플라스틱에 레이저 각인을 매번 완벽하게 새기는 5가지 필수 기술

5가지 필수 기술
플라스틱에 레이저로 완벽한 각인을 매번 새기세요

레이저 조각을 사용해 본 적이 있다면플라스틱아시다시피, "시작" 버튼을 누르고 그냥 자리를 뜨는 것만큼 간단한 일이 아닙니다. 설정이 하나라도 잘못되면 디자인이 망가지거나, 가장자리가 녹거나, 심지어 플라스틱이 휘어질 수도 있습니다.

하지만 걱정하지 마세요! MimoWork의 기계와 이를 완벽하게 활용하는 5가지 필수 기술만 있으면 매번 선명하고 깨끗한 조각을 만들어낼 수 있습니다. 취미로 조각을 즐기시는 분이든, 브랜드 상품을 제작하는 사업체이든, 이 기술들은 여러분에게 꼭 필요할 것입니다.플라스틱 레이저 각인에 대한 5가지 팁도와드리겠습니다.

1. 적합한 플라스틱을 선택하세요

다양한 플라스틱

다양한 플라스틱

첫째, 모든 플라스틱이 레이저 가공에 적합한 것은 아닙니다. 어떤 플라스틱은 가열될 때 유독 가스를 방출하는 반면, 어떤 플라스틱은 깨끗하게 조각되지 않고 녹거나 타버립니다.

골치 아픈 일이나 건강상의 위험을 피하려면 레이저 가공에 안전한 플라스틱을 선택하는 것부터 시작하세요!

PMMA(아크릴)레이저 조각의 최고 기준입니다. 매끄럽게 조각되어 투명하거나 유색 바탕과 아름다운 대비를 이루는 무광택의 전문적인 마감 처리를 제공합니다.

▶ ABSABS는 장난감과 전자제품에 흔히 사용되는 플라스틱이지만, 일부 ABS 혼합물에는 기포가 생기거나 변색될 수 있는 첨가제가 포함되어 있으므로 주의해야 합니다.

ABS 소재에 레이저 각인을 하려면 먼저 자투리 조각에 테스트해 보세요!

▶ PP(폴리프로필렌) 및 PE(폴리에틸렌)이것들은 좀 더 까다롭습니다. 밀도가 낮아서 쉽게 녹기 때문에 아주 정밀한 설정이 필요합니다.

이것들은 기계 사용에 익숙해졌을 때 사용하는 게 좋겠어요.

꿀팁PVC는 레이저 가공 시 유해한 염소 가스를 방출하므로 절대 사용하지 마십시오.

작업을 시작하기 전에 항상 플라스틱 라벨이나 물질안전데이터시트(MSDS)를 확인하십시오.

2. 레이저 설정을 미세 조정하세요

플라스틱 조각 작업의 성공 여부는 레이저 설정에 달려 있습니다.

출력이 너무 강하면 플라스틱이 타버리고, 너무 약하면 디자인이 제대로 나타나지 않습니다. 출력 조절 방법은 다음과 같습니다.

• 힘

낮은 농도에서 시작하여 점차 농도를 높이세요.

아크릴 가공에는 대부분의 기계에서 20~50% 출력이 적합합니다. 두꺼운 플라스틱은 출력을 조금 더 높여야 할 수도 있지만, 100%까지 올리지 마세요. 출력을 낮추고 필요에 따라 여러 번 가공하는 것이 더 깔끔한 결과를 얻을 수 있습니다.

아크릴

아크릴

• 속도

더 빠른 속도는 과열을 방지합니다.

예를 들어, 투명 아크릴은 저속 설정에서 균열이 생기거나 깨질 수 있습니다. 아크릴에는 300~600mm/s의 속도를 권장하며, ABS와 같이 밀도가 높은 플라스틱에는 더 느린 속도(100~300mm/s)를 사용할 수 있지만 녹는 현상에 주의해야 합니다.

• DPI

DPI가 높을수록 디테일이 더 선명해지지만 작업 시간도 더 오래 걸립니다. 대부분의 프로젝트에서는 300 DPI가 적절한 수준입니다. 텍스트와 로고를 선명하게 표현하면서도 작업 시간을 너무 길게 끌지 않기 때문입니다.

꿀팁특정 플라스틱에 맞는 설정값을 적어둘 노트를 준비하세요. 그러면 다음에 다시 시도할 때 추측할 필요가 없을 거예요!

3. 플라스틱 표면 준비

레이저 커팅 루사이트 홈 데코

루사이트 홈 데코

표면이 더럽거나 긁히면 아무리 훌륭한 조각이라도 망칠 수 있습니다.

5분만 투자해서 준비하면 엄청난 차이를 느낄 수 있을 거예요.

적합한 절단 베드 선택하기:

재료의 두께와 유연성에 따라 다릅니다. 벌집형 절단 베드는 얇고 유연한 재료에 적합하며, 재료의 변형을 방지하고 안정적인 지지력을 제공합니다. 반면 두꺼운 재료에는 접촉 면적을 줄이고 역반사를 방지하며 깔끔한 절단을 보장하는 나이프 스트립 베드가 더 적합합니다.

플라스틱을 깨끗하게 닦으세요:

먼지, 지문 또는 기름때를 제거하려면 이소프로필 알코올로 닦아주세요. 이러한 것들이 플라스틱에 스며들어 검은 얼룩을 남길 수 있습니다.

