ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ಸಂಪೂರ್ಣ ಉಲ್ಲೇಖ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ
ವಿಷಯದ ಪಟ್ಟಿ:
ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್:
ಉಲ್ಲೇಖ ಹಾಳೆ:
ಪರಿಚಯ:
ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದಕ್ಕೆ ಸಹ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆಸುರಕ್ಷತಾ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಗಮನ.
ಈ ಲೇಖನವು ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಪ್ರಮುಖ ಸುರಕ್ಷತಾ ಪರಿಗಣನೆಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತದೆ.
ಹಾಗೆಯೇ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ ತಂತಿ ಆಯ್ಕೆಗಳ ಕುರಿತುಸಾಮಾನ್ಯ ಲೋಹದ ಪ್ರಕಾರಗಳಿಗೆ.
ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ಕಡ್ಡಾಯ ಸುರಕ್ಷತೆ
ವೈಯಕ್ತಿಕ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳು (ಪಿಪಿಇ):
1. ಲೇಸರ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕನ್ನಡಕಗಳು ಮತ್ತು ಮುಖದ ಗುರಾಣಿ
ವಿಶೇಷತೆ ಪಡೆದಿದೆಲೇಸರ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕನ್ನಡಕ ಮತ್ತು ಮುಖಕವಚಲೇಸರ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆತೀವ್ರವಾದ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದಿಂದ ಆಪರೇಟರ್‌ನ ಕಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ಮುಖವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು.
2. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೈಗವಸುಗಳು ಮತ್ತು ಸಜ್ಜು
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೈಗವಸುಗಳು ಇರಬೇಕುನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆಅವು ಒದ್ದೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಸವೆದುಹೋದರೆ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದರೆ ಸಾಕಷ್ಟು ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು.
ಅಗ್ನಿ ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಶಾಖ ನಿರೋಧಕ ಜಾಕೆಟ್, ಪ್ಯಾಂಟ್ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಬೂಟುಗಳುಎಲ್ಲಾ ಸಮಯದಲ್ಲೂ ಧರಿಸಬೇಕು.
ಈ ಉಡುಪುಗಳು ಇರಬೇಕುಅವು ಒದ್ದೆಯಾದರೆ, ಸವೆದುಹೋದರೆ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದರೆ ತಕ್ಷಣ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.
3. ಸಕ್ರಿಯ ಗಾಳಿಯ ಶೋಧನೆಯೊಂದಿಗೆ ಉಸಿರಾಟಕಾರಕ
ಸ್ವತಂತ್ರ ಉಸಿರಾಟಕಾರಕಸಕ್ರಿಯ ಗಾಳಿಯ ಶೋಧನೆಯೊಂದಿಗೆಹಾನಿಕಾರಕ ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಕಣಗಳಿಂದ ನಿರ್ವಾಹಕರನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
ಸುರಕ್ಷಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಸರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು:
1. ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸುವುದು
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶವು ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕುಸುಡುವ ವಸ್ತುಗಳು, ಶಾಖ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾದ ಪಾತ್ರೆಗಳು.
ಅವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತುಣುಕು, ಗನ್, ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್ ಬಳಿ.
2. ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಸುತ್ತುವರಿದ ಪ್ರದೇಶ
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನುಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಬೆಳಕಿನ ತಡೆಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ, ಸುತ್ತುವರಿದ ಪ್ರದೇಶ.
ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಗ್ಗಿಸಲು.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಎಲ್ಲಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳುಆಪರೇಟರ್ ಧರಿಸುವ ಮಟ್ಟದ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಅವರು ಧರಿಸಬೇಕು.
3. ತುರ್ತು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶದ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರಕ್ಕೆ ಲಿಂಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಕಿಲ್ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಬೇಕು.
ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಪ್ರವೇಶದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಲು.
ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ಪರ್ಯಾಯ ಸುರಕ್ಷತೆ
ವೈಯಕ್ತಿಕ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳು (ಪಿಪಿಇ):
1. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಜ್ಜು
ವಿಶೇಷ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಡುಪುಗಳು ಲಭ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಆ ಉಡುಪುಗಳುಸುಲಭವಾಗಿ ಸುಡುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉದ್ದನೆಯ ತೋಳುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಸೂಕ್ತವಾದ ಪಾದರಕ್ಷೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.
