Tista 'taqta' bil-lejżer EVA fowm?
X'inhu Fowm EVA?
Fowm EVA, magħruf ukoll bħala fowm ta 'Ethylene-Vinyl Acetate, huwa tip ta' materjal sintetiku li huwa popolarment użat għal firxa wiesgħa ta 'applikazzjonijiet.Huwa magħmul billi tgħaqqad l-etilene u l-aċetat tal-vinil taħt sħana u pressjoni, li jirriżulta f'materjal tal-fowm durabbli, ħafif u flessibbli.Il-fowm EVA huwa magħruf għall-proprjetajiet li jtaffi u li jassorbu x-xokkijiet, li jagħmilha għażla popolari għal tagħmir sportiv, żraben, u snajja.
Laser Cut Eva Fowm Settings
Il-qtugħ bil-lejżer huwa metodu popolari għat-tiswir u l-qtugħ tal-fowm EVA minħabba l-preċiżjoni u l-versatilità tiegħu.Is-settings ottimali tal-qtugħ tal-lejżer għall-fowm EVA jistgħu jvarjaw skont il-qtugħ tal-lejżer speċifiku, il-qawwa tiegħu, il-ħxuna u d-densità tar-ragħwa, u r-riżultati tal-qtugħ mixtieqa.Huwa importanti li twettaq qtugħ tat-test u taġġusta s-settings kif xieraq.Madankollu, hawn xi linji gwida ġenerali biex tibda:
▶ Qawwa
Ibda b'issettjar ta 'qawwa aktar baxxa, madwar 30-50%, u żidha gradwalment jekk meħtieġ.Fowm EVA eħxen u dens jista 'jeħtieġ settings ta' qawwa ogħla, filwaqt li fowm irqaq jista 'jeħtieġ enerġija aktar baxxa biex jiġi evitat tidwib eċċessiv jew ħruq.
▶ Veloċità
Ibda b'veloċità moderata tat-tqattigħ, tipikament madwar 10-30 mm/s.Għal darb'oħra, jista 'jkollok bżonn taġġusta dan ibbażat fuq il-ħxuna u d-densità tar-ragħwa.Veloċitajiet aktar bil-mod jistgħu jirriżultaw fi qatgħat aktar nodfa, filwaqt li veloċitajiet aktar mgħaġġla jistgħu jkunu adattati għal fowm irqaq.
▶ Iffoka
Żgura li l-lejżer ikun iffokat sew fuq il-wiċċ tar-ragħwa EVA.Dan jgħin biex jinkisbu riżultati ta 'qtugħ aħjar.Segwi l-istruzzjonijiet ipprovduti mill-manifattur tal-laser cutter dwar kif taġġusta t-tul fokali.
▶ Qatgħat tat-Test
Qabel ma taqta 'd-disinn finali tiegħek, wettaq qatgħat tat-test fuq biċċa kampjun żgħira ta' fowm EVA.Uża settings differenti ta 'qawwa u veloċità biex issib l-aħjar kombinazzjoni li tipprovdi qatgħat nodfa u preċiżi mingħajr ħruq jew tidwib eċċessiv.
Video |Kif Laser Cut Fowm
Laser Cut Fowm Kuxxin għas-Sedil tal-Karozza!
Kif Ħoxna tista 'Laser Cut Fowm?
Kwalunkwe mistoqsija dwar kif maqtugħa bil-lejżer eva fowm
Magni tal-Qtugħ tal-Laser Rakkomandati għal fowm EVA
Huwa sikur li l-fowm EVA maqtugħ bil-lejżer?
Meta r-raġġ tal-lejżer jinteraġixxi mar-ragħwa EVA, jisħon u jevaporizza l-materjal, jirrilaxxa gassijiet u materja partikulata.Id-dħaħen iġġenerat mill-fowm EVA tal-qtugħ bil-lejżer tipikament jikkonsistu f'komposti organiċi volatili (VOCs) u potenzjalment partiċelli żgħar jew debris.Dawn id-dħaħen jista 'jkollhom riħa u jista' jkun fihom sustanzi bħal aċidu aċetiku, formaldehyde, u prodotti sekondarji oħra tal-kombustjoni.
Huwa importanti li jkun hemm ventilazzjoni xierqa fil-post meta qtugħ bil-lejżer ragħwa EVA biex tneħħi d-dħaħen miż-żona tax-xogħol.Ventilazzjoni adegwata tgħin biex iżżomm ambjent tax-xogħol sikur billi tipprevjeni l-akkumulazzjoni ta 'gassijiet potenzjalment ta' ħsara u timminimizza r-riħa assoċjata mal-proċess.
