대형 및 두꺼운 목재(최대 30mm)용 산업용 목재 레이저 커터
▶ 목재용 대형 레이저 커터
기술 데이터
| 작업 영역(W * L) | 1300mm * 2500mm (51인치 * 98.4인치) |
| 소프트웨어 | 오프라인 소프트웨어 |
| 레이저 파워 | 150W/300W/450W |
| 레이저 소스 | CO2 유리 레이저 튜브 |
| 기계 제어 시스템 | 볼 스크류 및 서보 모터 드라이브 |
| 작업대 | 칼날 또는 벌집 작업대 |
| 최대 속도 | 1~600mm/초 |
| 가속 속도 | 1000~3000mm/s2 |
| 위치 정확도 | ≤±0.05mm |
| 기계 크기 | 3800 * 1960 * 1210mm |
| 작동 전압 | AC110-220V±10%, 50-60Hz |
| 냉각 모드 | 수냉 및 보호 시스템 |
| 작업 환경 | 온도: 0~45℃ 습도: 5%~95% |
| 패키지 크기 | 3850mm * 2050mm * 1270mm |
| 무게 | 1000kg |
▷1325 레이저 커터의 특징
생산성의 거대한 도약
◾ 안정적이고 우수한 절단 품질
일정 광학 경로 설계
최적의 출력 광학 경로 길이를 사용하면 절단 테이블 범위 내 어느 지점에서든 일관된 레이저 빔을 조사하여 두께에 관계없이 전체 소재를 균일하게 절단할 수 있습니다. 이를 통해 반쯤 날아가는 레이저 경로보다 아크릴이나 목재에 더 나은 절단 효과를 얻을 수 있습니다.
◾ 높은 효율성과 정밀성
효율적인 전송 시스템
X축 정밀 스크류 모듈과 Y축 단방향 볼 스크류는 갠트리의 고속 이동 시 뛰어난 안정성과 정밀성을 제공합니다. 서보 모터와 결합된 이 전달 시스템은 상당히 높은 생산 효율을 창출합니다.
◾ 내구성이 뛰어나고 수명이 길다
안정적인 기계적 구조
기계 본체는 100mm 사각 파이프로 용접되었으며, 진동 시효 및 자연 시효 처리를 거쳤습니다. 갠트리와 커팅 헤드는 일체형 알루미늄을 사용했으며, 전체적인 구성은 안정적인 작동 상태를 보장합니다.
◾ 고속 처리
고속 절단 및 조각
당사의 1300*2500mm 레이저 커터는 1-60,000mm/분의 조각 속도와 1-36,000mm/분의 절단 속도를 달성할 수 있습니다.
동시에 위치 정확도도 0.05mm 이내로 보장되므로 1x1mm 크기의 숫자나 문자를 아무런 문제 없이 자르고 새길 수 있습니다.
MimoWork Laser를 선택해야 하는 이유
130250 레이저 기계 세부 사항 비교
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| 다른 제조업체의 | 미모워크 레이저 머신 |
| 절삭 속도 | 1-15,000mm/분 | 1-36,000mm/분 |
| 위치 정확도 | ≤±0.2mm | ≤±0.05mm |
| 레이저 파워 | 80W/100W/130W/150W | 100W/130W/150W/300W/500W |
| 레이저 경로 | 하프플라이 레이저 경로 | 일정한 광학 경로 |
| 전송 시스템 | 변속벨트 | 서보 모터 + 볼 스크류 |
| 구동 시스템 | 스텝 드라이버 | 서보 모터 |
| 제어 시스템 | 오래된 시스템, 판매 중단 | 새로운 인기 RDC 제어 시스템 |
| 선택적인 전기 설계 | No | CE/UL/CSA |
| 본체 | 전통적인 용접 동체 | 강화된 베드, 전체 구조는 100mm 사각관으로 용접되었으며, 진동 노화 및 자연 노화 처리를 거쳤습니다. |
목재 레이저 커터 샘플
영상 | 레이저 커터는 당신을 위해 무엇을 해줄 수 있나요?
