लेझर ऊर्जेच्या जलद रूपांतरण आणि प्रसारणामुळे लेझर वेल्डिंगचा वेग वाढतो. हँडहेल्ड लेझर वेल्डिंग गनद्वारे मिळणारी अचूक वेल्डिंग स्थिती आणि लवचिक वेल्डिंग कोन, वेल्डिंगची कार्यक्षमता आणि उत्पादन मोठ्या प्रमाणात वाढवतात. पारंपरिक आर्क वेल्डिंग पद्धतीच्या तुलनेत, हँडहेल्ड लेझर वेल्डिंग मशीन २ ते १० पट अधिक कार्यक्षमता गाठू शकते.
उच्च लेझर पॉवर डेन्सिटीमुळे वेल्ड करायच्या वर्कपीसवर उष्णतेचा प्रभाव कमी किंवा अजिबात पडत नाही, ज्यामुळे कोणताही विरूपण किंवा वेल्डिंगचा व्रण तयार होत नाही. कंटीन्युअस लेझर वेल्डिंग मोडमुळे छिद्ररहित, गुळगुळीत, सपाट आणि एकसमान वेल्डिंग जोड तयार होऊ शकतात. (पातळ साहित्य आणि उथळ वेल्डसाठी पल्स्ड लेझर मोड ऐच्छिक आहे)
फायबर लेझर वेल्डिंग ही एक पर्यावरणपूरक वेल्डिंग पद्धत आहे, जी कमी ऊर्जा वापरते पण वेल्डिंगच्या एकाच भागावर केंद्रित असलेली प्रचंड उष्णता निर्माण करते. यामुळे आर्क वेल्डिंगच्या तुलनेत विजेच्या खर्चात ८०% बचत होते. तसेच, वेल्डिंगचा उत्कृष्ट दर्जा मिळत असल्यामुळे नंतर पॉलिशिंग करण्याची गरज नसते, ज्यामुळे उत्पादन खर्च आणखी कमी होतो.
फायबर लेझर वेल्डिंग मशीनमध्ये विविध प्रकारच्या सामग्री, वेल्डिंग पद्धती आणि वेल्डिंग आकारांसाठी विस्तृत वेल्डिंग सुसंगतता आहे. ऐच्छिक लेझर वेल्डिंग नोझल्स फ्लॅट वेल्डिंग आणि कॉर्नर वेल्डिंगसारख्या विविध वेल्डिंग पद्धतींच्या गरजा पूर्ण करतात. कंटिन्युअस आणि मॉड्युलेट लेझर मोड्स वेगवेगळ्या जाडीच्या धातूंमधील वेल्डिंगची व्याप्ती वाढवतात. हे विशेष उल्लेखनीय आहे की, स्विंग लेझर वेल्डिंग हेड प्रक्रिया केलेल्या भागांची टॉलरन्स श्रेणी आणि वेल्डिंगची रुंदी वाढवते, ज्यामुळे वेल्डिंगचे चांगले परिणाम मिळण्यास मदत होते.
| लेझर शक्ती | १५०० वॅट |
| कार्य मोड | सतत किंवा मॉड्युलेट |
| लेझर तरंगलांबी | १०६४ एनएम |
| बीम गुणवत्ता | M2<1.2 |
| मानक आउटपुट लेझर पॉवर | ±२% |
| वीज पुरवठा | २२०V±१०% |
| जनरल पॉवर | ≤७ किलोवॅट |
| थंड करण्याची प्रणाली | औद्योगिक वॉटर चिलर |
| तंतूची लांबी | ५ दशलक्ष ते १० दशलक्ष सानुकूल करण्यायोग्य |
| कार्य वातावरणाची तापमान श्रेणी | १५~३५ ℃ |
| कामाच्या वातावरणातील आर्द्रतेची श्रेणी | < ७०% संक्षेपण नाही |
| वेल्डिंगची जाडी | तुमच्या सामग्रीवर अवलंबून |
| वेल्ड सीम आवश्यकता | <०.२ मिमी |
| वेल्डिंग गती | ०~१२० मिमी/सेकंद |
• पितळ
• अॅल्युमिनियम
• गॅल्व्हनाइज्ड स्टील
• स्टील
• स्टेनलेस स्टील
• कार्बन स्टील
• तांबे
• सोने
• चांदी
• क्रोमियम
• निकेल
• टायटॅनियम
उच्च उष्णता वाहकता असलेल्या पदार्थांसाठी, हँडहेल्ड फायबर लेझर वेल्डर केंद्रित उष्णता आणि अचूक आउटपुटचा पुरेपूर वापर करून कमी वेळेत वेल्डिंग प्रक्रिया पूर्ण करू शकतो. लेझर वेल्डिंगची धातू वेल्डिंगमध्ये उत्कृष्ट कामगिरी आहे, ज्यामध्ये बारीक धातू, मिश्रधातू आणि भिन्न धातूंचा समावेश होतो. बहुपयोगी फायबर लेझर वेल्डर पारंपरिक वेल्डिंग पद्धतींची जागा घेऊन अचूक आणि उच्च-गुणवत्तेचे लेझर वेल्डिंग परिणाम मिळवू शकतो, जसे की सीम वेल्डिंग, स्पॉट वेल्डिंग, मायक्रो-वेल्डिंग, वैद्यकीय उपकरणांच्या घटकांचे वेल्डिंग, बॅटरी वेल्डिंग, एरोस्पेस वेल्डिंग आणि संगणकाच्या घटकांचे वेल्डिंग. याशिवाय, उष्णता-संवेदनशील आणि उच्च वितळणबिंदू असलेल्या काही पदार्थांसाठी, फायबर लेझर वेल्डिंग मशीनमध्ये गुळगुळीत, सपाट आणि भरीव वेल्डिंग परिणाम देण्याची क्षमता आहे. लेझर वेल्डिंगसाठी सुसंगत असलेले खालील धातू तुमच्या संदर्भासाठी आहेत:
◾ कार्यस्थळाचे तापमान: १५~३५ ℃
◾ कामाच्या वातावरणातील आर्द्रतेची पातळी: < ७०% (बाष्पीभवन होत नाही)
◾ उष्णता काढून टाकणे: लेझरच्या उष्णता-उत्सर्जित करणाऱ्या घटकांमधून उष्णता काढून टाकण्याच्या कार्यामुळे वॉटर चिलर आवश्यक आहे, जेणेकरून लेझर वेल्डर व्यवस्थित चालेल.
