[ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್] ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಹೊಂದಿಸುವುದು?
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ - ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಲೇಸರ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಅವು ಜಲನಿರೋಧಕ, ತೇವಾಂಶ ನಿರೋಧಕತೆ, UV ಪ್ರತಿರೋಧ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣದಂತಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಜಾಹೀರಾತು ಉಡುಗೊರೆಗಳು, ಬೆಳಕಿನ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು, ಮನೆ ಅಲಂಕಾರ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಏಕೆ?
ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಗಾಗಿ ಪಾರದರ್ಶಕ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಪಾರದರ್ಶಕ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ (CO2) ಲೇಸರ್ ಬಳಸಿ ಕೆತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ. CO2 ಲೇಸರ್‌ನ ತರಂಗಾಂತರವು 9.2-10.8 μm ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಆಣ್ವಿಕ ಲೇಸರ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಎರಡು ರೀತಿಯ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಯನ್ನು ಬಳಸಲು, ವಸ್ತುವಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಎನ್ನುವುದು ವಿವಿಧ ಬ್ರಾಂಡ್‌ಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುವ ಪದವಾಗಿದೆ. ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ವಿಶಾಲವಾಗಿ ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ: ಎರಕಹೊಯ್ದ ಹಾಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆದ ಹಾಳೆಗಳು.
▶ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹಾಳೆಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು:
1. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬಿಗಿತ: ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹಾಳೆಗಳು ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಾಗ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಿರೂಪವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
2. ಉನ್ನತ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ.
3. ಉತ್ಪನ್ನ ವಿಶೇಷಣಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿ.
4. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ.
5. ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಅಪ್ರತಿಮ ನಮ್ಯತೆ.
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹಾಳೆಗಳ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು:
1. ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಾಗಿ, ಹಾಳೆಗಳಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ದಪ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿರಬಹುದು (ಉದಾ, 20mm ದಪ್ಪದ ಹಾಳೆ ವಾಸ್ತವವಾಗಿ 18mm ದಪ್ಪವಾಗಿರಬಹುದು).
2. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ತಂಪಾಗಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರು ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
3. ಇಡೀ ಹಾಳೆಯ ಆಯಾಮಗಳು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಗಾತ್ರದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಲ್ಲಿ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯವಾಗಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಘಟಕ ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
▶ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರುಡೆಡ್ ಶೀಟ್ಗಳು
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹೊರತೆಗೆದ ಹಾಳೆಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು:
1. ಸಣ್ಣ ದಪ್ಪ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ.
2. ಒಂದೇ ವಿಧ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
3. ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಹಾಳೆಯ ಉದ್ದ, ದೀರ್ಘ ಗಾತ್ರದ ಹಾಳೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
4. ಬಗ್ಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭ.ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ, ವೇಗದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ನಿರ್ವಾತ ರಚನೆಗೆ ಇದು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
5. ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ವಿಶೇಷಣಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹೊರತೆಗೆದ ಹಾಳೆಗಳ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು:
1. ಹೊರತೆಗೆದ ಹಾಳೆಗಳು ಕಡಿಮೆ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸ್ವಲ್ಪ ದುರ್ಬಲವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ.
2. ಹೊರತೆಗೆದ ಹಾಳೆಗಳ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಾಗಿ, ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಇದು ಕಡಿಮೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಣ್ಣಗಳ ಮೇಲೆ ಕೆಲವು ಮಿತಿಗಳನ್ನು ವಿಧಿಸುತ್ತದೆ.
ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಕೆತ್ತನೆಗಾರನನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು?
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಮೇಲಿನ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಯು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ವಸ್ತುವು ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಲೇಪನವಿಲ್ಲದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಮೇಲೆ ಬಳಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು 10% ಹೆಚ್ಚಿಸಿ. ಇದು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಲೇಸರ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
60W ರೇಟಿಂಗ್ ಹೊಂದಿರುವ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರವು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅನ್ನು 8-10mm ದಪ್ಪದವರೆಗೆ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು. 80W ರೇಟಿಂಗ್ ಹೊಂದಿರುವ ಯಂತ್ರವು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅನ್ನು 8-15mm ದಪ್ಪದವರೆಗೆ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.
ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಲೇಸರ್ ಆವರ್ತನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್‌ಗೆ, 10,000-20,000Hz ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಕೆತ್ತನೆಯನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಹೊರತೆಗೆದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್‌ಗೆ, 2,000-5,000Hz ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಆವರ್ತನಗಳು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿರಬಹುದು. ಕಡಿಮೆ ಆವರ್ತನಗಳು ಕಡಿಮೆ ಪಲ್ಸ್ ದರಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಪಲ್ಸ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅಥವಾ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಡಿಮೆ ಬಬ್ಲಿಂಗ್, ಕಡಿಮೆ ಜ್ವಾಲೆ ಮತ್ತು ನಿಧಾನವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ವಿಡಿಯೋ | 20mm ದಪ್ಪ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್‌ಗಾಗಿ ಹೈ ಪವರ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿವೆಯೇ?
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ MimoWork ನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಏನು?
✦ ಚಲನೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ XY-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟಾರ್ ಡ್ರೈವರ್
✦ 3 ಮೋಟಾರ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು 1 ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಡಿಜಿಟಲ್/ಅನಲಾಗ್ ಲೇಸರ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ
✦ 5V/24V ರಿಲೇಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಚಾಲನೆ ಮಾಡಲು 4 OC ಗೇಟ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್‌ಗಳನ್ನು (300mA ಕರೆಂಟ್) ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.
✦ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ/ಕತ್ತರಿಸುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ
✦ ಬಟ್ಟೆಗಳು, ಚರ್ಮದ ವಸ್ತುಗಳು, ಮರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಕಾಗದ, ಅಕ್ರಿಲಿಕ್, ಸಾವಯವ ಗಾಜು, ರಬ್ಬರ್, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೊಬೈಲ್ ಫೋನ್ ಪರಿಕರಗಳಂತಹ ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕೆತ್ತನೆಗೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವಿಡಿಯೋ | ಲೇಸರ್ ಕಟ್ ಓವರ್‌ಸೈಜ್ಡ್ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಸಿಗ್ನೇಜ್
ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಶೀಟ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್
| ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶ (ಪ * ಆಳ) | 1300ಮಿಮೀ * 2500ಮಿಮೀ (51” * 98.4”) |
| ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ | ಆಫ್‌ಲೈನ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ |
| ಲೇಸರ್ ಪವರ್ | 150W/300W/500W |
| ಲೇಸರ್ ಮೂಲ | CO2 ಗ್ಲಾಸ್ ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ |
| ಯಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ | ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಡ್ರೈವ್ |
| ಕೆಲಸದ ಮೇಜು | ಚಾಕು ಬ್ಲೇಡ್ ಅಥವಾ ಹನಿಕೋಂಬ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ |
| ಗರಿಷ್ಠ ವೇಗ | 1~600ಮಿಮೀ/ಸೆ |
| ವೇಗವರ್ಧನೆ ವೇಗ | 1000~3000ಮಿಮೀ/ಸೆ2 |
| ಸ್ಥಾನ ನಿಖರತೆ | ≤±0.05ಮಿಮೀ |
| ಯಂತ್ರದ ಗಾತ್ರ | 3800 * 1960 * 1210ಮಿಮೀ |
| ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ | AC110-220V±10%, 50-60HZ |
| ಕೂಲಿಂಗ್ ಮೋಡ್ | ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ |
| ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣ | ತಾಪಮಾನ:0—45℃ ಆರ್ದ್ರತೆ:5%—95% |
| ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಗಾತ್ರ | 3850 * 2050 *1270ಮಿಮೀ |
| ತೂಕ | 1000 ಕೆ.ಜಿ. |
ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಗಾರ (ಕಟ್ಟರ್)
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-19-2023