레이저 커팅 X-Pac 원단
레이저 커팅 기술은 산업용 섬유 가공 방식에 혁명을 일으켜 기존 커팅 방식으로는 따라올 수 없는 정밀성과 효율성을 제공합니다. 뛰어난 강도와 다재다능함으로 유명한 X-Pac 원단은 아웃도어 장비 및 기타 까다로운 용도에서 널리 사용됩니다. 이 글에서는 X-Pac 원단의 구성, 레이저 커팅과 관련된 안전 문제, 그리고 X-Pac 및 유사 소재에 레이저 기술을 적용하는 것의 장점과 다양한 활용 방안에 대해 살펴보겠습니다.
X-Pac Fabric이란 무엇인가요?
X-Pac 원단은 여러 겹의 층을 결합하여 뛰어난 내구성, 방수성, 그리고 찢어짐 방지 기능을 제공하는 고성능 라미네이트 소재입니다. 일반적으로 나일론 또는 폴리에스터 겉감, 안정성을 위해 X-PLY라고 불리는 폴리에스터 메시, 그리고 방수 멤브레인으로 구성됩니다.
일부 X-Pac 제품은 방수 기능을 강화하기 위해 내구성 발수(DWR) 코팅 처리되어 있어 레이저 절단 시 유독 가스가 발생할 수 있습니다. 이러한 경우, 레이저 절단을 원하시면 레이저 장비와 함께 제공되는 고성능 가스 추출기를 사용하여 폐기물을 효과적으로 정화하는 것이 좋습니다. 또한, DWR-0(플루오르카본 무함유) 제품은 레이저 절단에 안전합니다. X-Pac 레이저 절단은 아웃도어 장비, 기능성 의류 등 다양한 산업 분야에서 활용되고 있습니다.
재료 구조:
X-Pac은 나일론이나 폴리에스터, 폴리에스터 메시(X-PLY®), 방수 멤브레인을 포함한 여러 층을 조합하여 제작되었습니다.
변형:
X3-Pac 원단: 3중 구조. 폴리에스터 뒷면 1겹, X‑PLY® 섬유 강화재 1겹, 그리고 방수 겉감 원단 1겹.
X4-Pac 원단: 4겹 구조. X3-Pac보다 태피터 안감이 한 겹 더 많습니다.
다른 변형은 210D, 420D와 같이 데니어가 다르고 성분 비율도 다양합니다.
응용 프로그램:
X-Pac은 배낭, 촉각 장비, 방탄 조끼, 돛천, 자동차 부품 등 높은 강도, 방수성, 경량성이 요구되는 분야에 사용됩니다.
X-Pac 원단을 레이저로 절단할 수 있나요?
레이저 커팅은 X-Pac 원단, Cordura, Kevlar, Dyneema 등 산업용 섬유를 절단하는 강력한 방법입니다. 직물 레이저 커터는 얇지만 강력한 레이저 빔을 생성하여 소재를 절단합니다. 절단은 정밀하고 재료 사용량을 절감합니다. 또한, 비접촉식 정밀 레이저 커팅은 깨끗한 가장자리와 평평하고 손상되지 않은 소재를 통해 더 높은 절단 효과를 제공합니다. 이는 기존 도구로는 달성하기 어려운 수준입니다.
X-Pac에 레이저 커팅이 일반적으로 가능하지만, 안전 고려 사항을 고려해야 합니다. 다음과 같은 안전한 성분 외에도폴리에스터그리고나일론시중에 판매되는 화학 물질이 소재에 혼합될 수 있는 경우가 매우 많으므로, 구체적인 조언을 위해서는 레이저 전문가와 상담하시는 것이 좋습니다. 일반적으로 레이저 테스트를 위해 소재 샘플을 보내주시는 것이 좋습니다. 저희는 소재 레이저 절단의 타당성을 테스트하고, 적합한 레이저 장비 구성과 최적의 레이저 절단 매개변수를 찾아드립니다.
우리는 누구인가?
중국의 숙련된 레이저 절단기 제조업체인 MimoWork Laser는 레이저 장비 선택부터 작동 및 유지보수까지 고객의 문제를 해결해 드릴 전문 레이저 기술팀을 보유하고 있습니다. 저희는 다양한 소재와 용도에 맞는 다양한 레이저 장비를 연구 개발해 왔습니다.레이저 절단기 목록개요를 파악하려면.