(वॉटर चिलरच्या वापराविषयी सविस्तर माहिती आणि मार्गदर्शनासाठी, तुम्ही येथे पाहू शकता:)CO2 लेझर प्रणालीसाठी गोठणरोधक उपाययोजना)
| ५०० वॅट | १००० वॅट | १५०० वॅट | २००० वॅट | |
| ॲल्युमिनियम | ✘ | १.२ मिमी | १.५ मिमी | २.५ मिमी |
| स्टेनलेस स्टील | ०.५ मिमी | १.५ मिमी | २.० मिमी | ३.० मिमी |
| कार्बन स्टील | ०.५ मिमी | १.५ मिमी | २.० मिमी | ३.० मिमी |
| गॅल्व्हनाइज्ड शीट | ०.८ मिमी | १.२ मिमी | १.५ मिमी | २.५ मिमी |
◉वेल्डिंगचा वेगवान वेग, पारंपरिक आर्क वेल्डिंगपेक्षा २ ते १० पट अधिक वेगवान
◉फायबर लेझर स्रोत सरासरी १,००,००० कार्यरत तास टिकू शकतो.
◉वापरायला सोपे आणि शिकायलाही सोपे, अगदी नवशिक्या व्यक्तीसुद्धा सुंदर धातूच्या वस्तू वेल्ड करू शकते.
◉गुळगुळीत आणि उच्च-गुणवत्तेचा वेल्डिंग जोड, त्यानंतर पॉलिशिंग प्रक्रियेची आवश्यकता नाही, ज्यामुळे वेळ आणि मजुरीचा खर्च वाचतो.
◉कोणताही आकार बदलत नाही, वेल्डिंगचा डाग पडत नाही, प्रत्येक वेल्ड केलेला भाग वापरासाठी मजबूत असतो.
◉अधिक सुरक्षित आणि पर्यावरणपूरक, तसेच विशेष म्हणजे, यातील मालकीचे सुरक्षा कार्य संरक्षण वैशिष्ट्य वेल्डिंगच्या कामादरम्यान ऑपरेटरची सुरक्षितता सुनिश्चित करते.
◉आमच्या स्वतंत्र संशोधन आणि विकासाने विकसित केलेल्या स्विंग वेल्डिंग हेडमुळे वेल्डिंग स्पॉटचा आकार समायोजित करता येतो, ज्यामुळे प्रक्रिया केलेल्या भागांची टॉलरन्स श्रेणी आणि वेल्डिंग रुंदी वाढते व उत्तम वेल्डिंग परिणाम मिळण्यास मदत होते.
◉एकात्मिक कॅबिनेटमध्ये फायबर लेझर सोर्स, वॉटर चिलर आणि कंट्रोल सिस्टीम एकत्रित केलेली असल्यामुळे, तुम्हाला कमी जागा व्यापणारे आणि सहजपणे इकडे-तिकडे हलवता येणारे वेल्डिंग मशीन मिळते.
◉संपूर्ण वेल्डिंग प्रक्रियेची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी हँड-हेल्ड वेल्डिंग हेडला ५-१० मीटर ऑप्टिकल फायबर जोडलेले असते.
◉ओव्हरलॅपिंग वेल्डिंग, अंतर्गत आणि बाह्य फिललेट वेल्डिंग, अनियमित आकाराच्या वेल्डिंग इत्यादींसाठी उपयुक्त.
| आर्क वेल्डिंग | लेझर वेल्डिंग | |
| उष्णता आउटपुट | उच्च | कमी |
| पदार्थाचे विरूपण | सहजपणे विकृत होते | अत्यल्प विकृती किंवा अजिबात विकृती नाही |
| वेल्डिंग स्पॉट | मोठा स्पॉट | बारीक वेल्डिंग स्पॉट आणि समायोज्य |
| वेल्डिंगचा निकाल | अतिरिक्त पॉलिश कामाची गरज आहे | वेल्डिंगची कडा स्वच्छ असून त्यावर पुढील प्रक्रिया करण्याची आवश्यकता नाही. |
| संरक्षक वायूची गरज आहे | आर्गॉन | आर्गॉन |
| प्रक्रिया वेळ | वेळखाऊ | वेल्डिंगचा वेळ कमी करा |
| ऑपरेटर सुरक्षा | किरणोत्सर्गासह तीव्र अतिनील प्रकाश | अ-विकिरण प्रकाश, कोणताही अपाय नाही |