차이점: 레이저 조각사 VS 레이저 커터 |

레이저 조각기가 레이저 절단기와 다른 점은 무엇입니까?

절단 및 조각용 레이저 기계를 선택하는 방법은 무엇입니까?

그러한 질문이 있으시면 작업장에 레이저 장치에 대한 투자를 고려하고 계실 것입니다.레이저 기술을 배우는 초보자로서 둘 사이의 차이점을 파악하는 것이 중요합니다.

이 기사에서는 이 두 가지 유형의 레이저 기계 간의 유사점과 차이점을 설명하여 더 완전한 그림을 제공합니다.귀하의 요구 사항을 완벽하게 충족하고 투자 예산을 절약할 수 있는 레이저 기계를 찾으실 수 있기를 바랍니다.

콘텐츠 목록(빠른 찾기를 원하시면 클릭하세요 ⇩)

>> 레이저 절단 및 레이저 조각의 정의

>>유사성레이저 커터와 레이저의

>> 차이점과 고르는 방법 알아보기당신에게 딱 맞는 것

>> 레이저 기계 추천

정의: 레이저 절단 및 조각

◼ 레이저 커팅이란?

레이저 절단은 고농도의 빛 에너지를 사용하여 재료를 쏘는 비접촉 열 절단 방법으로 재료가 녹거나 타거나 기화하거나 보조 가스에 의해 날아가서 정확도가 높고 깨끗한 가장자리를 남깁니다.재료의 특성과 두께에 따라 절단을 완료하려면 다양한 출력의 레이저가 필요하며, 이는 절단 속도도 정의합니다.

/ 더 자세히 알 수 있도록 동영상을 확인하세요 /

◼레이저 조각이란 무엇입니까?

반면 레이저 제판(레이저 마킹, 레이저 에칭, 레이저 인쇄라고도 함)은 레이저를 사용하여 표면을 증기로 증발시켜 재료에 영구적으로 흔적을 남기는 방식입니다.재료 표면에 직접 접촉하는 잉크나 도구 비트를 사용하는 것과 달리 레이저 조각은 지속적으로 고품질 조각 결과를 유지하면서 정기적으로 잉크나 비트 헤드를 교체하는 시간을 절약합니다.레이저 조각 기계를 사용하여 다양한 "레이저 가능" 재료에 로고, 코드, 높은 DPI 그림을 그릴 수 있습니다.

유사점: 레이저 조각사 및 레이저 커터

◼ 기계구조

차이점에 대해 논의하기 전에 공통점에 초점을 맞춰 보겠습니다.평판 레이저 기계의 경우 레이저 절단기와 조각기의 기본 기계 구조는 동일하며 모두 강력한 기계 프레임, 레이저 발생기(CO2 DC/RF 레이저 튜브), 광학 부품(렌즈 및 거울), CNC 제어 시스템, 전자가 함께 제공됩니다. 구성 요소, 선형 모션 모듈, 냉각 시스템 및 연기 추출 설계.앞서 설명한 대로 레이저 조각기와 절단기 모두 CO2 레이저 발생기에 의해 시뮬레이션된 집중된 빛 에너지를 비접촉식 재료 가공을 위한 열 에너지로 변환합니다.

레이저 기계 구조에 대해 자세히 알아보기

◼ 작업 흐름

레이저 조각기나 레이저 커터를 사용하는 방법은 무엇입니까?레이저 절단기와 조각기는 기본 구성이 유사하기 때문에 기본적인 작동 원리도 거의 동일합니다.CNC 시스템의 지원과 빠른 프로토타입 제작 및 고정밀의 장점을 갖춘 레이저 기계는 기존 도구에 비해 생산 작업 흐름을 크게 단순화합니다.다음 순서도를 확인하세요.

1. 재료 배치 >

2. 그래픽 파일 업로드 >

3. 레이저 매개변수 설정 >

4. 레이저 절단(조각)을 시작합니다.

레이저 절단기든 레이저 조각기든 레이저 기계는 실제 생산 및 디자인 제작에 편리함과 지름길을 제공합니다.MimoWork는 레이저 기계 시스템을 개발 및 개선하고 최고의 품질과 배려로 고객의 요구에 부응하기 위해 최선을 다하고 있습니다.레이저 서비스.

