[ലേസർ എൻഗ്രേവിംഗ് അക്രിലിക്] എങ്ങനെ സജ്ജീകരിക്കാം?
അക്രിലിക് - മെറ്റീരിയൽ സവിശേഷതകൾ
അക്രിലിക് വസ്തുക്കൾ ചെലവ് കുറഞ്ഞതും മികച്ച ലേസർ ആഗിരണം ഗുണങ്ങളുള്ളതുമാണ്. വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ്, ഈർപ്പം പ്രതിരോധം, യുവി പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന പ്രകാശ പ്രക്ഷേപണം തുടങ്ങിയ ഗുണങ്ങൾ അവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. തൽഫലമായി, പരസ്യ സമ്മാനങ്ങൾ, ലൈറ്റിംഗ് ഫർണിച്ചറുകൾ, വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ മേഖലകളിൽ അക്രിലിക് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
എന്തുകൊണ്ടാണ് ലേസർ എൻഗ്രേവിംഗ് അക്രിലിക്?
ലേസർ കൊത്തുപണികൾക്കായി മിക്ക ആളുകളും സാധാരണയായി സുതാര്യമായ അക്രിലിക് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഒപ്റ്റിക്കൽ സവിശേഷതകളാൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് (CO2) ലേസർ ഉപയോഗിച്ചാണ് സുതാര്യമായ അക്രിലിക് സാധാരണയായി കൊത്തുപണി ചെയ്യുന്നത്. CO2 ലേസറിന്റെ തരംഗദൈർഘ്യം 9.2-10.8 μm പരിധിക്കുള്ളിൽ വരും, ഇതിനെ മോളിക്യുലാർ ലേസർ എന്നും വിളിക്കുന്നു.
രണ്ട് തരം അക്രിലിക്കിനുള്ള ലേസർ കൊത്തുപണി വ്യത്യാസങ്ങൾ
അക്രിലിക് വസ്തുക്കളിൽ ലേസർ കൊത്തുപണി ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്, മെറ്റീരിയലിന്റെ പൊതുവായ വർഗ്ഗീകരണം മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. വിവിധ ബ്രാൻഡുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കളെയാണ് അക്രിലിക് എന്ന പദം സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. അക്രിലിക് ഷീറ്റുകളെ വിശാലമായി രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: കാസ്റ്റ് ഷീറ്റുകൾ, എക്സ്ട്രൂഡഡ് ഷീറ്റുകൾ.
▶ അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾ കാസ്റ്റ് ചെയ്യുക
കാസ്റ്റ് അക്രിലിക് ഷീറ്റുകളുടെ ഗുണങ്ങൾ:
1. മികച്ച കാഠിന്യം: കാസ്റ്റ് അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾക്ക് ബാഹ്യശക്തികൾക്ക് വിധേയമാകുമ്പോൾ ഇലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം ചെറുക്കാനുള്ള കഴിവുണ്ട്.
2. മികച്ച രാസ പ്രതിരോധം.
3. ഉൽപ്പന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണി.
4. ഉയർന്ന സുതാര്യത.
5. നിറത്തിലും ഉപരിതല ഘടനയിലും സമാനതകളില്ലാത്ത വഴക്കം.
കാസ്റ്റ് അക്രിലിക് ഷീറ്റുകളുടെ പോരായ്മകൾ:
1. കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ കാരണം, ഷീറ്റുകളിൽ കാര്യമായ കനം വ്യത്യാസങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം (ഉദാ: 20mm കട്ടിയുള്ള ഷീറ്റിന് യഥാർത്ഥത്തിൽ 18mm കനം ഉണ്ടാകാം).
2. കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയ്ക്ക് തണുപ്പിക്കുന്നതിന് വലിയ അളവിൽ വെള്ളം ആവശ്യമാണ്, ഇത് വ്യാവസായിക മലിനജലത്തിനും പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണത്തിനും കാരണമാകും.