비디오 데모: X-Pac 원단 레이저 커팅의 완벽한 결과!
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X-Pac 원단 레이저 커팅의 이점
✔ 정밀도와 세부 사항:레이저 빔은 매우 미세하고 날카로워 소재에 얇은 절단면을 남깁니다. 또한 디지털 제어 시스템을 통해 레이저를 사용하여 다양한 스타일과 그래픽 디자인의 커팅을 구현할 수 있습니다.
✔깨끗한 가장자리:레이저 커팅은 커팅 시 원단 가장자리를 밀봉할 수 있으며, 날카롭고 빠른 커팅으로 인해 깨끗하고 매끄러운 커팅 모서리를 얻을 수 있습니다.
✔ 빠른 편집:X-Pac 원단 레이저 절단은 기존 칼날 절단보다 빠릅니다. 또한, 여러 개의 레이저 헤드를 옵션으로 제공하여 생산 요구 사항에 따라 적합한 구성을 선택할 수 있습니다.
✔ 최소한의 재료 낭비:레이저 절단의 정밀성은 X-Pac 낭비를 줄여 사용을 최적화하고 비용을 절감합니다.자동 중첩 소프트웨어레이저 기계를 사용하면 패턴 레이아웃을 하는 데 도움이 되어 재료와 시간 비용을 절약할 수 있습니다.
✔ 향상된 내구성:레이저의 비접촉 절단으로 인해 X-Pac 원단이 손상되지 않아 최종 제품의 수명과 내구성이 향상됩니다.
✔ 자동화 및 확장성:자동 공급, 이송, 절단으로 생산 효율을 높이고, 높은 자동화율로 인건비를 절감합니다. 소규모 및 대규모 생산에 모두 적합합니다.
레이저 절단기의 몇 가지 주요 특징 >
생산 효율과 수율에 따라 레이저 헤드 2/4/6개를 옵션으로 선택할 수 있습니다. 이 디자인은 절단 효율을 크게 향상시킵니다. 하지만 더 많다고 해서 더 좋은 것은 아닙니다. 고객과 협의하여 생산 수요를 고려하여 레이저 헤드 수와 작업 부하 간의 균형을 찾아드립니다.문의하기 >
레이저 커팅 네스팅 소프트웨어인 MimoNEST는 제조업체가 부품의 편차를 분석하는 고급 알고리즘을 사용하여 자재 비용을 최소화하고 자재 활용률을 향상시키도록 지원합니다. 간단히 말해, 레이저 커팅 파일을 자재에 완벽하게 배치할 수 있습니다.
롤 소재의 경우, 자동 공급기와 컨베이어 테이블의 조합은 절대적인 장점입니다. 작업대에 소재를 자동으로 공급하여 전체 작업 흐름을 원활하게 합니다. 시간을 절약하고 소재의 평탄성을 보장합니다.
레이저 절단 시 발생하는 연기와 유해 가스를 흡수하고 정화해야 합니다. 일부 복합 소재에는 자극적인 냄새를 발생시킬 수 있는 화학 성분이 포함되어 있으므로, 이러한 경우에는 효과적인 배기 시스템이 필요합니다.
레이저 절단기의 완전 밀폐형 구조는 높은 안전 기준을 요구하는 고객을 위해 설계되었습니다. 작업자가 작업 공간에 직접 접촉하는 것을 방지합니다. 내부 절단 상태를 확인할 수 있도록 아크릴 창을 특별히 설치했습니다.
X-Pac에 권장되는 패브릭 레이저 커터
• 레이저 출력: 100W / 150W / 300W
• 작업 영역: 1600mm * 1000mm
플랫베드 레이저 커터 160
일반 의류 및 의류 사이즈에 적합한 이 직물 레이저 커터는 1600mm * 1000mm 크기의 작업대를 갖추고 있습니다. 부드러운 롤 원단은 레이저 커팅에 매우 적합합니다. 또한, 옵션으로 제공되는 작업대를 사용하면 가죽, 필름, 펠트, 데님 등 다양한 소재를 레이저 커팅할 수 있습니다. 견고한 구조가 생산의 핵심입니다.
