり、かなりの労力が必要になります。

機械切断:刃物や回転工具を使用しますが、精度が出にくく、端がほつれることがあります。

制限

精度の問題:手作業や機械的な方法では、複雑な設計に必要な精度が不足する可能性があり、材料の無駄や製品の欠陥につながる可能性があります。

ほつれと材料の無駄:機械による切断は繊維のほつれを引き起こし、生地の完全性を損ない、廃棄物を増加させる可能性があります。

生産に適したレーザー切断機を1つ選択してください

MimoWork は専門的なアドバイスと適切なレーザー ソリューションを提供します。

レーザーカットカイデックスの用途

銃器ホルスター

カイデックス製銃器ホルスター

銃器用のカスタムフィット ホルスターは、レーザー切断の精度によって安全性、アクセス性、快適性が大幅に向上します。

ナイフと鞘

カイデックスナイフとシース

ナイフ用の Kydex シースは、特定の刃の形状に合わせて設計できるため、保護性と美観の両方を実現します。

カイデックス タクティカルギア

タクティカルギア

レーザーカット Kydex を使用すると、マガジンポーチ、ユーティリティ ホルダー、カスタム フィッティングなどのさまざまな戦術アクセサリを効率的に製造でき、機能性とユーザー エクスペリエンスが向上します。

Kydex関連材料はレーザーカット可能です

炭素繊維複合材料

カーボンファイバーは、航空宇宙、自動車、スポーツ用品などに使用される、強度が高く軽量な素材です。

レーザー切断は炭素繊維に効果的で、正確な形状を形成でき、剥離を最小限に抑えることができます。切断中に発生する煙のため、適切な換気が不可欠です。

ケブラー®

ケブラー高い引張強度と熱安定性で知られるアラミド繊維です。防弾チョッキ、ヘルメット、その他の防護具に広く使用されています。

ケブラーはレーザーカットが可能ですが、耐熱性があり、高温で炭化する可能性があるため、レーザー設定を慎重に調整する必要があります。レーザーは、きれいなエッジと複雑な形状を実現できます。

ノーメックス®

ノーメックスは別のアラミドケブラー繊維に似た繊維ですが、難燃性が向上しています。消防服やレーシングスーツに使用されています。

ノーメックスをレーザーカットすると、正確な成形とエッジ仕上げが可能になり、防護服や技術用途に適しています。

スペクトラ®ファイバー

ダイニーマに似ており、X-Pac生地SpectraはUHMWPE繊維の別のブランドです。同等の強度と軽量性を備えています。

ダイニーマと同様に、スペクトラもレーザーカットが可能で、正確なエッジを実現し、ほつれを防ぎます。レーザーカットは、従来の方法よりも強靭な繊維を効率的に加工できます。

ベクトラン®

ベクトランは、優れた強度と熱安定性で知られる液晶ポリマーです。ロープ、ケーブル、高性能繊維などに使用されています。

Vectran はレーザーカットが可能で、きれいで正確なエッジを実現し、要求の厳しいアプリケーションでも高いパフォーマンスを保証します。

コーデュラ®

通常はナイロン製で、コーデュラ® は、比類のない耐摩耗性、耐引裂性、耐久性を備えた最も丈夫な合成繊維として知られています。

CO2レーザーは高エネルギーと高精度を特徴とし、コーデュラ生地を高速で切断できます。優れた切断効果が得られます。

1050D コーデュラ生地を使用したレーザーテストを実施しました。ビデオでご確認ください。

材料をお送りいただき、レーザーテストを実施します

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特定の素材(ダイニーマ、ナイロン、ケブラー)

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