2. ಉಸಿರಾಟಕಾರಕ
ಉಸಿರಾಟಕಾರಕ, ಅದುಹಾನಿಕಾರಕ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಕಣಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮಟ್ಟದ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.
ಸುರಕ್ಷಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಸರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು:
1. ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಚಿಹ್ನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುತ್ತುವರಿದ ಪ್ರದೇಶ
ಲೇಸರ್ ಅಡೆತಡೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಅಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅಥವಾ ಲಭ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶಎಚ್ಚರಿಕೆ ಚಿಹ್ನೆಗಳಿಂದ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಿರಬೇಕು.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಎಲ್ಲಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳುಲೇಸರ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ತರಬೇತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಅದೃಶ್ಯ ಸ್ವಭಾವದ ಬಗ್ಗೆ ತಿಳಿದಿರಬೇಕು.
ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುವುದು ಅತಿ ಮುಖ್ಯ.
ಕಡ್ಡಾಯ ಸುರಕ್ಷತಾ ಶಿಷ್ಟಾಚಾರಗಳನ್ನು ಪಾಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಪರ್ಯಾಯ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಿದ್ಧರಾಗುವ ಮೂಲಕ.
ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಜವಾಬ್ದಾರಿಯುತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಸರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಭವಿಷ್ಯ. ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯವು ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ!
ಉಲ್ಲೇಖ ಹಾಳೆಗಳು
ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ಒದಗಿಸಲಾದ ಮಾಹಿತಿಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಉದ್ದೇಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಸಾಮಾನ್ಯ ಅವಲೋಕನಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಪರಿಗಣನೆಗಳು.
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆವಿಶಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ವಿವರವಾದ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಲೇಸರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಸಮಾಲೋಚಿಸಲು ಬಲವಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಶಿಫಾರಸುಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ.
ಇಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾಹಿತಿಕೇವಲ ಅವಲಂಬಿಸಬಾರದು.
ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಲೇಸರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಕರಿಂದ ವಿಶೇಷ ಪರಿಣತಿ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ:
1. ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪ - ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿ/ ವೇಗ
| ದಪ್ಪ (ಮಿಮೀ) | 1000W ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ | 1500W ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ | 2000W ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ | 3000W ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ |
| 0.5 | 45-55ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | 60-65ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | 70-80ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | 80-90ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ |
| 1 | 35-45ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | 40-50ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | 60-70ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | 70-80ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ |
| ೧.೫ | 20-30ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | 30-40ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | 40-50ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | 60-70ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ |
| 2 | 20-30ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | 30-40ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | 40-50ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | |
| 3 | 30-40ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ |
2. ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲ
ಶುದ್ಧ ಆರ್ಗಾನ್ (Ar)ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಆದ್ಯತೆಯ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲವಾಗಿದೆ.
ಆರ್ಗಾನ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆರ್ಕ್ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ವಾತಾವರಣದ ಮಾಲಿನ್ಯದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.
ಯಾವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದುಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬೆಸುಗೆಗಳು.
3. ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಫಿಲ್ಲರ್ ತಂತಿಗಳು
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಫಿಲ್ಲರ್ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕಾದ ಮೂಲ ಲೋಹದ ಸಂಯೋಜನೆಗೆ ಹೊಂದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಇಆರ್ 4043- ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಿಲ್ಲರ್ ತಂತಿ6-ಸರಣಿಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು.
ಇಆರ್ 5356- ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಹೊಂದಿರುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಿಲ್ಲರ್ ತಂತಿ5-ಸರಣಿಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು.
ಇಆರ್ 4047- ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಳಸುವ ಸಿಲಿಕಾನ್-ಭರಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಿಲ್ಲರ್ ತಂತಿ.4-ಸರಣಿಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು.
