레이저 PCB 에칭으로 한 번에 완료
IC(집적 회로)의 기본 구성 요소인 PCB는 전도성 트레이스를 이용하여 전자 부품 간의 회로 연결을 구축합니다. 왜 인쇄 회로 카드일까요? 신호선이라고도 불리는 전도성 트레이스는 인쇄 후 에칭하거나 직접 에칭하여 구리 패턴을 노출시키고, 이 에칭 패턴은 주어진 라인을 따라 전자 신호를 전달합니다. 기존 공정에서는 구리 트레이스가 에칭되는 것을 방지하기 위해 잉크 인쇄, 스탬프 또는 스티커를 사용하는데, 이 과정에서 다량의 잉크, 페인트, 에칭액이 소모되어 환경 오염 및 폐기물 배출을 초래합니다. 따라서 더욱 간단하고 친환경적인 PCB 에칭, 즉 레이저 에칭 PCB는 전자, 디지털 제어, 스캐닝 및 모니터링 분야에서 이상적인 선택입니다.
레이저를 이용한 PCB 에칭이란?
레이저 가공 원리를 잘 알고 있다면 이에 대해 더 잘 이해할 수 있을 것입니다. 광전 변환을 통해 레이저 광원에서 나오는 엄청난 레이저 에너지가 폭발하고 미세한 레이저 빔으로 응축되어 다양한 레이저 매개변수의 제어 하에 소재에 레이저 커팅, 레이저 마킹, 레이저 에칭을 수행합니다. PCB 레이저 에칭으로 돌아가서,UV 레이저, 녹색 레이저 또는파이버 레이저널리 채택되고 있으며, 고출력 레이저 빔을 활용하여 불필요한 구리를 제거하고 주어진 설계 파일에 따라 구리 흔적을 남깁니다. 페인트나 에칭액이 필요 없는 레이저 PCB 에칭 공정은 한 번의 패스로 완료되어 작업 단계를 최소화하고 시간과 재료비를 절감합니다.
기존의 용액 에칭과 달리, 레이저 에칭 트랙은 실제 회로 윤곽을 따라 형성됩니다. 따라서 정밀도와 미세도는 PCB 및 집적 회로의 품질과 거의 동일합니다. 미세 레이저 빔과 컴퓨터 제어 시스템을 활용하여 레이저 PCB 에칭 장비는 이러한 문제 해결 능력을 완벽하게 구현합니다. 정밀성 외에도, 비접촉식 가공으로 표면 소재에 기계적 손상이나 응력이 발생하지 않아 레이저 에칭은 다른 밀링 및 라우팅 방식과 차별화됩니다.
레이저 PCB 디패널링을 선택하는 이유
(PCB 레이저 에칭, 마킹 및 절단의 장점)
✦작업 흐름을 단순화하고 노동 및 재료 비용을 절감합니다.
✦미세한 레이저 빔과 정밀한 레이저 경로로 미세 가공에도 최상의 품질을 보장합니다.
✦레이저 광학 인식 시스템으로 인해 정확한 위치 지정으로 전체 흐름이 밀접하게 일치됩니다.
✦신속한 프로토타입 제작과 다이가 없어 생산 주기를 크게 단축합니다.
✦자동 시스템과 높은 반복성으로 더 높은 처리량이 완성됩니다.
✦특수 컷아웃 모양, QR 코드와 같은 맞춤형 라벨, 회로 설계 패턴을 포함한 맞춤형 디자인에 대한 빠른 대응
✦레이저 에칭, 마킹 및 절단을 통한 원패스 PCB 생산
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레이저 에칭 PCB
레이저 커팅 PCB
레이저 마킹 PCB
더욱이, PCB 레이저 커팅과 PCB 레이저 마킹은 모두 레이저 장비로 가능합니다. 적절한 레이저 출력과 속도를 선택하면 레이저 장비가 PCB 전체 공정을 지원합니다.
레이저를 활용한 PCB 트렌드
PCB 가공을 미세하고 정밀하게 진행하기 위해 레이저 장비는 PCB 에칭, PCB 절단, PCB 마킹에 적합합니다. 최근 유망한 플렉시블 PCB는 특수 성능을 갖추고 더 많은 분야에 적용되고 있으며, 레이저 가공이 가능합니다. PCB 시장과 레이저 기술을 고려할 때, 레이저 장비에 대한 투자는 최적의 선택입니다. 컨베이어 작업대, 배기 장치, 광학 위치 지정 소프트웨어와 같은 다양한 레이저 옵션은 산업용 PCB 생산에 안정적인 지원을 제공합니다.
PCB 절단 방법, 레이저로 PCB 에칭 방법에 관심이 있으신가요?
자주 묻는 질문
단일 공정으로 인쇄 회로 기판을 에칭, 표시, 절단하기 위해 레이저를 사용하는 것을 말하며, 별도의 에칭, 마스크 또는 절단 단계가 없습니다.
레이저 방식은 화학 폐기물을 줄이고, 레지스트 마스크를 제거하고, 작업 흐름을 간소화하며, 세부 사항과 정렬에 대한 정밀한 제어를 제공합니다.
레이저 시스템은 빔 스팟 크기, 광학, 펄스 폭, 정렬 시스템에 의해 제한되지만 마이크로 스케일 기능을 구현할 수 있습니다.
복잡한 기하학적 구조로 인해 유연한 PCB, 얇은 FR4 보드, 다층 보드, 맞춤형/성형 보드가 가장 큰 이점을 얻습니다.
장비 비용이 높고, 열 영향(열 영향 구역), 잔류물이나 탄화, 연기 관리가 일반적인 과제입니다.
우리는 누구인가:
Mimowork는 20년 이상의 심도 있는 운영 전문성을 바탕으로 의류, 자동차, 광고 공간 등 다양한 분야의 중소기업에 레이저 가공 및 생산 솔루션을 제공하는 성과 지향적 기업입니다.
광고, 자동차 및 항공, 패션 및 의류, 디지털 인쇄, 필터 천 산업에 깊이 뿌리내린 레이저 솔루션에 대한 풍부한 경험을 통해 전략 수립부터 일상 업무 실행까지 귀사의 사업을 가속화할 수 있습니다.
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게시일: 2022년 5월 11일