나무에 레이저로 사진 조각하기
목재 레이저 커터를 구입하여 비즈니스를 개선하세요
레이저우드의 재미를 느껴보세요!
관련 질문: 관심이 있으실 수도 있습니다
1. 레이저 절단에는 어떤 종류의 목재든 사용할 수 있나요? 아니면 가장 잘 작동하는 특정 목재 종류가 있나요?
2. CO2 레이저 절단기는 어떤 두께의 목재를 효과적으로 절단할 수 있나요?
네, 레이저 작업 시 안전이 가장 중요합니다. 절단 과정에서 발생하는 연기를 제거하기 위해 작업 공간의 환기를 적절히 유지하십시오. 보안경을 포함한 적절한 개인 보호 장비(PPE)를 항상 착용하십시오. 또한, 레이저에 노출되었을 때 유해한 연기를 발생시킬 수 있는 코팅, 마감재 또는 화학 물질이 목재에 묻지 않았는지 확인하십시오.
목재 절단: CNC 라우터 대 레이저
1. CNC 라우터의 장점
전통적으로 레이저 대신 라우터를 선택할 때의 주요 이점 중 하나는 정밀한 절단 깊이를 얻을 수 있다는 점이었습니다. CNC 라우터는 수직 조정(Z축 방향)의 편의성을 제공하여 절단 깊이를 간편하게 제어할 수 있습니다. 간단히 말해, 커터 높이를 조정하여 목재 표면의 일부만 선택적으로 제거할 수 있습니다.
2. CNC 라우터의 단점
라우터는 점진적인 곡선을 처리하는 데 탁월하지만 다음과 같은 경우에는 한계가 있습니다.날카로운 각도. 이들이 제공하는 정밀도는 절삭 비트의 반경에 의해 제한됩니다. 간단히 말해서,절단 폭은 비트 자체의 크기에 해당합니다.. 가장 작은 라우터 비트는 일반적으로 반경이 약 다음과 같습니다.1mm.
라우터는 마찰을 통해 절단하기 때문에 재료를 절단면에 단단히 고정하는 것이 중요합니다. 제대로 고정하지 않으면 라우터의 토크로 인해 재료가 회전하거나 갑자기 움직일 수 있습니다. 일반적으로 목재는 클램프를 사용하여 고정합니다. 그러나 고속 라우터 비트를 단단히 고정된 재료에 사용하면 상당한 장력이 발생합니다. 이 장력은나무를 휘게 하거나 손상시키다매우 얇거나 섬세한 소재를 절단할 때 어려움이 발생합니다.
3. 레이저의 장단점
자동 라우터와 마찬가지로 레이저 커터는 CNC(컴퓨터 수치 제어) 시스템으로 제어됩니다. 하지만 근본적인 차이점은 절단 방식에 있습니다. 레이저 커터마찰에 의존하지 마십시오; 대신 그들은 다음을 사용하여 재료를 절단합니다.강렬한 더위고에너지 광선은 전통적인 조각이나 기계 가공 공정과는 달리 나무를 효과적으로 태워버립니다.
앞서 언급했듯이, 절삭 폭은 절삭 공구의 크기에 따라 결정됩니다. 가장 작은 라우터 비트의 반지름은 1mm보다 약간 작지만, 레이저 빔은 반지름을 최대 1mm까지 조절할 수 있습니다.0.1mm. 이 기능을 사용하면 매우 복잡한 절단을 생성할 수 있습니다.놀라운 정밀도.
레이저 커터는 목재를 절단하기 위해 연소 공정을 사용하므로매우 날카롭고 선명한 모서리. 이러한 연소로 인해 약간의 변색이 발생할 수 있지만, 원치 않는 탄 자국이 생기지 않도록 조치를 취할 수 있습니다. 또한, 연소 작용으로 가장자리가 밀봉되어팽창과 수축을 최소화잘린 나무의.
