아크릴(플렉시글래스/PMMA)용 CO2 레이저 조각기

아크릴 레이저 조각의 궁극적인 맞춤형 솔루션

 

귀하의 필요와 예산에 맞게 완벽하게 맞춤화할 수 있는 아크릴 레이저 조각 기계입니다.미모웍의 평판형 레이저 절단기 130은 주로 아크릴(플렉시글래스/PMMA) 조각 및 절단 작업에 사용되며, 목재 및 기타 재료에도 적용할 수 있습니다.유연한 레이저 조각은 아크릴 예술품, 아크릴 사진, 아크릴 LED 간판 등을 포함한 맞춤형 아크릴 제품을 만드는 데 도움이 됩니다.통과형 디자인을 통해 작업 영역 너머로 매우 긴 아크릴을 배치하고 조각할 수 있어 생산에 편리하고 유연합니다.고속 아크릴 조각의 경우 조각 속도가 2000mm/s에 도달할 수 있는 DC 브러시리스 모터가 더 나은 선택이 될 것입니다.

 


제품 상세 정보

제품 태그

▶ 아크릴 레이저 조각기 (소형 아크릴 레이저 절단기)

기술 데이터

작업 영역(W *L)

1300mm * 900mm(51.2인치 * 35.4인치)

소프트웨어

오프라인 소프트웨어

레이저 파워

100와트/150와트/300와트

레이저 소스

CO2 유리 레이저 튜브 또는 CO2 RF 금속 레이저 튜브

기계 제어 시스템

스텝 모터 벨트 제어

작업대

허니컴 작업대 또는 칼 스트립 작업대

최대 속도

1~400mm/초

가속 속도

1000~4000mm/s2

패키지 크기

2050mm * 1650mm * 1270mm (80.7'' * 64.9'' * 50.0'')

무게

620kg

하나의 기계에 다기능

양방향 침투-디자인-04

양방향 침투 설계

통과형 디자인의 레이저 커터는 더 많은 가능성을 확장합니다.

대형 아크릴에 대한 레이저 조각은 양방향 관통 설계 덕분에 쉽게 실현할 수 있으며, 이를 통해 아크릴 패널은 테이블 영역을 넘어 전체 너비 기계를 통해 배치될 수 있습니다.절단이든 조각이든 생산은 유연하고 효율적입니다.

안정적이고 안전한 구조

◾ 신호등

신호등은 레이저 기계의 작업 상황과 기능을 나타내어 올바른 판단과 작동을 돕습니다.

신호등
비상버튼-02

◾ 비상 버튼

갑작스럽고 예상치 못한 상황이 발생하면 비상 버튼을 누르면 기계가 즉시 정지되어 안전을 보장받을 수 있습니다.

◾ 안전회로

원활한 작동은 안전 생산의 전제인 기능 웰 회로에 대한 요구 사항입니다.

안전 회로-02
CE인증-05

◾ CE 인증

MimoWork Laser Machine은 법적 마케팅 및 유통권을 보유하여 견고하고 신뢰할 수 있는 품질을 자랑스럽게 생각합니다.

업그레이드

인쇄된 아크릴용 CCD 카메라

CCD 카메라는 아크릴판에 인쇄된 패턴을 인식하고 위치를 찾아 레이저의 정확한 절단을 보조합니다.광고판, 장식, 간판, 브랜드 로고는 물론, 인쇄된 아크릴로 만든 기억에 남는 선물과 사진까지 쉽게 가공할 수 있습니다.

생산 과정

아크릴 UV 인쇄

1 단계.

아크릴 시트에 패턴을 UV 인쇄합니다.

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인쇄 아크릴 마감

3단계.

완성된 작품을 집으세요

(아크릴 레이저 조각기를 사용하면 아크릴, 아크릴 레이저 절단 모양에 사진을 레이저 조각할 수 있습니다)

선택할 수 있는 기타 업그레이드 옵션

브러시리스-DC-모터-01

DC 브러시리스 모터

브러시리스 DC(직류) 모터는 높은 RPM(분당 회전 수)으로 작동할 수 있습니다.DC 모터의 고정자는 전기자를 회전시키는 회전 자기장을 제공합니다.모든 모터 중에서 브러시리스 DC 모터는 가장 강력한 운동 에너지를 제공하고 레이저 헤드를 엄청난 속도로 움직일 수 있습니다.MimoWork 최고의 CO2 레이저 조각기는 브러시리스 모터가 장착되어 있으며 최대 조각 속도는 2000mm/s에 도달할 수 있습니다.브러시리스 DC 모터는 CO2 레이저 절단기에서는 거의 볼 수 없습니다.이는 재료를 절단하는 속도가 재료의 두께에 의해 제한되기 때문입니다.반대로 재료에 그래픽을 새기는 데는 작은 힘만 필요합니다. 레이저 조각기가 장착된 브러시리스 모터는 조각 시간을 더욱 정확하게 단축합니다.

