[Лазердик гравировка акрилин] кантип орнотуу керек?
Акрил – Материалдын мүнөздөмөлөрү
Акрил материалдары үнөмдүү жана лазерди эң сонун сиңирүү касиеттерине ээ. Алар суу өткөрбөө, нымдуулукка туруктуулук, ультрафиолет нурларына туруктуулук, коррозияга туруктуулук жана жарыктын жогорку өткөрүмдүүлүгү сыяктуу артыкчылыктарды сунуштайт. Натыйжада, акрил жарнамалык белектерде, жарык берүүчү шаймандарда, үйдү жасалгалоодо жана медициналык шаймандарда кеңири колдонулат.
Эмне үчүн акрилди лазер менен гравировкалоо керек?
Көпчүлүк адамдар лазердик гравировка үчүн тунук акрилди тандашат, бул материалдын оптикалык мүнөздөмөлөрү менен аныкталат. Тунук акрил көбүнчө көмүр кычкыл газы (CO2) лазери менен гравировкаланат. CO2 лазеринин толкун узундугу 9,2-10,8 мкм диапазонунда болот жана ал молекулярдык лазер деп да аталат.
Акрилдин эки түрүнө лазердик гравюра жасоодогу айырмачылыктар
Акрил материалдарына лазердик гравюраны колдонуу үчүн, материалдын жалпы классификациясын түшүнүү маанилүү. Акрил - бул ар кандай бренддер тарабынан чыгарылган термопластикалык материалдарды билдирген термин. Акрил барактары жалпысынан эки түргө бөлүнөт: куюлган барактар жана экструзияланган барактар.
▶ Куюлган акрил барактары
Акрил барактарынын артыкчылыктары:
1. Эң сонун катуулук: куюлган акрил барактары тышкы күчтөргө дуушар болгондо серпилгичтүү деформацияга туруштук берүү жөндөмүнө ээ.
2. Химиялык заттарга жогорку деңгээлде туруктуулук.
3. Продукциянын кеңири мүнөздөмөлөрү.
4. Жогорку ачык-айкындуулук.
5. Түсү жана бетинин текстурасы боюнча теңдешсиз ийкемдүүлүк.
Акрил барактарынын кемчиликтери:
1. Куюу процессинен улам, барактардын калыңдыгында олуттуу айырмачылыктар болушу мүмкүн (мисалы, 20 мм калыңдыктагы барак чындыгында 18 мм калыңдыкта болушу мүмкүн).
2. Куюу өндүрүшү процесси муздатуу үчүн көп өлчөмдөгү сууну талап кылат, бул өнөр жай агынды сууларына жана айлана-чөйрөнүн булганышына алып келиши мүмкүн.
3. Бүтүндөй барактын өлчөмдөрү туруктуу, бул ар кандай өлчөмдөгү барактарды чыгаруудагы ийкемдүүлүктү чектеп, материалдын текке кетишине алып келиши мүмкүн, ошону менен продукциянын бирдик баасы жогорулайт.
▶ Акрил экструзияланган барактар
Акрил экструзияланган барактарынын артыкчылыктары:
1. Калыңдыгы аз чыдамдуулук.
2. Бир түрдүү жана ири көлөмдөгү өндүрүш үчүн ылайыктуу.
3. Узун өлчөмдөгү барактарды чыгарууга мүмкүндүк берген барактын узундугун жөнгө салууга болот.
4. Ийилүүгө жана термоформалоого оңой. Чоң өлчөмдөгү барактарды иштетүүдө, пластикти тез вакуумдук формага келтирүү үчүн пайдалуу.
5. Ири масштабдуу өндүрүш өндүрүш чыгымдарын азайтып, өлчөмдөрдүн мүнөздөмөлөрү жагынан олуттуу артыкчылыктарды бере алат.
Акрил экструзияланган барактарынын кемчиликтери:
1. Экструзияланган барактардын молекулярдык салмагы төмөн, бул механикалык касиеттерди бир аз начарлатат.
2. Экструзияланган барактарды өндүрүүнүн автоматташтырылган процессинен улам, түстөрдү тууралоо анча ыңгайлуу эмес, бул продукциянын түстөрүнө белгилүү бир чектөөлөрдү киргизет.
