დაგვიკავშირდით

შესაძლებელია EVA ქაფის ლაზერით დაჭრა?

შესაძლებელია EVA ქაფის ლაზერით დაჭრა?

რა არის EVA ქაფი?

EVA ქაფი, ასევე ცნობილი როგორც ეთილენ-ვინილ აცეტატის ქაფი, არის სინთეტიკური მასალის სახეობა, რომელიც ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა დანიშნულებით. იგი მზადდება ეთილენისა და ვინილ აცეტატის შერწყმით სითბოსა და წნევის ქვეშ, რაც იწვევს გამძლე, მსუბუქი და მოქნილი ქაფიანი მასალის მიღებას. EVA ქაფი ცნობილია თავისი ამომრთველი და დარტყმის შთანთქმის თვისებებით, რაც მას პოპულარულ არჩევნად აქცევს სპორტული ინვენტარის, ფეხსაცმლისა და ხელნაკეთობების წარმოებისთვის.

ლაზერული ჭრის ევა ქაფის პარამეტრები

ლაზერული ჭრა EVA ქაფის ფორმირებისა და ჭრის პოპულარული მეთოდია მისი სიზუსტისა და მრავალფეროვნების გამო. EVA ქაფის ლაზერული ჭრის ოპტიმალური პარამეტრები შეიძლება განსხვავდებოდეს კონკრეტული ლაზერული საჭრელის, მისი სიმძლავრის, ქაფის სისქისა და სიმკვრივის, ასევე სასურველი ჭრის შედეგების მიხედვით. მნიშვნელოვანია სატესტო ჭრის ჩატარება და პარამეტრების შესაბამისად კორექტირება. თუმცა, აქ მოცემულია რამდენიმე ზოგადი ინსტრუქცია, რომელიც დაგეხმარებათ დაწყებაში:

▶ სიმძლავრე

დაიწყეთ უფრო დაბალი სიმძლავრით, დაახლოებით 30-50%-ით და საჭიროების შემთხვევაში თანდათან გაზარდეთ. უფრო სქელ და მკვრივ EVA ქაფს შეიძლება დასჭირდეს უფრო მაღალი სიმძლავრის პარამეტრები, ხოლო უფრო თხელ ქაფს შეიძლება დასჭირდეს უფრო დაბალი სიმძლავრე, რათა თავიდან აიცილოთ ზედმეტი დნობა ან დანახშირება.

▶ სიჩქარე

დაიწყეთ ჭრის საშუალო სიჩქარით, როგორც წესი, დაახლოებით 10-30 მმ/წმ. შესაძლოა, ამის კორექტირება დაგჭირდეთ ქაფის სისქისა და სიმკვრივის მიხედვით. უფრო დაბალი სიჩქარე უფრო სუფთა ჭრის საშუალებას იძლევა, ხოლო უფრო თხელი ქაფისთვის უფრო მაღალი სიჩქარე შეიძლება იყოს შესაფერისი.

▶ ფოკუსირება

დარწმუნდით, რომ ლაზერი სწორად არის ფოკუსირებული EVA ქაფის ზედაპირზე. ეს ხელს შეუწყობს ჭრის უკეთესი შედეგების მიღწევას. ფოკუსური მანძილის რეგულირების შესახებ მიჰყევით ლაზერული საჭრელის მწარმოებლის მიერ მოწოდებულ ინსტრუქციებს.

▶ სატესტო ჭრა

საბოლოო დიზაინის დაჭრამდე, ჩაატარეთ სატესტო ჭრა EVA ქაფის მცირე ნიმუშზე. გამოიყენეთ სხვადასხვა სიმძლავრისა და სიჩქარის პარამეტრები, რათა იპოვოთ ოპტიმალური კომბინაცია, რომელიც უზრუნველყოფს სუფთა, ზუსტ ჭრას ზედმეტი წვის ან დნობის გარეშე.

ვიდეო | როგორ გავჭრათ ქაფი ლაზერით

ლაზერული ჭრის ხელსაწყოს ქაფი

ლაზერით ჭრილი ქაფის ბალიში მანქანის სავარძლისთვის!

არასდროს ლაზერით ჭრის ქაფი

რამდენად სქელია ლაზერით ქაფის ჭრა?

გაქვთ რაიმე შეკითხვა ევა ქაფის ლაზერული ჭრის შესახებ?

უსაფრთხოა EVA ქაფის ლაზერული ჭრა?

როდესაც ლაზერული სხივი ურთიერთქმედებს EVA ქაფთან, ის ათბობს და აორთქლებს მასალას, გამოყოფს აირებს და ნაწილაკებს. ლაზერული ჭრის EVA ქაფით წარმოქმნილი ორთქლი, როგორც წესი, შედგება აქროლადი ორგანული ნაერთებისგან (VOC) და პოტენციურად მცირე ნაწილაკებისგან ან ნარჩენებისგან. ამ ორთქლს შეიძლება ჰქონდეს სუნი და შეიძლება შეიცავდეს ნივთიერებებს, როგორიცაა ძმარმჟავა, ფორმალდეჰიდი და წვის სხვა თანმდევი პროდუქტები.

