경계를 허물다:
레이저 절단의 다양한 응용 분야 탐색
레이저 커팅은 광범위한 응용 분야와 다양한 산업에 지대한 영향을 미치는 획기적인 기술로 부상했습니다. 레이저 커팅의 정밀성, 다재다능함, 그리고 효율성은 소재 가공 방식을 혁신하여 제조, 건축, 패션, 예술 등 다양한 분야에 혁신을 가져왔습니다. 다양한 소재를 최고의 정밀도로 절단할 수 있는 레이저 커팅은 혁신의 원동력이 되었으며, 디자이너, 엔지니어, 그리고 창작가 모두에게 무한한 가능성을 열어주었습니다.
레이저 절단기로 무엇을 할 수 있나요?
- 절단:
레이저 절단 기술은 금속 및 비금속 재료 절단에 널리 사용됩니다. 금속판, 플라스틱, 목재, 섬유 등 복잡한 형상의 재료를 정밀하게 절단할 수 있습니다. 레이저 절단은 제조, 자동차, 전자 제품 생산 등의 산업에서 사용됩니다.
- 조각:
레이저 조각은 재료 표면에 텍스트, 패턴 또는 이미지를 새기는 데 사용되는 정밀한 재료 가공 기술입니다. 예술 및 공예 제작, 보석 제작, 목공 및 기타 분야에 널리 적용됩니다. 레이저 조각은 재료를 손상시키지 않고 높은 정밀도와 디테일을 구현합니다.
- 펀칭:
레이저 펀칭은 레이저 빔을 사용하여 재료에 작은 구멍을 뚫거나 관통하는 공정입니다. 이 기술은 금속, 플라스틱, 종이, 가죽 등 다양한 재료의 펀칭 작업에 적용될 수 있습니다. 레이저 펀칭은 항공우주 및 체 제조와 같은 제조 산업에서 일반적으로 사용됩니다.
위의 응용 분야 외에도 레이저 절단은 용접, 표면 처리, 금형 제작 등 다양한 분야에 활용될 수 있습니다. 레이저 기술의 지속적인 발전에 따라 다양한 산업 분야에서 레이저 절단의 응용 분야는 지속적으로 확장되고 혁신될 것입니다.
데스크톱 레이저 절단기:
이 유형의 레이저 절단기는 가장 널리 사용됩니다. 레이저 방출기가 한쪽에 배치되고, 레이저 빔은 외부 광학 경로를 통해 레이저 절단 헤드로 전달됩니다. 가공 범위는 일반적으로 1.5m x 3m, 2m x 4m입니다. 데스크톱 범주에는 캔틸레버형, 갠트리형, 하이브리드형 등 특정 구조가 있습니다.
데스크톱 머신은 주로 고체 재료를 처리하는 데 사용되며 의료 장비, 장식용 간판, 곡물 기계 및 주로 시트 가공에 중점을 둔 기타 산업 등 다양한 산업에 적용됩니다.
갠트리 장착 레이저 절단기:
이 유형의 레이저 절단기에서는 레이저 방출기가 기계 구조물 위에 배치되어 기계와 함께 움직입니다. 이를 통해 일정한 광 경로가 보장되고 폭 2~6m, 길이 수십 미터에 달하는 넓은 유효 절단 범위가 가능합니다. 갠트리 장착형 기계는 주로 건설 기계, 조선, 기관차와 같은 중공업 분야에서 사용되며, 주로 3mm~25mm 범위의 중간 두께 판재 절단을 목표로 합니다.
레이저 절단기의 분류
레이저 절단 품질의 측정 기준은 무엇입니까?
현재 금속 레이저 절단기의 절단 품질은 다음 7가지 항목을 기준으로 측정됩니다.
1. 절단 후 가공된 소재의 표면 거칠기.
2. 가공된 소재의 절단면에 있는 버와 찌꺼기의 크기와 양.
3. 절단면의 모서리 각도가 수직인지, 아니면 경사가 과도한지.
4. 절단을 시작할 때 절단면 필렛의 치수.
5. 절단 시 생성되는 줄무늬의 두께.
6. 절단면의 평탄도.
7. 동일한 파워와 동력원으로 두께를 절단합니다.
비디오 가이드 - 기계를 선택하는 방법?
무엇에 주의해야 하나요?
1. 레이저 빔을 장시간 응시하지 마세요.
레이저 빔은 인간의 눈에는 보이지 않으므로 장시간 응시하지 않는 것이 중요합니다.
2. 렌즈에 자주 닿지 않도록 하세요.
레이저 절단기의 초점 렌즈에는 유해 성분(ZnSe)이 포함되어 있습니다. 렌즈와의 잦은 접촉을 피하고, 폐기된 렌즈는 함부로 버리지 말고 적절하게 폐기하십시오.
3. 마스크를 착용하세요.
다음과 같은 재료를 처리하는 동안 p탄소강이나 철과 같은 가공 재료는 일반적으로 큰 문제가 되지 않습니다. 그러나 알루미늄 합금이나 기타 합금 재료를 대량으로 가공할 경우, 절단 과정에서 발생하는 분진을 흡입하면 인체에 유해할 수 있으므로 마스크 착용이 필수적입니다. 알루미늄판은 반사율이 높으므로 부상을 방지하기 위해 레이저 헤드에 보호 장치를 장착하는 것이 중요합니다.
적합한 레이저 커터를 선택하세요
레이저 커터의 유지관리 및 청소
레이저 커터가 최상의 성능을 발휘하려면 적절한 유지 관리와 청소가 필수적입니다. 레이저 렌즈와 미러를 정기적으로 청소하는 것은 절단 품질을 유지하는 데 필수적입니다. 또한 절단 과정에 이물질이 끼지 않도록 절단 베드를 정기적으로 청소하는 것도 중요합니다.
레이저 커터가 최상의 성능을 유지하려면 제조업체에서 권장하는 유지 관리 일정을 따르는 것이 좋습니다. 여기에는 필터 교체, 벨트 및 베어링 점검, 그리고 움직이는 부품 윤활 등이 포함될 수 있습니다.
레이저 커터 사용 시 안전 예방 조치
레이저 커터를 사용할 때는 적절한 안전 예방 조치를 취하는 것이 필수적입니다. 기계를 작동할 때는 항상 보안경과 장갑을 착용하십시오. 또한 유해한 연기가 쌓이지 않도록 레이저 커터의 환기를 적절히 유지하는 것도 중요합니다.
레이저 커터가 작동하는 동안에는 절대로 자리를 비우지 말고, 항상 제조업체에서 권장하는 안전 지침을 따르세요.
레이저로 재료를 절단하는 방법에 대한 질문이 있나요?
게시일: 2023년 5월 25일