서보모터-01

서보 모터

서보모터는 위치 피드백을 사용하여 모션과 최종 위치를 제어하는 ​​폐쇄 루프 서보 메커니즘입니다.제어에 대한 입력은 출력 샤프트에 대해 명령된 위치를 나타내는 신호(아날로그 또는 디지털)입니다.모터는 위치 및 속도 피드백을 제공하기 위해 일부 유형의 위치 인코더와 쌍을 이룹니다.가장 간단한 경우에는 위치만 측정됩니다.측정된 출력 위치는 컨트롤러에 대한 외부 입력인 명령 위치와 비교됩니다.출력 위치가 필요한 위치와 다른 경우 오류 신호가 생성되어 출력 샤프트를 적절한 위치로 가져오는 데 필요한 모터가 어느 방향으로든 회전하게 됩니다.위치에 접근하면 오류 신호가 0으로 감소하고 모터가 정지합니다.서보 모터는 레이저 절단 및 조각의 더 빠른 속도와 더 높은 정밀도를 보장합니다.

 

레이저 조각기 회전 장치

로타리 부착물

원통형 품목에 조각하려는 경우 회전식 부착 장치를 사용하면 요구 사항을 충족할 수 있으며 보다 정확한 조각 깊이로 유연하고 균일한 치수 효과를 얻을 수 있습니다.와이어를 올바른 위치에 연결하면 일반적인 Y축 이동이 회전 방향으로 바뀌므로 레이저 스폿에서 평면의 원형 재료 표면까지의 거리가 변경되면서 새겨진 흔적의 불균일성을 해결합니다.

자동 초점-01

자동 초점

주로 금속절단에 사용됩니다.절단 재료가 평평하지 않거나 두께가 다른 경우 소프트웨어에서 특정 초점 거리를 설정해야 할 수도 있습니다.그러면 레이저 헤드가 자동으로 위아래로 이동하여 소프트웨어 내부에서 설정한 것과 동일한 높이와 초점 거리를 유지하여 지속적으로 높은 절단 품질을 달성합니다.

혼합 레이저 헤드

혼합 레이저 헤드

금속 비금속 레이저 커팅 헤드라고도 알려진 혼합 레이저 헤드는 금속 및 비금속 결합 레이저 커팅 머신의 매우 중요한 부분입니다.이 전문 레이저 헤드를 사용하면 금속 및 비금속 재료를 모두 절단할 수 있습니다.레이저 헤드에는 초점 위치를 추적하기 위해 위아래로 움직이는 Z축 전송 부분이 있습니다.이중 서랍 구조로 두 개의 서로 다른 초점 렌즈를 배치하여 초점 거리나 빔 정렬을 조정하지 않고도 서로 다른 두께의 재료를 절단할 수 있습니다.절단 유연성이 향상되고 작업이 매우 쉬워집니다.다양한 절단 작업에 다양한 보조 가스를 사용할 수 있습니다.

볼스크류-01

볼 & 스크류

볼 스크류는 마찰이 거의 없는 회전 운동을 선형 운동으로 변환하는 기계식 선형 액추에이터입니다.나사형 샤프트는 정밀 나사 역할을 하는 볼 베어링용 나선형 궤도를 제공합니다.높은 추력 하중을 적용하거나 견딜 수 있을 뿐만 아니라 내부 마찰을 최소화할 수도 있습니다.이는 공차를 최소화하도록 제작되었으므로 높은 정밀도가 필요한 상황에 사용하기에 적합합니다.볼 어셈블리는 너트 역할을 하고 나사산 샤프트는 나사 역할을 합니다.기존 리드 스크류와 달리 볼 스크류는 볼을 재순환시키는 메커니즘이 필요하기 때문에 다소 부피가 큰 경향이 있습니다.볼 스크류는 고속 및 고정밀 레이저 절단을 보장합니다.

