섬유 레이저 절단기
▶ 섬유 레이저 절단기
기술 데이터
| 작업 영역(W * L) | 1800mm * 1000mm (70.9인치 * 39.3인치)작업 영역은 사용자 정의가 가능합니다 |
| 소프트웨어 | 오프라인 소프트웨어 |
| 레이저 파워 | 100W/150W/300W |
| 레이저 소스 | CO2 유리 레이저 튜브 또는 CO2 RF 금속 레이저 튜브 |
| 기계 제어 시스템 | 벨트 변속기 및 스텝 모터 구동 |
| 작업대 | 허니콤 작업대 / 나이프 스트립 작업대 / 컨베이어 작업대 |
| 최대 속도 | 1~400mm/초 |
| 가속 속도 | 1000~4000mm/s2 |
* 다중 레이저 헤드 옵션 사용 가능
* 사용자 정의 작업 형식 사용 가능
기계 구조
◼ 고도 자동화
사람의 개입 없이 공급 시스템과 연동됩니다. 전체 재단 과정은 연속적이고 정확하며 고품질로 진행됩니다. 의류, 홈 텍스타일, 기능성 의류 등 다양한 원단을 빠르고 간편하게 생산할 수 있습니다. 원단 레이저 재단기 한 대가 3~5명의 인력을 대체하여 비용을 크게 절감할 수 있습니다. (8시간 교대 근무로 6벌씩 총 500벌의 디지털 인쇄 의류를 손쉽게 제작할 수 있습니다.)
MimoWork 레이저 기계에는 두 개의 배기 팬이 장착되어 있는데, 하나는 상단 배기 팬이고 다른 하나는 하단 배기 팬입니다. 배기 팬은 공급 원단이 컨베이어 작업대에 고정되도록 할 뿐만 아니라, 연기와 먼지로부터 작업자를 보호하여 실내 환경을 항상 깨끗하고 쾌적하게 유지합니다.
◼ 맞춤형 생산
— 선택 가능한 작업 테이블 유형: 컨베이어 테이블, 고정 테이블(나이프 스트립 테이블, 허니콤 테이블)
— 선택 가능한 작업대 크기: 1600mm * 1000mm, 1800mm * 1000mm, 1600mm * 3000mm
• 코일형 원단, 조각형 원단 및 다양한 형태에 대한 다양한 수요를 충족합니다.
디자인을 맞춤 설정하세요. Mimo-Cut 소프트웨어가 원단에 맞는 레이저 커팅 방법을 안내해 드립니다. MimoWork 커팅 소프트웨어는 고객의 요구에 더욱 부합하고, 사용자 친화적이며, 당사 장비와의 호환성을 강화하도록 개발되었습니다.
◼ 안전하고 안정적인 구조
- 신호등
레이저 커터 상태를 직접 모니터링하여 생산성을 추적하고 위험을 방지할 수 있습니다.
- 비상 버튼
비상 버튼은 레이저 장비에 고품질 안전 장치를 제공하기 위해 설계되었습니다. 간단하면서도 직관적인 디자인으로 조작이 간편하여 안전에 큰 도움을 줍니다.
- 안전 회로
우수한 전자 부품입니다. 분체 도장 처리된 표면은 녹슬지 않고 내부식성이 뛰어나 장기간 사용이 가능합니다. 작동 안정성을 확인하세요.
- 확장 테이블
확장형 테이블은 재단된 원단, 특히 봉제인형과 같은 작은 원단을 모으는 데 편리합니다. 재단 후 원단을 수거 구역으로 옮길 수 있어 수동으로 수거할 필요가 없습니다.
자동 레이저 원단 커터로 생산성 향상 및 인건비 절감
(패션 및 섬유용 레이저 커팅)
원단 샘플
비디오 디스플레이
레이저 커터로 면직물을 자르는 방법
간단한 단계는 다음과 같습니다.
1. 의류 그래픽 파일 업로드
2. 면직물 자동 공급
3. 레이저 커팅을 시작하세요
4. 수집
섬유 절단을 위한 CO2 레이저와 CNC 진동 나이프 절단기 중 어떤 것을 선택할지는 구체적인 요구 사항, 작업하는 섬유 종류, 그리고 생산 요건에 따라 달라집니다. 두 기계 모두 장단점이 있으므로, 현명한 결정을 내리실 수 있도록 비교해 보겠습니다.
