| အလုပ်လုပ်ဧရိယာ (အနံ * အလျား) | ၄၀၀ မီလီမီတာ * ၄၀၀ မီလီမီတာ (၁၅.၇ လက်မ * ၁၅.၇ လက်မ) |
| ရောင်ခြည်ပို့ဆောင်ခြင်း | 3D ဂယ်ဗာနိုမီတာ |
| လေဆာပါဝါ | ၁၈၀ ဝပ်/၂၅၀ ဝပ်/၅၀၀ ဝပ် |
| လေဆာရင်းမြစ် | CO2 RF သတ္တုလေဆာပြွန် |
| စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစနစ် | ဆာဗိုမောင်းနှင်မှု၊ ခါးပတ်မောင်းနှင်မှု |
| အလုပ်လုပ်စားပွဲ | ပျားရည်ဘီးအလုပ်လုပ်စားပွဲ |
| အများဆုံးဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်း | ၁~၁၀၀၀ မီလီမီတာ/စက္ကန့် |
| အများဆုံး အမှတ်အသားပြုသည့် အမြန်နှုန်း | ၁~၁၀,၀၀၀ မီလီမီတာ/စက္ကန့် |
အနီရောင်မီးညွှန်ပြစနစ်သည် စက္ကူကို သင့်လျော်သောနေရာတွင် တိကျစွာထားရှိနိုင်ရန်အတွက် လက်တွေ့ထွင်းထုအနေအထားနှင့် လမ်းကြောင်းကို ညွှန်ပြသည်။ ၎င်းသည် တိကျသောဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ထွင်းထုခြင်းအတွက် အရေးကြီးပါသည်။
galvo marking စက်အတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည်ဘေးထွက်လေဝင်လေထွက်စနစ်အငွေ့များကို ထုတ်လွှတ်ရန်။ အိတ်ဇောပန်ကာမှ အားကောင်းသော စုပ်အားသည် အငွေ့နှင့် ဖုန်မှုန့်များကို စုပ်ယူပြီး ဖယ်ရှားပေးနိုင်သောကြောင့် ဖြတ်တောက်မှုအမှားနှင့် မှားယွင်းသော အနားလောင်ကျွမ်းခြင်းကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။ (ထို့အပြင်၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ဖြည့်ဆည်းပေးပြီး ပိုမိုဘေးကင်းသော အလုပ်ခွင်ပတ်ဝန်းကျင်သို့ ရောက်ရှိစေရန်အတွက် MimoWork မှ ပံ့ပိုးပေးသည်အငွေ့ထုတ်စက်အညစ်အကြေးတွေကို သန့်စင်ဖို့ပါ။)
- ပုံနှိပ်စက္ကူအတွက်
CCD ကင်မရာပုံနှိပ်ထားသော ပုံစံကို မှတ်မိပြီး လေဆာကို ပုံစံမျဉ်းကြောင်းတစ်လျှောက် ဖြတ်ရန် ညွှန်ကြားနိုင်သည်။
အထွေထွေဖွဲ့စည်းပုံအပြင်၊ MimoWork သည် galvo laser marker အတွက် အဆင့်မြှင့်တင်မှုအစီအစဉ်အဖြစ် ပူးတွဲဒီဇိုင်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ကြည့်ရှုရန်Galvo လေဆာမာကာ ၈၀.
galvanometer laser စနစ်များဟုလည်း လူသိများသော Galvo laser များကို စက္ကူအပါအဝင် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးပေါ်တွင် မြန်နှုန်းမြင့်ပြီး တိကျသော laser ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ထွင်းထုခြင်းအတွက် အသုံးများသည်။ ဖိတ်ကြားကတ်များပြုလုပ်ရန် ၎င်းတို့၏ မြန်ဆန်သော scan ဖတ်ခြင်းနှင့် နေရာချထားခြင်းစွမ်းရည်ကြောင့် စက္ကူပေါ်တွင် ရှုပ်ထွေးပြီး အသေးစိတ်ဒီဇိုင်းများအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။
၁။ မြန်နှုန်းမြင့် စကင်ဖတ်ခြင်း-
Galvo လေဆာများသည် လျင်မြန်စွာ ရွေ့လျားနေသော မှန်များ (galvanometers) ကို အသုံးပြု၍ လေဆာရောင်ခြည်ကို ပစ္စည်း၏ မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် တိကျစွာနှင့် မြန်ဆန်စွာ ညွှန်ကြားပေးသည်။ ဤမြန်နှုန်းမြင့် စကင်န်ဖတ်ခြင်းသည် စက္ကူပေါ်ရှိ ရှုပ်ထွေးသော ပုံစံများနှင့် အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ထိရောက်စွာ ဖြတ်တောက်နိုင်စေသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် Galvo လေဆာသည် ရိုးရာ flatbed လေဆာဖြတ်တောက်စက်ထက် ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းကို ဆယ်ဆပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ပေးစွမ်းနိုင်သည်။
၂။ တိကျမှု
Galvo လေဆာများသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော တိကျမှုနှင့် ထိန်းချုပ်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သောကြောင့် အလွန်အကျွံ မီးလောင်ကျွမ်းခြင်း သို့မဟုတ် လောင်ကျွမ်းခြင်းမဖြစ်စေဘဲ စက္ကူပေါ်တွင် သန့်ရှင်းပြီး ရှုပ်ထွေးသော ဖြတ်တောက်မှုများကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ Galvo လေဆာအများစုသည် ပုံမှန်ဖန်လေဆာပြွန်များထက် များစွာသေးငယ်သော လေဆာရောင်ခြည်များကို ထုတ်ပေးသည့် RF လေဆာပြွန်များကို အသုံးပြုသည်။