아크릴의 종류

레이저에 아크릴을 사용하는 실험을 시작하기 전에 이 재료의 두 가지 기본 유형인 주조 아크릴과 압출 아크릴 간의 차이점을 파악하는 것이 중요합니다.

1. 캐스트 아크릴

캐스트 아크릴 시트는 액체 아크릴을 주형에 부어 제작하여 다양한 모양과 크기로 만들어집니다.이것은 공예품 및 유사한 품목에 자주 사용되는 아크릴 유형입니다.캐스트 아크릴은 조각할 때 서리가 내린 흰색으로 변하는 특성으로 인해 조각에 특히 적합합니다.레이저로 절단할 수 있지만 가장자리를 불꽃으로 연마하지 않으므로 레이저 조각 응용 분야에 더 적합합니다.

2. 압출 아크릴

반면에 압출 아크릴은 레이저 절단에 매우 인기 있는 재료입니다.대량 생산 공정을 통해 제조되므로 캐스트 아크릴보다 비용 효율성이 더 높습니다.압출 아크릴은 레이저 빔에 다르게 반응합니다. 깨끗하고 부드럽게 절단되며, 레이저 절단 시 화염 광택 가장자리가 생성됩니다.그러나 새겨 져도 서리가 내린 모습이 나오지 않습니다.대신, 당신은 명확한 조각을 얻습니다.

레이저에 아크릴을 사용하는 실험을 시작하기 전에 이 재료의 두 가지 기본 유형인 주조 아크릴과 압출 아크릴 간의 차이점을 파악하는 것이 중요합니다.

아크릴 자르기 및 조각 튜토리얼 |CO2 레이저 기계

아크릴 레이저 조각 샘플

비디오 - 레이저 절단 및 조각 아크릴 디스플레이

부드러운 선으로 섬세하게 새겨진 패턴

영구적인 에칭마크와 깨끗한 표면

사후 연마가 필요하지 않습니다.

투명 아크릴을 레이저 조각하는 방법

→ 디자인 파일 가져오기

→ 레이저 조각 시작

→ 아크릴과 LED 베이스를 조립하세요

→ 전원을 연결하세요

화려하고 놀라운 LED 디스플레이가 잘 완성되었습니다!

CCD 카메라를 사용한 레이저 컷 인쇄 아크릴

레이저 커팅 인쇄 아크릴CCD 카메라 시스템은 정밀도와 효율성을 결합한 최첨단 솔루션입니다.CCD 레이저 커터는 고급 카메라 기술을 사용하여 아크릴 시트에 인쇄된 패턴을 정확하게 인식하여 정확하고 원활한 절단이 가능합니다.이 혁신적인 아크릴 레이저 커터는 아크릴의 복잡한 디자인, 로고 또는 아트워크를 오류 없이 정확하게 복제합니다.간판 산업, 맞춤형 제작 또는 DIY 프로젝트에 관계없이 아크릴용 레이저 커터는CCD 카메라 시스템뛰어난 결과를 보장하여 아크릴 절단 프로젝트에서 최고의 정밀도와 품질을 추구하는 모든 사람에게 획기적인 제품이 됩니다.

레이저 기계로 아크릴에 조각하는 방법에 대해 질문이 있으십니까?

아크릴 관련 레이저 기계

아크릴 및 목재 레이저 절단용

• 대형 고체 재료에 적합

• 레이저 튜브의 선택적 출력으로 여러 두께 절단 가능

아크릴 및 목재 레이저 조각용

• 가볍고 컴팩트한 디자인

• 초보자도 쉽게 조작 가능

FAQ - 아크릴 레이저 절단 및 아크릴 레이저 조각

# 깨지지 않고 아크릴을 자르는 방법은 무엇입니까?

아크릴을 자르려면깨지지 않고, CO2 레이저 절단기를 사용하는 것이 가장 좋은 방법 중 하나입니다.깨끗하고 균열 없는 절단을 달성하기 위한 몇 가지 팁은 다음과 같습니다.

사용적절한 파워와 속도: 아크릴의 두께에 맞게 CO2 레이저 절단기의 출력과 절단 속도를 조절하세요.두꺼운 아크릴에는 낮은 출력의 느린 절단 속도가 권장되고, 얇은 시트에는 높은 출력과 빠른 속도가 적합합니다.