CO2 레이저 절단기:
1. 정밀도:
CO2 레이저는 높은 정밀도를 제공하며, 섬세한 디테일이 있는 복잡한 디자인과 패턴을 절단할 수 있습니다. 또한, 특정 용도에 중요한 깨끗하고 견고한 모서리를 생성합니다.
CNC 진동 나이프 절단기:
1. 재료 호환성:
CNC 진동 나이프 머신은 섬유, 폼, 유연한 플라스틱 등 다양한 소재의 절단에 적합합니다. 특히 두껍고 단단한 소재에 적합합니다.
2. 다재다능함:
CO2 레이저는 실크나 레이스처럼 섬세한 소재를 포함하여 천연 및 합성 소재를 포함한 다양한 직물을 절단할 수 있습니다. 또한 합성 소재와 가죽 절단에도 적합합니다.
2. 다재다능함:
CO2 레이저만큼 복잡한 디자인에 대한 정밀도를 제공하지는 못하지만 CNC 진동 나이프 머신은 다재다능하며 다양한 절단 및 트리밍 작업에 사용할 수 있습니다.
3. 속도:
CO2 레이저는 특정 직물 용도, 특히 한 겹으로 복잡한 형상을 절단할 때 CNC 진동 나이프 절단기보다 일반적으로 더 빠릅니다. 레이저로 직물을 절단할 때 실제 절단 속도는 300mm/s에서 500mm/s에 달할 수 있습니다.
3. 유지 관리 비용 절감:
CNC 진동 나이프 머신은 세척 및 정렬이 필요한 레이저 튜브, 거울, 광학 장치가 없기 때문에 CO2 레이저보다 유지 보수가 덜 필요합니다. 하지만 최상의 절단 결과를 얻으려면 몇 시간마다 나이프를 교체해야 합니다.
4. 최소한의 닳음:
CO2 레이저는 열에 영향을 받는 부분이 상대적으로 작기 때문에 원단 가장자리의 닳음과 풀림을 최소화합니다.
4. 열영향부 없음:
CNC 나이프 커터는 열영향부를 생성하지 않으므로 원단이 변형되거나 녹는 위험이 없습니다.
5. 도구 변경 없음:
CNC 진동 나이프 기계와 달리 CO2 레이저는 공구 교체가 필요 없어 다양한 절단 작업을 처리하는 데 더 효율적입니다.
5. 깔끔한 컷:
많은 섬유 제품의 경우, CNC 진동 칼은 CO2 레이저에 비해 타거나 탄화될 위험을 최소화하면서 더 깨끗한 절단면을 만들어낼 수 있습니다.
CNC vs 레이저 | 효율성 대결
이 영상에서는 직물 절단 분야에서 가장 강력한 CNC 커터보다 더 뛰어난 성능을 발휘할 수 있도록 기계의 효율성을 엄청나게 높여줄 획기적인 전략을 공개합니다.
CNC와 레이저 분야를 지배하는 비결을 공개하면서 최첨단 기술의 혁명을 목격할 준비를 하세요.
요약하자면, 다음은 결정에 도움이 되는 몇 가지 고려 사항입니다.
1. 재료 호환성:
주로 섬세한 원단을 다루고 복잡한 디자인에 높은 정밀도가 필요한 경우, 추가적인 가치를 찾는다면 CO2 레이저가 더 나은 선택이 될 수 있습니다.
2. 대량 생산:
대량 생산을 위해 한 번에 여러 층을 절단하고 모서리를 깔끔하게 유지해야 하는 경우 CNC 진동 나이프 커터가 더 적합할 수 있습니다.
3. 예산 및 유지 관리:
예산 및 유지 관리 요건 또한 결정에 영향을 미칩니다. 소형 입문용 CNC 진동 나이프 절단기는 약 1만 달러에서 2만 달러부터 시작합니다. 고급 자동화 및 맞춤 설정 옵션을 갖춘 대형 산업용 CNC 진동 나이프 절단기는 5만 달러에서 수십만 달러까지 다양합니다. 이러한 기계는 대량 생산에 적합하며 고강도 절단 작업을 처리할 수 있습니다. 섬유 레이저 절단기는 이보다 훨씬 저렴합니다.
결정 내리기 - CO2 레이저 또는 CNC
궁극적으로 섬유 절단을 위한 CO2 레이저와 CNC 진동 나이프 절단기 중에서 어떤 것을 선택할지는 특정 요구 사항, 생산 요구 사항 및 취급하는 재료 유형에 따라 결정해야 합니다.