Hemm xi talba materjali?
L-aktar tip komuni ta 'fowm użat għall-qtugħ bil-lejżer huwafowm tal-polyurethane (fowm PU).Il-fowm tal-PU huwa sigur għall-qtugħ bil-lejżer minħabba li jipproduċi dħaħen minimu u ma jirrilaxxax kimiċi tossiċi meta jkun espost għar-raġġ tal-lejżer.Minbarra fowm PU, fowms magħmula minnpoliester (PES) u polyethylene (PE)huma wkoll ideali għat-tqattigħ bil-lejżer, l-inċiżjoni u l-immarkar.
Madankollu, ċertu fowm ibbażat fuq il-PVC jista 'jiġġenera gassijiet tossiċi meta inti laser.Estrattur tad-dħaħen jista 'jkun għażla tajba biex tikkunsidra jekk għandekx bżonn taqta' lejżer foams bħal dawn.
Aqta Fowm: Laser VS.CNC VS.Die Cutter
L-għażla tal-aħjar għodda tiddependi ħafna fuq il-ħxuna tar-ragħwa EVA, il-kumplessità tal-qatgħat, u l-livell ta 'preċiżjoni meħtieġ.Skieken ta 'utilità, imqassijiet, cutters tal-fowm tal-wajer sħun, cutters tal-lejżer CO2, jew routers CNC kollha jistgħu jkunu għażliet tajbin meta niġu għall-qtugħ tal-fowm EVA.
Sikkina ta 'utilità li jaqtgħu u mqassijiet jistgħu jkunu għażliet kbar jekk għandek bżonn biss li twettaq truf dritti jew sempliċi mgħawġa, ukoll huwa relattivament kost-effettiv.Madankollu, folji rqaq tal-fowm EVA biss jistgħu jinqatgħu jew jitgħawġu manwalment.
Jekk inti fin-negozju, l-awtomazzjoni, u l-preċiżjoni għandhom ikunu l-prijorità tiegħek biex tikkunsidra.
F'każ bħal dan,cutter tal-lejżer CO2, router CNC, u Magni tal-Qtugħ Diegħandhom jiġu kkunsidrati.
▶ CNC Router
Jekk għandek aċċess għal router CNC (Kontroll Numeriku tal-Kompjuter) b'għodda tal-qtugħ xierqa (bħal għodda li ddur jew sikkina), tista 'tintuża għall-qtugħ tal-fowm EVA.Routers CNC joffru preċiżjoni u jistgħu jimmaniġġjawfolji tal-fowm eħxen.
▶ Magni tal-Qtugħ Die
Cutter tal-lejżer, bħal laser CO2 tad-desktop jew laser tal-fibra, huwa għażla preċiża u effiċjenti għall-qtugħ tar-ragħwa EVA, speċjalment għaldisinji kumplessi jew kumplessi.Cutters tal-lejżer jipprovdutruf nodfa u ssiġillatiu spiss jintużaw għalfuq skala akbarproġetti.
Il-vantaġġ tar-ragħwa tal-qtugħ bil-lejżer
Meta taqta 'fowm industrijali, il-vantaġġi ta'laser cutterfuq għodod oħra tal-qtugħ huma ovvji.Jista 'joħloq il-kontorni ifjen minħabbaqtugħ preċiż u mingħajr kuntatt, bl-aktar ċtarf dgħif u ċatt.
Meta tuża tqattigħ bil-ġett ta 'l-ilma, l-ilma jiġi miġbud fil-fowm assorbenti matul il-proċess ta' separazzjoni.Qabel aktar ipproċessar, il-materjal għandu jitnixxef, li huwa proċess li jieħu ħafna ħin.Il-qtugħ bil-lejżer iħalli barra dan il-proċess u tista 'kompli l-ipproċessaril-materjal immedjatament.B'kuntrast, il-lejżer huwa konvinċenti ħafna u huwa b'mod ċar l-għodda numru wieħed għall-ipproċessar tal-fowm.
Konklużjoni
Il-magni tal-qtugħ bil-lejżer ta 'MimoWork għar-ragħwa EVA huma mgħammra b'sistemi ta' estrazzjoni tad-dħaħen integrati li jgħinu biex jaqbdu u jneħħu d-dħaħen direttament miż-żona tat-tqattigħ.Alternattivament, sistemi ta 'ventilazzjoni addizzjonali, bħal fannijiet jew purifikaturi ta' l-arja, jistgħu jintużaw biex jiżguraw it-tneħħija tad-dħaħen matul il-proċess tat-tqattigħ.
Materjali Komuni ta 'qtugħ bil-lejżer
Ħin tal-post: Mejju-18-2023