표면을 마스킹하세요 (선택 사항이지만 도움이 됩니다):

아크릴처럼 광택이 있는 플라스틱 표면에는 조각하기 전에 접착력이 약한 마스킹 테이프(페인트용 테이프 같은 것)를 붙이세요. 이렇게 하면 표면에 연기 잔여물이 남는 것을 방지하고 나중에 쉽게 청소할 수 있습니다. 조각 후에는 테이프를 떼어내기만 하면 됩니다!

단단히 고정하세요:

조각 도중 플라스틱이 움직이면 디자인이 어긋날 수 있습니다. 클램프나 양면 테이프를 사용하여 레이저 베드에 평평하게 고정하십시오.

4. 환기 및 보호

안전 제일!

레이저 가공에 안전한 플라스틱이라도 유해한 증기를 방출합니다. 예를 들어 아크릴은 조각할 때 날카롭고 달콤한 냄새를 풍깁니다. 이러한 증기를 흡입하는 것은 건강에 좋지 않으며, 시간이 지남에 따라 레이저 렌즈에 쌓여 효율성을 떨어뜨릴 수도 있습니다.

적절한 환기를 하십시오:

레이저 장비에 배기 팬이 내장되어 있다면 최대 풍량으로 작동시키십시오. 가정용으로 사용하는 경우, 창문을 열거나 휴대용 공기청정기를 장비 근처에 두십시오.

화재 안전:

화재 위험에 주의하고 기계 근처에 소화기를 비치하십시오.

안전 장비를 착용하세요:

레이저 파장에 맞는 안전 고글은 필수입니다. 장갑은 조각 후 날카로운 플라스틱 모서리로부터 손을 보호하는 데에도 도움이 됩니다.

5. 조각 후 마무리 작업

거의 다 됐어요! 마지막 단계를 건너뛰지 마세요! 약간의 마무리 작업만으로 "괜찮은" 조각을 "와!" 하는 감탄을 자아내는 작품으로 만들 수 있습니다.

잔여물 제거:

부드러운 천이나 칫솔(작은 부분은 칫솔로)을 사용하여 먼지나 담배 연기 자국을 닦아내세요. 잘 지워지지 않는 얼룩은 비눗물을 아주 소량 사용하여 닦아낼 수 있습니다. 단, 물 자국이 남지 않도록 플라스틱 표면을 즉시 말려주세요.

매끄러운 모서리:

두꺼운 플라스틱에 새겨진 조각처럼 날카로운 모서리가 있다면, 고운 사포로 살살 문질러 매끄럽게 다듬어 주세요.

아크릴 레이저 절단 및 조각 사업

플라스틱 조각에 적합합니다

작업 영역(가로*세로)

1600mm*1000mm(62.9” * 39.3”)

소프트웨어

오프라인 소프트웨어

레이저 출력

80와트

패키지 크기

1750 * 1350 * 1270mm

무게

385kg

작업 영역(가로*세로)

1300mm*900mm(51.2” * 35.4”)

소프트웨어

오프라인 소프트웨어

레이저 출력

100W/150W/300W

패키지 크기

2050 * 1650 * 1270mm
무게 620kg

7. 레이저 각인 플라스틱 관련 자주 묻는 질문(FAQ)

색깔 있는 플라스틱에 각인할 수 있나요?

전적으로!

어두운 색상의 플라스틱(검정색, 남색)이 가장 좋은 대비 효과를 내는 경우가 많지만, 밝은 색상의 플라스틱도 사용할 수 있습니다. 다만, 밝은 색상의 플라스틱은 더 높은 출력이 필요할 수 있으므로 먼저 설정을 테스트해 보세요.

플라스틱에 각인하기에 가장 적합한 레이저는 무엇인가요?

CO₂ 레이저 절단기.

이 제품의 특수한 파장은 다양한 플라스틱 소재의 절단 및 조각 작업에 효과적으로 사용할 수 있도록 최적화되어 있습니다. 대부분의 플라스틱 소재에 매끄러운 절단면과 정확한 조각 결과를 제공합니다.

PVC가 레이저 조각에 적합하지 않은 이유는 무엇입니까?

PVC(폴리염화비닐)는 매우 흔한 플라스틱으로, 수많은 필수품과 일상용품에 사용됩니다.

하지만 레이저 조각은 염산, 염화비닐, 염화에틸렌, 다이옥신 등을 함유한 유해한 연기를 발생시키기 때문에 권장되지 않습니다.

이러한 증기와 가스는 모두 부식성이 강하고 독성이 있으며 발암 물질입니다.

레이저 기계를 사용하여 PVC를 가공하는 것은 건강에 위험을 초래할 수 있습니다!

새겨진 부분이 흐릿하거나 고르지 않게 보인다면, 무엇이 문제인가요?

초점을 확인하세요. 레이저가 플라스틱 표면에 제대로 초점을 맞추지 않으면 디자인이 흐릿하게 나타납니다.

또한, 플라스틱이 평평한지 확인하십시오. 휘어진 재질은 고르지 않은 각인을 초래할 수 있습니다.

레이저 각인 플라스틱에 대해 자세히 알아보세요

레이저 플라스틱 각인에 대해 궁금한 점이 있으신가요?


게시 시간: 2025년 8월 7일

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