Акрил лазердик кескичти жана гравёрду кантип туура тандоо керек?
Акрилге лазердик гравировка аз кубаттуулукта жана жогорку ылдамдыкта эң жакшы натыйжаларга жетишет. Эгерде сиздин акрил материалыңызда каптоо же башка кошулмалар болсо, капталбаган акрилде колдонулган ылдамдыкты сактоо менен кубаттуулукту 10% га жогорулатыңыз. Бул лазерге боёкту кесүү үчүн көбүрөөк энергия берет.
60 Вт кубаттуулуктагы лазердик гравировкалоочу машина акрилди 8-10 мм калыңдыкка чейин кесе алат. 80 Вт кубаттуулуктагы машина акрилди 8-15 мм калыңдыкка чейин кесе алат.
Акрил материалдарынын ар кандай түрлөрү лазердик жыштыктын белгилүү бир жөндөөлөрүн талап кылат. Куйма акрил үчүн 10 000-20 000 Гц диапазонунда жогорку жыштыктагы гравюралоо сунушталат. Экструзияланган акрил үчүн 2000-5000 Гц диапазонундагы төмөнкү жыштыктар артыкчылыктуу болушу мүмкүн. Төмөнкү жыштыктар импульс ылдамдыгынын төмөндөшүнө алып келет, бул импульс энергиясынын жогорулашына же акрилдеги үзгүлтүксүз энергиянын азайышына мүмкүндүк берет. Бул көбүктүн азайышына, жалындын азайышына жана кесүү ылдамдыгынын жайлашына алып келет.
Видео | 20 мм калыңдыктагы акрил үчүн жогорку кубаттуулуктагы лазердик кескич
Акрил баракты лазер менен кантип кесүү керектиги боюнча кандайдыр бир суроолоруңуз болсо
Акрил лазердик кесүү үчүн MimoWork башкаруу системасы жөнүндө эмне айтууга болот?
✦ Кыймылды башкаруу үчүн интеграцияланган XY-огу тепкичтүү мотор драйвери
✦ 3кө чейин мотор чыгышын жана 1 жөнгө салынуучу санариптик/аналогдук лазер чыгышын колдойт
✦ 5V/24V релелерин түздөн-түз иштетүү үчүн 4кө чейин OC дарбаза чыгышын (300 мА ток) колдойт
✦ Лазердик гравировка/кесүү колдонмолору үчүн ылайыктуу
✦ Негизинен кездемелер, булгаары буюмдары, жыгач буюмдары, кагаз, акрил, органикалык айнек, резина, пластмасса жана уюлдук телефон аксессуарлары сыяктуу металл эмес материалдарды лазер менен кесүү жана гравюралоо үчүн колдонулат.
Видео | Лазер менен кесилген чоң өлчөмдөгү акрил белгилери
Чоң өлчөмдөгү акрил барак лазердик кескич
| Жумушчу аймак (Батыш * Узундугу) | 1300 мм * 2500 мм (51 дюйм * 98.4 дюйм) |
| Программалык камсыздоо | Оффлайн программалык камсыздоо |
| Лазердик күч | 150 Вт/300 Вт/500 Вт |
| Лазер булагы | CO2 айнек лазердик түтүк |
| Механикалык башкаруу системасы | Шар бурама жана серво мотор жетеги |
| Жумушчу стол | Бычактын мизи же бал уясынын жумушчу стол |
| Максималдуу ылдамдык | 1~600мм/с |
| Ылдамдануу ылдамдыгы | 1000~3000мм/с2 |
| Позициянын тактыгы | ≤±0.05 мм |
| Машинанын өлчөмү | 3800 * 1960 * 1210 мм |
| Иштөө чыңалуу | AC110-220V±10%，50-60HZ |
| Муздатуу режими | Сууну муздатуу жана коргоо системасы |
| Жумуш чөйрөсү | Температура: 0—45℃ Нымдуулук: 5%—95% |
| Таңгактын өлчөмү | 3850 * 2050 * 1270 мм |
| Салмак | 1000 кг |
Сунушталган акрил лазердик гравёр (кесүүчү)
Лазердик кесүү үчүн кеңири таралган материалдар
Жарыяланган убактысы: 2023-жылдын 19-майы