• 레이저 출력: 100W/150W/300W
• 작업 영역: 1800mm * 1000mm
플랫베드 레이저 커터 180
다양한 크기의 원단에 대한 더욱 다양한 재단 요구 사항을 충족하기 위해 MimoWork는 레이저 재단기의 폭을 1800mm * 1000mm로 확장했습니다. 컨베이어 테이블과 함께 사용하면 롤 원단과 가죽을 이송하고 중단 없이 패션 및 섬유용 레이저 재단을 수행할 수 있습니다. 또한, 처리량과 효율성을 높이기 위해 다중 레이저 헤드를 사용할 수 있습니다.
• 레이저 출력: 150W / 300W / 450W
• 작업 영역: 1600mm * 3000mm
플랫베드 레이저 커터 160L
MimoWork 플랫베드 레이저 커터 160L은 대형 작업대와 높은 출력을 자랑하며, 산업용 직물 및 기능성 의류 절단에 널리 사용됩니다. 랙 앤 피니언 변속기와 서보 모터 구동 장치는 안정적이고 효율적인 이송 및 절단을 제공합니다. CO2 유리 레이저 튜브와 CO2 RF 금속 레이저 튜브는 옵션입니다.
• 레이저 출력: 150W / 300W / 450W
• 작업 영역: 1500mm * 10000mm
10미터 산업용 레이저 커터
대형 레이저 절단기는 매우 긴 직물 및 섬유용으로 설계되었습니다. 길이 10m, 너비 1.5m의 작업대를 갖춘 이 대형 레이저 절단기는 텐트, 낙하산, 카이트서핑, 항공용 카펫, 광고용 펠멧 및 간판, 세일링 천 등 대부분의 원단 시트와 롤에 적합합니다. 견고한 기계 케이스와 강력한 서보 모터를 탑재하고 있습니다.
귀사의 생산에 적합한 레이저 절단기 하나를 선택하세요
MimoWork는 전문적인 조언과 적합한 레이저 솔루션을 제공합니다!
레이저 커팅 X Pac으로 만든 제품의 예
야외 장비
X-Pac은 내구성과 방수 기능을 갖춰 배낭, 텐트, 액세서리에 적합합니다.
보호 장비
Cordura와 Kevlar와 같은 소재와 함께 보호복과 장비에 사용됩니다.
항공우주 및 자동차 부품
X-Pac은 시트 커버와 실내 장식에 사용할 수 있으며, 세련된 외관을 유지하면서도 내구성과 마모 저항성을 제공합니다.
해양 및 항해 제품
X-Pac은 유연성과 강도를 유지하면서도 혹독한 해양 환경을 견뎌낼 수 있는 능력으로 인해 항해 경험을 향상시키고자 하는 선원들에게 매력적인 선택이 됩니다.
X-Pac 관련 소재는 레이저 커팅이 가능합니다.
코듀라(Cordura)는 내구성과 내마모성이 뛰어난 소재로, 견고한 장비에 사용됩니다.레이저 커팅 코듀라그리고 커팅 효과도 훌륭합니다. 자세한 내용은 다음 영상을 확인하세요.
케블라®
보호 및 산업용으로 높은 인장 강도와 열 안정성을 제공합니다.
어떤 소재를 레이저로 절단하시겠습니까? 전문가와 상담하세요!
레이저 커팅 X-Pac에 대한 제안
1. 절단하려는 재료의 구성을 확인하고 염화물이 없는 DWE-0을 선택하는 것이 좋습니다.
2. 재료 구성이 확실하지 않은 경우 재료 공급업체와 레이저 장비 공급업체에 문의하십시오. 레이저 장비와 함께 제공되는 배기 장치를 열어보는 것이 좋습니다.
3. 이제 레이저 절단 기술이 더욱 발전하고 안전해졌습니다. 복합 소재에 대한 레이저 절단을 주저하지 마세요. 나일론, 폴리에스터, 코듀라, 립스톱 나일론, 케블라와 같은 소재는 레이저 기계를 사용하여 테스트되었으며, 실현 가능하고 매우 효과적입니다. 이는 의류, 복합 소재, 아웃도어 장비 분야에서 상식적인 사항입니다. 확실하지 않은 경우, 레이저 전문가에게 문의하여 소재의 레이저 가공 가능 여부와 안전성을 확인하십시오. 저희는 소재가 끊임없이 업데이트되고 개선되고 있으며, 레이저 절단 또한 더욱 안전하고 효율적인 방향으로 발전하고 있음을 알고 있습니다.