EVA ქაფის ლაზერული ჭრისას მნიშვნელოვანია სათანადო ვენტილაციის უზრუნველყოფა სამუშაო ადგილიდან გამონაბოლქვის მოსაშორებლად. ადეკვატური ვენტილაცია ხელს უწყობს უსაფრთხო სამუშაო გარემოს შენარჩუნებას პოტენციურად მავნე აირების დაგროვების თავიდან აცილებით და პროცესთან დაკავშირებული სუნის მინიმიზაციით.

არის თუ არა რაიმე მატერიალური მოთხოვნა?

ლაზერული ჭრისთვის გამოყენებული ქაფის ყველაზე გავრცელებული ტიპიაპოლიურეთანის ქაფი (PU ქაფი)პოლიურეთანის ქაფი უსაფრთხოა ლაზერით ჭრისთვის, რადგან ის მინიმალურ ორთქლს გამოყოფს და ლაზერის სხივის ზემოქმედებისას არ გამოყოფს ტოქსიკურ ქიმიკატებს. პოლიურეთანის ქაფის გარდა, დამზადებულია...პოლიესტერი (PES) და პოლიეთილენი (PE)ასევე იდეალურია ლაზერული ჭრისთვის, გრავიურისა და მარკირებისთვის.
თუმცა, PVC-ზე დაფუძნებულმა გარკვეულმა ქაფმა შეიძლება ლაზერით თერაპიის დროს ტოქსიკური აირები წარმოქმნას. თუ ასეთი ქაფის ლაზერით დაჭრა გჭირდებათ, კვამლის გამწოვი შეიძლება კარგი ვარიანტი იყოს.

ქაფის ჭრა: ლაზერი CNC-ის წინააღმდეგ კრისტალური საჭრელის წინააღმდეგ

საუკეთესო ხელსაწყოს არჩევანი დიდწილად დამოკიდებულია EVA ქაფის სისქეზე, ჭრის სირთულესა და საჭირო სიზუსტის დონეზე. EVA ქაფის ჭრისთვის კარგი ვარიანტებია: დანები, მაკრატელი, ცხელი მავთულის ქაფის საჭრელები, CO2 ლაზერული საჭრელები ან CNC ფრიტერები.

ბასრი დანა და მაკრატელი შეიძლება შესანიშნავი არჩევანი იყოს, თუ მხოლოდ სწორი ან მარტივი მოხრილი კიდეების დამუშავება გჭირდებათ, ასევე ეს შედარებით ეკონომიურია. თუმცა, ხელით მხოლოდ თხელი EVA ქაფის ფურცლების მოჭრა ან მოღუნვაა შესაძლებელი.

თუ ბიზნესში ხართ, ავტომატიზაცია და სიზუსტე თქვენი პრიორიტეტია.

ასეთ შემთხვევაში,CO2 ლაზერული საჭრელი, CNC როუტერი და ჭრის მანქანაგანიხილება.

▶ ლაზერული საჭრელი

ლაზერული საჭრელი, როგორიცაა მაგიდის CO2 ლაზერი ან ბოჭკოვანი ლაზერი, EVA ქაფის ჭრის ზუსტი და ეფექტური ვარიანტია, განსაკუთრებით...რთული ან რთული დიზაინებილაზერული საჭრელები უზრუნველყოფენსუფთა, დალუქული კიდეებიდა ხშირად გამოიყენებაუფრო მასშტაბურიპროექტები.

▶ CNC როუტერი

თუ თქვენ გაქვთ წვდომა CNC (კომპიუტერული რიცხვითი მართვის) როუტერზე შესაბამისი საჭრელი ხელსაწყოთი (მაგალითად, მბრუნავი ხელსაწყო ან დანა), მისი გამოყენება შესაძლებელია EVA ქაფის დასაჭრელად. CNC როუტერები უზრუნველყოფენ სიზუსტეს და შეუძლიათ დამუშავება.სქელი ქაფის ფურცლები.

CNC როუტერი
ჭრის მანქანა

▶ ჭრის მანქანა

ლაზერული საჭრელი, როგორიცაა მაგიდის CO2 ლაზერი ან ბოჭკოვანი ლაზერი, EVA ქაფის ჭრის ზუსტი და ეფექტური ვარიანტია, განსაკუთრებით...რთული ან რთული დიზაინებილაზერული საჭრელები უზრუნველყოფენსუფთა, დალუქული კიდეებიდა ხშირად გამოიყენებაუფრო მასშტაბურიპროექტები.

ლაზერული ჭრის ქაფის უპირატესობა

სამრეწველო ქაფის ჭრისას, უპირატესობებია:ლაზერული საჭრელისხვა საჭრელ ხელსაწყოებთან შედარებით აშკარაა. მას შეუძლია შექმნას ყველაზე დახვეწილი კონტურებიზუსტი და უკონტაქტო ჭრა, ყველაზე c-ითგამხდარი და ბრტყელი კიდე.

