デジタルテキスタイルプリントと伝統的なプリントの融合
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消費者の需要 - 社会志向 - 生産効率
繊維プリント業界の未来はどこにあるのでしょうか?生産効率を最大化し、繊維プリント業界の牽引役となるために、どのような技術と加工方法を選択できるでしょうか。これは、業界のメーカーやデザイナーなど、関係者の注目の的となるべき課題です。
新興の印刷技術として、デジタル印刷デジタル捺染技術は徐々に独自の優位性を示しており、将来的には従来の捺染方法に取って代わる可能性を秘めていると予測されています。市場規模の拡大は、データレベルから見て、デジタル捺染技術が今日の社会ニーズと市場動向に非常に合致していることを反映しています。オンデマンド生産、製版不要、一回限りの印刷、柔軟性これらの表面層の利点により、繊維印刷業界の多くのメーカーは、従来の印刷方法を置き換える必要があるかどうかを考えるようになりました。
もちろん、伝統的な印刷、特にスクリーン印刷は、長期間にわたって市場を占有するという当然の利点を持っています。大量生産、高効率、さまざまな素材への印刷に適しており、インクの適用範囲が広い2つの印刷方法にはそれぞれ利点があり、どのように選択するかについては、より深く広いレベルからの検討が必要です。
技術は常に市場の需要と社会の発展の動向に合わせて進歩しています。繊維捺染業界にとって、将来の技術向上のための参考となるのは以下の3つの視点です。
消費者の需要
パーソナライズされたサービスや製品は避けられないトレンドであり、ファッション要素の多様性と豊かさを日常生活に体現することが求められています。従来のスクリーン印刷では、パターンや色に合わせてスクリーンを何度も交換する必要があるため、豊かな色彩効果や多様なデザインパターンを十分に表現することができません。
この観点から、レーザーカットデジタルプリントテキスタイルコンピュータ技術は、このニーズを完璧に満たします。CMYKの4色を異なる割合で混合することで、豊かでリアルな連続色を生成します。
社会志向
サステナブル(持続可能)とは、21世紀において長きにわたり提唱され、堅持されてきた開発コンセプトです。この概念は生産と生活に深く浸透しています。2019年の統計によると、消費者の25%以上が環境に配慮した衣料品や繊維製品を購入する意思を示しています。
繊維印刷業界にとって、水の消費と電力消費は常に二酸化炭素排出量の主な要因となってきました。デジタル繊維印刷における水の消費量は、スクリーン印刷における水の消費量の約3分の1です。スクリーン印刷をデジタル印刷に置き換えると、毎年7600億リットルの水が節約されます。消耗品の観点から見ると、化学試薬の使用量はほぼ同じですが、デジタル印刷で使用されるプリントヘッドの寿命はスクリーン印刷よりもはるかに長く、デジタル印刷はスクリーン印刷よりも優れていると考えられます。
生産効率
フィルム製造印刷には複数の工程が必要であるにもかかわらず、スクリーン印刷は依然として大量生産において優位に立っています。デジタル印刷では、一部の基材に対して前処理が必要であり、プリントヘッド印刷プロセス中に継続的に切り替える必要があります。そして色調整その他の問題により、デジタル捺染の生産効率が制限されます。
この観点から見ると、明らかにデジタル印刷には克服または改善が必要な欠点がまだ残っており、それが今日スクリーン印刷が完全に置き換えられていない理由です。
上記の3つの観点から見ると、デジタル捺染にはより明確な利点があります。さらに重要なのは、生産活動を安定的かつ調和のとれた生態環境の中で継続させるためには、生産が自然の法則に適応する必要があるということです。生産要素は継続的な削減を必要とします。自然から生まれ、最終的に自然に還ることが最も理想的な状態です。スクリーン印刷に代表される従来の捺染と比較して、デジタル捺染は多くの中間工程と原材料を削減しました。これは大きな進歩と言えるでしょうが、依然として多くの欠点も残っています。
引き続き、変換効率デジタル捺染用の機器や化学試薬の開発は、デジタル捺染業界と繊維業界が今後も実践し、探求していくべき分野です。同時に、現段階では市場需要の一部がスクリーン印刷に依存せざるを得ないため、完全に放棄することはできませんが、デジタル捺染にはより大きな可能性があるのではないでしょうか。
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投稿日時: 2021年5月26日