3. മുഴുവൻ ഷീറ്റിന്റെയും അളവുകൾ സ്ഥിരമാണ്, വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലുള്ള ഷീറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ വഴക്കം പരിമിതപ്പെടുത്തുകയും പാഴായ വസ്തുക്കൾ ഉണ്ടാകാൻ സാധ്യതയുള്ളതിനാൽ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ യൂണിറ്റ് ചെലവ് വർദ്ധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
▶ അക്രിലിക് എക്സ്ട്രൂഡഡ് ഷീറ്റുകൾ
അക്രിലിക് എക്സ്ട്രൂഡഡ് ഷീറ്റുകളുടെ ഗുണങ്ങൾ:
1. ചെറിയ കനം സഹിഷ്ണുത.
2. ഒറ്റ ഇനത്തിനും വലിയ തോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിനും അനുയോജ്യം.
3. ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ഷീറ്റ് നീളം, നീളമുള്ള ഷീറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
4. വളയ്ക്കാനും തെർമോഫോം ചെയ്യാനും എളുപ്പമാണ്.വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ഷീറ്റുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, വേഗത്തിലുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് വാക്വം രൂപീകരണത്തിന് ഇത് ഗുണം ചെയ്യും.
5. വലിയ തോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനം നിർമ്മാണച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും വലുപ്പ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുടെ കാര്യത്തിൽ കാര്യമായ നേട്ടങ്ങൾ നൽകുകയും ചെയ്യും.
അക്രിലിക് എക്സ്ട്രൂഡഡ് ഷീറ്റുകളുടെ പോരായ്മകൾ:
1. എക്സ്ട്രൂഡഡ് ഷീറ്റുകൾക്ക് തന്മാത്രാ ഭാരം കുറവാണ്, ഇത് മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ അല്പം ദുർബലമാക്കുന്നു.
2. എക്സ്ട്രൂഡഡ് ഷീറ്റുകളുടെ ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രക്രിയ കാരണം, നിറങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് സൗകര്യപ്രദമല്ല, ഇത് ഉൽപ്പന്ന നിറങ്ങളിൽ ചില പരിമിതികൾ ഏർപ്പെടുത്തുന്നു.
അനുയോജ്യമായ അക്രിലിക് ലേസർ കട്ടറും എൻഗ്രേവറും എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?
അക്രിലിക്കിലെ ലേസർ കൊത്തുപണി കുറഞ്ഞ ശക്തിയിലും ഉയർന്ന വേഗതയിലും മികച്ച ഫലങ്ങൾ കൈവരിക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ അക്രിലിക് മെറ്റീരിയലിന് ഒരു കോട്ടിംഗോ മറ്റ് അഡിറ്റീവുകളോ ഉണ്ടെങ്കിൽ, കോട്ട് ചെയ്യാത്ത അക്രിലിക്കിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വേഗത നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് പവർ 10% വർദ്ധിപ്പിക്കുക. ഇത് പെയിന്റ് മുറിക്കാൻ ലേസറിന് കൂടുതൽ ഊർജ്ജം നൽകുന്നു.
60W റേറ്റുചെയ്ത ഒരു ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രത്തിന് 8-10mm വരെ കട്ടിയുള്ള അക്രിലിക് മുറിക്കാൻ കഴിയും. 80W റേറ്റുചെയ്ത ഒരു യന്ത്രത്തിന് 8-15mm വരെ കട്ടിയുള്ള അക്രിലിക് മുറിക്കാൻ കഴിയും.
വ്യത്യസ്ത തരം അക്രിലിക് വസ്തുക്കൾക്ക് പ്രത്യേക ലേസർ ഫ്രീക്വൻസി ക്രമീകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. കാസ്റ്റ് അക്രിലിക്കിന്, 10,000-20,000Hz പരിധിയിലുള്ള ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി കൊത്തുപണികൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. എക്സ്ട്രൂഡഡ് അക്രിലിക്കിന്, 2,000-5,000Hz പരിധിയിലുള്ള കുറഞ്ഞ ഫ്രീക്വൻസികൾ അഭികാമ്യമായിരിക്കാം. കുറഞ്ഞ ഫ്രീക്വൻസികൾ കുറഞ്ഞ പൾസ് നിരക്കുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു, ഇത് പൾസ് ഊർജ്ജം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനോ അക്രിലിക്കിൽ തുടർച്ചയായ ഊർജ്ജം കുറയ്ക്കുന്നതിനോ അനുവദിക്കുന്നു. ഇത് കുറഞ്ഞ ബബ്ലിംഗ്, കുറഞ്ഞ ജ്വാല, മന്ദഗതിയിലുള്ള കട്ടിംഗ് വേഗത എന്നിവയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
വീഡിയോ | 20mm കട്ടിയുള്ള അക്രിലിക്കിനുള്ള ഹൈ പവർ ലേസർ കട്ടർ
അക്രിലിക് ഷീറ്റ് ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് എങ്ങനെ മുറിക്കാം എന്നതിനെക്കുറിച്ച് എന്തെങ്കിലും ചോദ്യങ്ങളുണ്ടോ?