წყლის ჭავლური ჭრის გამოყენებისას, გამოყოფის პროცესში წყალი შეიწოვება შთამნთქმელ ქაფში. შემდგომი დამუშავების წინ მასალა უნდა გაშრეს, რაც დიდ დროს მოითხოვს. ლაზერული ჭრა ამ პროცესს არ ითვალისწინებს და თქვენ შეგიძლიათდამუშავების გაგრძელებამასალა დაუყოვნებლივ. ამის საპირისპიროდ, ლაზერი ძალიან დამაჯერებელია და ქაფის დამუშავებისთვის აშკარად ნომერ პირველი ინსტრუმენტია.

დასკვნა

MimoWork-ის EVA ქაფის ლაზერული ჭრის მანქანები აღჭურვილია ჩაშენებული კვამლის გამწოვი სისტემებით, რომლებიც ხელს უწყობენ კვამლის პირდაპირ ჭრის ადგილიდან შეკავებას და მოცილებას. ალტერნატიულად, ჭრის პროცესში კვამლის მოცილების უზრუნველსაყოფად შეიძლება გამოყენებულ იქნას დამატებითი ვენტილაციის სისტემები, როგორიცაა ვენტილატორები ან ჰაერის გამწმენდები.

ხშირად დასმული კითხვები

როგორ უზრუნველვყოთ უსაფრთხოება EVA ქაფის ლაზერული ჭრის დროს?

ლაზერული ჭრის EVA ქაფი გამოყოფს ორთქლს, რომელიც შეიცავს VOC-ებს, ძმარმჟავას და ფორმალდეჰიდს, რომლებიც საზიანოა შესუნთქვის შემთხვევაში. ამ ორთქლის მოსაშორებლად თქვენს ლაზერულ საჭრელთან ერთად გამოიყენეთ კვამლის გამწოვი (მაგ., Fume Extractor 2000). დარწმუნდით, რომ სამუშაო სივრცე კარგად არის ვენტილირებადი ვენტილატორებით ან ღია ფანჯრებით. საჭიროების შემთხვევაში, მოერიდეთ ხანგრძლივ ზემოქმედებას რესპირატორის გამოყენებით. ეფექტურობის შესანარჩუნებლად რეგულარულად გაწმინდეთ საჭრელის გამონაბოლქვი სისტემა, რადგან დაგროვებამ შეიძლება შეამციროს კვამლის მოცილება და შექმნას ხანძრის რისკი.

რა არის EVA ქაფის მაქსიმალური სისქის დამუშავება შეუძლია ლაზერულ საჭრელს?

მაქსიმალური სისქე დამოკიდებულია ლაზერის სიმძლავრეზე. მაგიდის CO2 ლაზერული საჭრელები (მაგ., აკრილის ლაზერული საჭრელი მანქანა), როგორც წესი, ამუშავებენ 15-20 მმ სისქის EVA ქაფს. სამრეწველო მოდელებს, როგორიცაა Extended Flatbed Laser Cutter 160, უფრო მაღალი სიმძლავრით, შეუძლიათ 50 მმ სისქის ქაფის დაჭრა უფრო დაბალი სიჩქარით (5-10 მმ/წმ) სრული აორთქლების უზრუნველსაყოფად. უფრო სქელ ქაფს შეიძლება დასჭირდეს რამდენიმე გავლა, მაგრამ სატესტო ჭრა გადამწყვეტია არასრული ჭრის ან ზედმეტი დანახშირების თავიდან ასაცილებლად.

რატომ არის სატესტო ჭრა აუცილებელი EVA ქაფის ლაზერული ჭრისთვის?

სატესტო ჭრა კრიტიკულად მნიშვნელოვანია თქვენი კონკრეტული ქაფისთვის პარამეტრების დასახვეწად. EVA ქაფი განსხვავდება სიმკვრივისა და სისქის მიხედვით, ამიტომ ზოგადი მითითებების მიუხედავად, ოპტიმალური სიმძლავრე და სიჩქარე შეიძლება განსხვავდებოდეს. ქაფის პატარა ნაჭერზე სატესტო ჭრა ხელს უწყობს სწორი ბალანსის დადგენას - ძალიან ბევრი სიმძლავრე იწვევს დანახშირებას, ხოლო ძალიან ცოტა უსწორმასწორო კიდეებს ტოვებს. ეს უზრუნველყოფს, რომ თქვენს საბოლოო პროექტს (მაგ., მანქანის სავარძლის ბალიშები, ხელნაკეთი ნივთები) ჰქონდეს ზუსტი, დალუქული კიდეები, რაც ზოგავს დროსა და მასალას ლაზერული საჭრელის გამოყენებისას შეცდომების თავიდან აცილებით.


გამოქვეყნების დრო: 2023 წლის 18 მაისი

გამოგვიგზავნეთ თქვენი შეტყობინება:

დაწერეთ თქვენი შეტყობინება აქ და გამოგვიგზავნეთ