적절한 초점 보장: 아크릴 표면에 레이저빔의 정확한 초점을 유지합니다.이는 과도한 가열을 방지하고 균열 위험을 최소화합니다.

벌집형 절단 테이블 사용: 아크릴 시트를 허니콤 커팅 테이블 위에 올려놓으면 연기와 열이 효율적으로 분산됩니다.이렇게 하면 열 축적을 방지하고 균열 가능성을 줄일 수 있습니다.

레이저 커터의 초점을 결정하는 방법은 무엇입니까?

완벽한 레이저 절단 및 조각 결과는 적절한 CO2 레이저 기계를 의미합니다.초점 거리.

이 비디오는 CO2 레이저 렌즈를 조정하여올바른 초점 거리CO2 레이저 조각기.

초점 렌즈 co2 레이저는 레이저 빔을 초점 포인트에 집중시킵니다.가장 얇은 부분그리고 강력한 에너지를 가지고 있어요.

몇 가지 팁과 제안 사항도 영상에 언급되어 있습니다.

# 레이저 커터로 아크릴의 두께를 얼마나 자를 수 있나요?

CO2 레이저 커터를 사용한 아크릴 절단 두께는 레이저 출력과 사용되는 CO2 레이저 기계 유형에 따라 다릅니다.일반적으로 CO2 레이저 커터는 다음과 같은 아크릴 시트를 절단할 수 있습니다.몇 밀리미터에서 몇 센티미터까지두께에.

취미생활자 및 소규모 응용 분야에 일반적으로 사용되는 저전력 CO2 레이저 절단기의 경우 일반적으로 아크릴 시트를 약6mm(1/4인치)두께에.

그러나 특히 산업 환경에서 사용되는 보다 강력한 CO2 레이저 절단기는 더 두꺼운 아크릴 재료를 처리할 수 있습니다.고출력 CO2 레이저는 다음과 같은 아크릴 시트를 절단할 수 있습니다.12mm(1/2인치) ~ 25mm(1인치)아니면 더 두껍거나.

450W 레이저 출력으로 최대 21mm의 두꺼운 아크릴을 레이저 절단하는 테스트를 진행했는데 효과가 아름답습니다.자세한 내용은 비디오를 확인하십시오.

21mm 두께의 아크릴을 레이저 절단하는 방법

이 비디오에서는13090 레이저 절단기한 조각을 자르다21mm 두께의 아크릴.모듈 전송을 사용하면 정밀도가 높아 절단 속도와 절단 품질 간의 균형을 맞추는 데 도움이 됩니다.

두꺼운 아크릴 레이저 절단기를 시작하기 전에 가장 먼저 고려해야 할 것은 다음을 결정하는 것입니다.레이저 초점그리고 적절한 위치로 조정하세요.

두꺼운 아크릴이나 목재의 경우 초점을 중앙에 두는 것이 좋습니다.재료의 중간.레이저 테스트는필요한당신의 다양한 재료를 위해.

# 대형 아크릴 간판을 레이저로 절단할 수 있나요?

레이저 침대보다 큰 대형 아크릴 간판을 레이저로 절단하는 방법은 무엇입니까?그만큼1325 레이저 절단기(4*8 피트 레이저 절단기)가 첫 번째 선택이 될 것입니다.관통형 레이저 커터를 사용하면 대형 아크릴 간판을 레이저로 절단할 수 있습니다.레이저 침대보다 더 큰.목재 및 아크릴 시트 절단을 포함한 레이저 절단 간판은 완료하기가 매우 쉽습니다.

대형 간판을 레이저로 절단하는 방법은 무엇입니까?

당사의 300W 레이저 절단기는 기어 및 피니언과 고정밀 서보 모터 구동 장치 등 안정적인 전송 구조를 갖추고 있어 전체 레이저 절단 플렉시글라스의 지속적인 고품질과 효율성을 보장합니다.

우리는 귀하의 레이저 절단기 아크릴 시트 사업을 위한 고출력 150W, 300W, 450W 및 600W를 보유하고 있습니다.

레이저 절단 아크릴 시트 외에도 PMMA 레이저 절단기는 다음을 실현할 수 있습니다.정교한 레이저 조각나무와 아크릴에.

아크릴 레이저 조각기 가격에 대해 자세히 알아보십시오.
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