합판 레이저 절단 시 고려해야 할 사항
목재 레이저 조각 가이드
레이저 커팅 합판은 탁월한 정밀성과 다재다능함을 제공하여 수공예품부터 대규모 프로젝트까지 모든 용도에 적합합니다. 깔끔한 모서리를 만들고 손상을 방지하려면 적절한 설정, 재료 준비 및 유지 관리 팁을 이해하는 것이 중요합니다. 이 가이드에서는 합판에 레이저 목재 절단기를 사용할 때 최상의 결과를 얻는 데 도움이 되는 주요 고려 사항을 소개합니다.
올바른 합판 선택
레이저 절단용 합판 종류
깨끗하고 정확한 결과를 얻으려면 올바른 합판을 선택하는 것이 필수적입니다.레이저 커팅 합판다양한 합판 종류는 고유한 장점을 제공하며, 적합한 합판을 선택하면 더 나은 성능과 마감 품질을 보장할 수 있습니다.
레이저 커팅 합판
자작나무 합판
미세하고 균일한 결, 최소한의 틈새로 세부적인 조각과 복잡한 디자인에 적합합니다.
포플러 합판
가볍고, 자르기 쉽고, 장식용 패널이나 대형 디자인에 적합합니다.
베니어 합판
프리미엄 프로젝트를 위한 장식용 목재 베니어 표면으로, 자연스러운 목재 마감을 제공합니다.
특수 얇은 합판
모형 제작, 공예, 섬세한 절단이 필요한 프로젝트에 적합한 초박형 시트입니다.
MDF-코어 합판
매끄러운 절단면과 일관된 밀도로 페인트나 라미네이트 마감에 적합합니다.
레이저 절단 요구 사항에 따라 어떤 합판을 선택해야 합니까?
| 레이저 절단 사용 | 추천 합판 종류 | 노트 |
|---|---|---|
| 세밀한 조각 | 자작나무 | 매끄러운 결 & 최소한의 공극으로 선명한 가장자리 |
| 적당한 디테일로 빠르게 편집 | 포플러 | 가볍고 절단이 쉬워 효율성이 더 좋습니다. |
| 대면적 절단 | MDF-코어 | 균일한 절단을 위한 일관된 밀도 |
| 고품질 가장자리 마감이 필요합니다 | 베니어 표면 | 장식 표면은 정밀한 설정이 필요합니다. |
| 얇고 섬세한 컷 | 특수 얇은 | 복잡한 모델과 공예품을 위한 초박형 |
발틱 자작나무 합판
합판 두께
합판의 두께 또한 목재 레이저 절단 품질에 영향을 미칠 수 있습니다. 합판이 두꺼울수록 절단 시 더 높은 레이저 출력이 필요하며, 이로 인해 목재가 타거나 탄화될 수 있습니다. 합판의 두께에 맞는 적절한 레이저 출력과 절단 속도를 선택하는 것이 중요합니다.
재료 준비 팁
절삭 속도
절단 속도는 레이저가 합판을 얼마나 빨리 움직이는지를 나타냅니다. 절단 속도가 높을수록 생산성은 향상되지만, 절단 품질은 떨어질 수 있습니다. 절단 속도와 원하는 절단 품질의 균형을 맞추는 것이 중요합니다.
레이저 파워
레이저 출력은 레이저가 합판을 얼마나 빨리 절단할 수 있는지를 결정합니다. 레이저 출력이 높을수록 두꺼운 합판을 더 빨리 절단할 수 있지만, 목재가 타거나 탄화될 수 있습니다. 합판의 두께에 맞는 레이저 출력을 선택하는 것이 중요합니다.
레이저 커팅 다이 보드 2단계
레이저 절단 목재 다이 보드
초점 렌즈
초점 렌즈는 레이저 빔의 크기와 절단 깊이를 결정합니다. 빔 크기가 작을수록 더 정밀한 절단이 가능하고, 빔 크기가 클수록 더 두꺼운 재료를 절단할 수 있습니다. 합판의 두께에 맞는 초점 렌즈를 선택하는 것이 중요합니다.
에어 어시스트
에어 어시스트(Air Assist)는 레이저 커팅 합판에 공기를 불어넣어 이물질을 제거하고 타거나 타는 것을 방지합니다. 특히 합판을 절단할 때 목재에 이물질이 많이 발생하기 때문에 에어 어시스트 기능은 매우 중요합니다.
에어 어시스트
절단 방향
레이저 목재 절단 시 합판을 가공하는 방향은 절단 품질에 영향을 미칠 수 있습니다. 목재의 결에 반하여 절단하면 목재가 갈라지거나 찢어질 수 있지만, 결에 따라 절단하면 더욱 깔끔한 절단면을 얻을 수 있습니다. 절단 방식을 설계할 때는 목재의 결 방향을 고려하는 것이 중요합니다.
레이저 커팅 목재 다이 도어드 3
디자인 고려 사항
레이저 커팅을 설계할 때는 합판의 두께, 디자인의 복잡성, 그리고 사용되는 접합부 유형을 고려하는 것이 중요합니다. 어떤 디자인은 절단 중 합판을 고정하기 위해 추가 지지대나 탭이 필요할 수 있으며, 어떤 디자인은 사용되는 접합부 유형에 대한 특별한 고려가 필요할 수 있습니다.
일반적인 문제 및 문제 해결
레이저 출력을 줄이거나 절단 속도를 높이세요. 표면을 보호하기 위해 마스킹 테이프를 붙이세요.
레이저 출력을 높이거나 속도를 낮추세요. 초점이 올바르게 설정되어 있는지 확인하세요.
수분 함량이 낮은 합판을 선택하고 레이저 베드에 단단히 고정하세요.
여러 번 반복해서 작업할 때는 낮은 전력을 사용하거나 설정을 조정하여 더 깔끔하게 잘라보세요.
레이저 커팅 합판의 경우, 표면이 매끄럽고 접착제 함량이 낮으며 빈 공간이 적은 자작나무, 참피나무 또는 단풍나무를 선택하세요. 얇은 합판은 조각에 적합하고, 두꺼운 합판은 더 높은 출력이 필요합니다.
결론적으로
합판 레이저 절단은 정밀하고 빠른 속도로 고품질 절단을 가능하게 합니다. 하지만 합판 레이저 절단에는 합판 종류, 소재 두께, 절단 속도 및 레이저 출력, 초점 렌즈, 에어 어시스트, 절단 방향, 그리고 설계 고려 사항 등 몇 가지 중요한 요소를 고려해야 합니다. 이러한 요소들을 고려하면 합판 레이저 절단으로 최상의 결과를 얻을 수 있습니다.
추천 목재 레이저 절단기
| 작업 영역(W * L) | 80mm * 80mm (3.15인치 * 3.15인치) |
| 레이저 소스 | 파이버 레이저 |
| 레이저 파워 | 20와트 |
| 작업 영역(W * L) | 1300mm * 900mm (51.2인치 * 35.4인치) |
| 레이저 소스 | CO2 유리 레이저 튜브 또는 CO2 RF 금속 레이저 튜브 |
| 레이저 파워 | 100W/150W/300W |
| 작업 영역(W * L) | 1300mm * 2500mm (51인치 * 98.4인치) |
| 레이저 소스 | CO2 유리 레이저 튜브 |
| 레이저 파워 | 150W/300W/450W |
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게시 시간: 2023년 3월 17일