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레이저 조각과 절단의 차이점은 무엇입니까?

& 나에게 맞는 것을 고르는 방법

◼ 응용 분야 및 재료

레이저 절단기와 레이저 조각기가 대체로 동일하다면 차이점은 무엇입니까?여기서 키워드는 "응용 프로그램 및 재료"입니다.기계 설계의 모든 미묘한 차이는 다양한 용도에서 비롯됩니다.레이저 절단 또는 레이저 조각과 호환되는 재료 및 응용 분야에는 두 가지 형식이 있습니다.이를 확인하여 생산에 적합한 레이저 기계를 선택할 수 있습니다.

목재

아크릴

구조

유리

플라스틱

가죽

델린

옷감

세라믹

대리석

자르다

✔

새기다

✔

차트 표 1

종이

프레스보드

나무 합판

유리섬유

타일

마일라

코르크

고무

진주의 어머니

코팅된 금속

자르다

✔

새기다

✔

차트 표 2

(레이저 마킹에 적합한 재료에 대해)
확인해 보세요파이버 레이저 마킹 머신

CO2 레이저 발생기는 주로 비금속 재료를 절단하고 에칭하는 데 사용된다는 것은 모두가 알고 있듯이 처리되는 재료에는 약간의 차이가 있습니다(위 차트 표에 나열).더 나은 이해를 위해 다음 자료를 사용합니다.아크릴그리고목재예를 들어 보면 대조를 명확하게 볼 수 있습니다.

샘플 디스플레이

목재

(⇒ 목재 레이저 가공에 대한 자세한 정보 알아보기)

목재 레이저 절단

레이저 빔은 목재를 통과하여 여분의 조각을 즉시 증발시켜 깔끔한 컷아웃 패턴을 완성합니다.

목재 레이저 조각

일관된 레이저 조각은 특정 깊이를 생성하여 섬세한 전환과 그라데이션 색상을 만듭니다.깊은 조각을 원할 경우 그레이 스케일을 조정하면 됩니다.

아크릴

(↓ 아크릴 레이저 가공에 대한 자세한 정보 알아보기)

아크릴 레이저 절단

적절한 레이저 출력과 레이저 속도를 사용하면 크리스탈과 광택 가장자리를 보장하면서 아크릴 시트를 절단할 수 있습니다.

아크릴 레이저 조각

벡터 채점 및 픽셀 조각은 모두 레이저 조각사에 의해 실현됩니다.패턴의 정교함과 복잡함은 동시에 존재합니다.

◼ 레이저 출력

레이저 절단에서는 레이저 열이 높은 레이저 출력이 필요한 재료를 녹입니다.

조각 시 레이저 빔은 재료의 표면을 제거하여 디자인을 드러내는 구멍을 남깁니다. 값비싼 고출력 레이저 발생기를 채택할 필요가 없습니다.레이저 마킹 및 조각에는 레이저가 침투하는 데 더 적은 깊이가 필요합니다.이는 레이저로 절단할 수 없는 많은 재료를 레이저로 조각할 수 있다는 사실이기도 합니다.그 결과,레이저 조각사일반적으로 저전력 장치가 장착되어 있습니다.CO2 레이저 튜브100와트 미만.한편, 작은 레이저 출력은 많은 전용 조각 결과를 제공할 수 있는 더 작은 발사 빔을 생성할 수 있습니다.

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◼ 레이저 작업대 크기

레이저 출력의 차이 외에도레이저 조각 기계는 일반적으로 작업 테이블 크기가 더 작습니다.대부분의 제작자는 레이저 조각 기계를 사용하여 재료에 로고, 코드, 전용 사진 디자인을 새깁니다.이러한 피규어의 크기 범위는 일반적으로 130cm*90cm(51인치*35인치) 이내입니다.높은 정밀도가 필요하지 않은 큰 그림을 조각하려면 CNC 라우터가 더 효율적일 수 있습니다.

이전 단락에서 논의한 것처럼,레이저 절단기에는 일반적으로 높은 레이저 출력 발생기가 함께 제공됩니다. 전력이 높을수록 레이저 전력 발생기의 크기가 커집니다.이는 CO2 레이저 절단기가 CO2 레이저 조각기보다 큰 이유 중 하나이기도 합니다.