അക്രിലിക് ലേസർ കട്ടിംഗിനുള്ള MimoWork-ന്റെ നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തെക്കുറിച്ച്
✦ ചലന നിയന്ത്രണത്തിനായി ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് XY-ആക്സിസ് സ്റ്റെപ്പർ മോട്ടോർ ഡ്രൈവർ
✦ 3 മോട്ടോർ ഔട്ട്പുട്ടുകളും 1 ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ഡിജിറ്റൽ/അനലോഗ് ലേസർ ഔട്ട്പുട്ടും വരെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
✦ 5V/24V റിലേകൾ നേരിട്ട് ഓടിക്കുന്നതിന് 4 OC ഗേറ്റ് ഔട്ട്‌പുട്ടുകൾ (300mA കറന്റ്) വരെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
✦ ലേസർ കൊത്തുപണി/മുറിക്കൽ പ്രയോഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം
✦ തുണിത്തരങ്ങൾ, തുകൽ വസ്തുക്കൾ, തടി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, പേപ്പർ, അക്രിലിക്, ഓർഗാനിക് ഗ്ലാസ്, റബ്ബർ, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, മൊബൈൽ ഫോൺ ആക്‌സസറികൾ തുടങ്ങിയ ലോഹേതര വസ്തുക്കളുടെ ലേസർ കട്ടിംഗിനും കൊത്തുപണികൾക്കും പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
വീഡിയോ | ലേസർ കട്ട് ഓവർസൈസ്ഡ് അക്രിലിക് സൈനേജ്
വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള അക്രിലിക് ഷീറ്റ് ലേസർ കട്ടർ
| പ്രവർത്തന മേഖല (പ * മ) | 1300 മിമി * 2500 മിമി (51" * 98.4") |
| സോഫ്റ്റ്‌വെയർ | ഓഫ്‌ലൈൻ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ |
| ലേസർ പവർ | 150W/300W/500W |
| ലേസർ ഉറവിടം | CO2 ഗ്ലാസ് ലേസർ ട്യൂബ് |
| മെക്കാനിക്കൽ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം | ബോൾ സ്ക്രൂ & സെർവോ മോട്ടോർ ഡ്രൈവ് |
| വർക്കിംഗ് ടേബിൾ | കത്തി ബ്ലേഡ് അല്ലെങ്കിൽ തേൻകോമ്പ് വർക്കിംഗ് ടേബിൾ |
| പരമാവധി വേഗത | 1~600മിമി/സെ |
| ത്വരിതപ്പെടുത്തൽ വേഗത | 1000~3000മിമി/സെ2 |
| സ്ഥാന കൃത്യത | ≤±0.05 മിമി |
| മെഷീൻ വലുപ്പം | 3800 * 1960 * 1210 മിമി |
| ഓപ്പറേറ്റിംഗ് വോൾട്ടേജ് | AC110-220V±10%, 50-60HZ |
| കൂളിംഗ് മോഡ് | വാട്ടർ കൂളിംഗ് ആൻഡ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ സിസ്റ്റം |
| ജോലിസ്ഥലം | താപനില:0—45℃ ഈർപ്പം:5%—95% |
| പാക്കേജ് വലുപ്പം | 3850 * 2050 *1270 മിമി |
| ഭാരം | 1000 കിലോ |
ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന അക്രിലിക് ലേസർ എൻഗ്രേവർ (കട്ടർ)
ലേസർ കട്ടിംഗിനുള്ള സാധാരണ വസ്തുക്കൾ
പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-19-2023