ತಂತಿಯ ವ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ0.8 ಮಿಮೀ (0.030 ಇಂಚು) ರಿಂದ 1.2 ಮಿಮೀ (0.045 ಇಂಚು)ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಶುಚಿತ್ವ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆಇತರ ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್:
1. ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪ - ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿ/ ವೇಗ
| ದಪ್ಪ (ಮಿಮೀ) | 1000W ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ | 1500W ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ | 2000W ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ | 3000W ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ |
| 0.5 | 70-80ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | 80-90ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | 90-100ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | 100-110ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ |
| 1 | 50-60ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | 70-80ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | 80-90ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | 90-100ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ |
| ೧.೫ | 30-40ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | 50-60ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | 60-70ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | 70-80ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ |
| 2 | 20-30ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | 30-40ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | 40-50ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | 60-70ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ |
| 3 | 20-30ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | 30-40ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | 50-60ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | |
| 4 | 15-20ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | 20-30ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | 40-50ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | |
| 5 | 30-40ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | |||
| 6 | 20-30ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ |
2. ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲ
ಮಿಶ್ರಣಆರ್ಗಾನ್ (ಆರ್)ಮತ್ತುಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ (CO2)ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನಿಲ ಸಂಯೋಜನೆಯು75-90% ಆರ್ಗಾನ್ಮತ್ತು10-25% ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್.
ಈ ಅನಿಲ ಮಿಶ್ರಣವು ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡ್ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ವಾತಾವರಣದ ಮಾಲಿನ್ಯದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಫಿಲ್ಲರ್ ತಂತಿಗಳು
ಮೈಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ or ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಫಿಲ್ಲರ್ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ER70S-6 ಪರಿಚಯ - ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ದಪ್ಪಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ಸೌಮ್ಯ ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿ.
ER80S-G ಫೀಡ್‌ಗಳು- ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿ.
ER90S-B3 ಪರಿಚಯ- ಹೆಚ್ಚಿದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನಕ್ಕಾಗಿ ಬೋರಾನ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿ.
ತಂತಿಯ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂಲ ಲೋಹದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಿಡಿದು0.8 ಮಿಮೀ (0.030 ಇಂಚು) ರಿಂದ 1.2 ಮಿಮೀ (0.045 ಇಂಚು)ಕಾರ್ಬನ್ ಉಕ್ಕಿನ ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹಿತ್ತಾಳೆ:
1. ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪ - ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿ/ ವೇಗ
| ದಪ್ಪ (ಮಿಮೀ) | 1000W ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ | 1500W ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ | 2000W ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ | 3000W ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ |
| 0.5 | 55-65ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | 70-80ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | 80-90ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | 90-100ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ |
| 1 | 40-55ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | 50-60ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | 60-70ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | 80-90ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ |
| ೧.೫ | 20-30ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | 40-50ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | 50-60ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | 70-80ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ |
| 2 | 20-30ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | 30-40ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | 60-70ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | |
| 3 | 20-30ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | 50-60ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | ||
| 4 | 30-40ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | |||
| 5 | 20-30ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ |
2. ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲ
ಶುದ್ಧ ಆರ್ಗಾನ್ (Ar)ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ತವಾದ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲವಾಗಿದೆ.
ಕರಗಿದ ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ವಾತಾವರಣದ ಮಾಲಿನ್ಯದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಆರ್ಗಾನ್ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಇದು ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ಬೆಸುಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸರಂಧ್ರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
3. ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಫಿಲ್ಲರ್ ತಂತಿಗಳು
ಹಿತ್ತಾಳೆ ಫಿಲ್ಲರ್ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಿತ್ತಾಳೆಯನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ERCuZn-A ಅಥವಾ ERCuZn-C:ಇವು ತಾಮ್ರ-ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಫಿಲ್ಲರ್ ತಂತಿಗಳಾಗಿದ್ದು, ಅವು ಮೂಲ ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ವಸ್ತುವಿನ ಸಂಯೋಜನೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತವೆ.
ಇಆರ್‌ಸಿಯುಎಎಲ್-ಎ2:ತಾಮ್ರ-ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಫಿಲ್ಲರ್ ತಂತಿಯನ್ನು ಹಿತ್ತಾಳೆ ಮತ್ತು ಇತರ ತಾಮ್ರ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಬಹುದು.
ಹಿತ್ತಾಳೆ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ತಂತಿಯ ವ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ0.8 ಮಿಮೀ (0.030 ಇಂಚು) ರಿಂದ 1.2 ಮಿಮೀ (0.045 ಇಂಚು).
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್:
1. ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪ - ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿ/ ವೇಗ
| ದಪ್ಪ (ಮಿಮೀ) | 1000W ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ | 1500W ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ | 2000W ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ | 3000W ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ |
| 0.5 | 80-90ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | 90-100ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | 100-110ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | ೧೧೦-೧೨೦ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ |
| 1 | 60-70ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | 80-90ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | 90-100ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | 100-110ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ |
| ೧.೫ | 40-50ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | 60-70ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | 60-70ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | 90-100ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ |
| 2 | 30-40ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | 40-50ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | 50-60ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | 80-90ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ |
| 3 | 30-40ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | 40-50ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | 70-80ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | |
| 4 | 20-30ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | 30-40ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | 60-70ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | |
| 5 | 40-50ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | |||
| 6 | 30-40ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ |
2. ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲ
ಶುದ್ಧ ಆರ್ಗಾನ್ (Ar)ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಅನಿಲವಾಗಿದೆ.
ಆರ್ಗಾನ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆರ್ಕ್ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಾತಾವರಣದ ಮಾಲಿನ್ಯದಿಂದ ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ,ಸಾರಜನಕ (N)ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ
3. ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಫಿಲ್ಲರ್ ತಂತಿಗಳು
ಮೂಲ ಲೋಹದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ER308L ಪರಿಚಯ- ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಕಡಿಮೆ-ಇಂಗಾಲದ 18-8 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತಂತಿ.
ER309L ಪರಿಚಯ- ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನಿಂದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನಂತಹ ಭಿನ್ನ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು 23-12 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೈರ್.
ಇಆರ್316ಎಲ್- ಸುಧಾರಿತ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಗಾಗಿ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ-ಕಾರ್ಬನ್ 16-8-2 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತಂತಿ.
ತಂತಿಯ ವ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ0.8 ಮಿಮೀ (0.030 ಇಂಚು) ರಿಂದ 1.2 ಮಿಮೀ (0.045 ಇಂಚು)ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ Vs TIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ಯಾವುದು ಉತ್ತಮ?
ನೀವು ಈ ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ಆನಂದಿಸಿದ್ದರೆ, ಏಕೆ ಪರಿಗಣಿಸಬಾರದುನಮ್ಮ ಯೂಟ್ಯೂಬ್ ಚಾನೆಲ್‌ಗೆ ಚಂದಾದಾರರಾಗುತ್ತೀರಾ?
ಲೋಹಗಳನ್ನು ಸೇರಲು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟಿಐಜಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎರಡು ಜನಪ್ರಿಯ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿವೆ, ಆದರೆಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೊಡುಗೆಗಳುವಿಶಿಷ್ಟ ಅನುಕೂಲಗಳು.
ಅದರ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವೇಗದೊಂದಿಗೆ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವವನು, ಹೆಚ್ಚುಪರಿಣಾಮಕಾರಿಬೆಸುಗೆಗಳುಜೊತೆಗೆಕನಿಷ್ಠ ಶಾಖ ವಿರೂಪ.
ಇದನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ, ಇಬ್ಬರಿಗೂ ಇದು ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ.ಆರಂಭಿಕರುಮತ್ತುಅನುಭವಿ ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳು.
ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಲ್ಲದು, ಅವುಗಳೆಂದರೆಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಮತ್ತುಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಅಸಾಧಾರಣ ಫಲಿತಾಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆಆದರೆ ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು, ಆಧುನಿಕ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಇದು ಒಂದು ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ [1 ನಿಮಿಷದ ಪೂರ್ವವೀಕ್ಷಣೆ]
ಒಂದರ ನಡುವೆ ಸಲೀಸಾಗಿ ಪರಿವರ್ತನೆಗೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಒಂದೇ, ಕೈಯಲ್ಲಿ ಹಿಡಿಯುವ ಘಟಕಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದುಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣಾ.
ಜೊತೆನಳಿಕೆಯ ಜೋಡಣೆಯ ಸರಳ ಸ್ವಿಚ್, ಬಳಕೆದಾರರು ತಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ತಕ್ಕಂತೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಇರಲಿಲೋಹದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು, ಮೇಲ್ಮೈ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಅಥವಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು.
ಈ ಸಮಗ್ರ ಲೇಸರ್ ಪರಿಕರಗಳು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಎಲ್ಲವೂ ಒಂದೇ, ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾದ ಸಾಧನದ ಅನುಕೂಲದಿಂದ.
ನೀವು ಈ ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ಆನಂದಿಸಿದ್ದರೆ, ಏಕೆ ಪರಿಗಣಿಸಬಾರದುನಮ್ಮ ಯೂಟ್ಯೂಬ್ ಚಾನೆಲ್‌ಗೆ ಚಂದಾದಾರರಾಗುತ್ತೀರಾ?
ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಯಂತ್ರ ಶಿಫಾರಸುಗಳು
ನೀವು ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿರುವ ಕೆಲವು ಲೇಸರ್-ಜ್ಞಾನಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-12-2024