၃။ အပူဒဏ် အနည်းဆုံးဇုန်-
galvo လေဆာစနစ်များ၏ မြန်နှုန်းနှင့် တိကျမှုသည် ဖြတ်တောက်ထားသော အနားများတစ်ဝိုက်တွင် အပူဒဏ်ခံရသောဇုန် (HAZ) အနည်းဆုံးဖြစ်စေပြီး အပူလွန်ကဲမှုကြောင့် စက္ကူအရောင်ပြောင်းခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းမဖြစ်အောင် ကာကွယ်ပေးသည်။
၄။ ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှု-
Galvo လေဆာများကို ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အနမ်းဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ထွင်းထုခြင်းနှင့် အပေါက်ဖောက်ခြင်း အပါအဝင် စက္ကူအသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ၎င်းတို့ကို ထုပ်ပိုးခြင်း၊ ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် စာရေးကိရိယာများကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းများ၊ ပုံစံများ၊ ဖိတ်ကြားကတ်များနှင့် ပုံစံငယ်များ ဖန်တီးရန်အတွက် အသုံးများပါသည်။
၅။ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထိန်းချုပ်မှု
Galvo လေဆာစနစ်များကို ကွန်ပျူတာဆော့ဖ်ဝဲဖြင့် မကြာခဏ ထိန်းချုပ်လေ့ရှိပြီး ဖြတ်တောက်မှုပုံစံများနှင့် ဒီဇိုင်းများကို အလွယ်တကူ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်စေပြီး အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။
စက္ကူဖြတ်ရန် galvo laser ကိုအသုံးပြုသည့်အခါ လိုချင်သောရလဒ်များရရှိရန် ပါဝါ၊ အမြန်နှုန်းနှင့် အာရုံစူးစိုက်မှုကဲ့သို့သော laser setting များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ထို့အပြင်၊ အထူးသဖြင့် စက္ကူအမျိုးအစားနှင့် အထူအမျိုးမျိုးဖြင့် အလုပ်လုပ်သည့်အခါ ဖြတ်တောက်မှုများ၏ တိကျမှုနှင့် အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်း လိုအပ်နိုင်ပါသည်။
အလုံးစုံသော် galvo လေဆာများသည် စက္ကူဖြတ်တောက်ရန်အတွက် စွယ်စုံရနှင့် ထိရောက်သော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်ပြီး စက္ကူအခြေခံ အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် မတူညီသော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးများကြသည်။
✔ချောမွေ့ပြီး ကြည်လင်သော ဖြတ်တောက်မှုအနား
✔မည်သည့်ဦးတည်ချက်တွင်မဆို ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ပုံသဏ္ဍာန်ထွင်းထုခြင်း
✔ထိတွေ့မှုမဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် သန့်ရှင်းပြီး ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်
✔ဒစ်ဂျစ်တယ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းကြောင့် ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်ခြင်း
လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ထွင်းထုခြင်းနှင့် စက္ကူပေါ်တွင် အမှတ်အသားပြုခြင်းနှင့် မတူဘဲ၊ kiss cutting သည် လေဆာထွင်းထုခြင်းကဲ့သို့သော အတိုင်းအတာဆိုင်ရာ အကျိုးသက်ရောက်မှုများနှင့် ပုံစံများကို ဖန်တီးရန် အစိတ်အပိုင်းဖြတ်တောက်သည့် နည်းလမ်းကို အသုံးပြုသည်။ အပေါ်ဆုံးအဖုံးကို ဖြတ်လိုက်လျှင် ဒုတိယအလွှာ၏ အရောင်ပေါ်လာလိမ့်မည်။
ပုံနှိပ်ထားသောနှင့် ပုံစံပြုလုပ်ထားသောစက္ကူအတွက်၊ ပရီမီယံအမြင်အာရုံအကျိုးသက်ရောက်မှုရရှိရန် တိကျသောပုံစံဖြတ်တောက်မှုလိုအပ်သည်။ CCD ကင်မရာ၏အကူအညီဖြင့် Galvo Laser Marker သည် ပုံစံကိုမှတ်မိပြီး နေရာချထားနိုင်ပြီး ပုံသဏ္ဍာန်တစ်လျှောက်တွင် တင်းကြပ်စွာဖြတ်တောက်နိုင်သည်။
• လက်ကမ်းစာစောင်
• စီးပွားရေးကတ်
• ချိတ်ဆွဲတံဆိပ်
• အပိုင်းအစများ ဘွတ်ကင်လုပ်ခြင်း