빨간색 표시등은 실제 조각 위치와 경로를 표시하여 종이를 적절한 위치에 정확하게 놓을 수 있도록 도와줍니다. 이는 정확한 절단 및 조각에 매우 중요합니다.
갈보 마킹 머신의 경우 다음을 설치합니다.측면 환기 시스템연기를 배출합니다. 배기 팬의 강력한 흡입력이 연기와 먼지를 흡수하고 배출하여 절단 오류와 부적절한 가장자리 연소를 방지합니다. (또한, 더 나은 배기 성능을 충족하고 더 안전한 작업 환경을 제공하기 위해 MimoWork는연기 추출기(폐기물을 청소하기 위해.)
MimoWork는 일반적인 구성 외에도 갈보 레이저 마커의 업그레이드 구성으로 동봉된 설계도를 제공합니다. 자세한 내용은갈보 레이저 마커 80.
갈바노미터 레이저 시스템이라고도 하는 갈보 레이저는 종이를 포함한 다양한 소재의 고속 정밀 레이저 절단 및 조각에 널리 사용됩니다. 특히, 빠른 스캐닝 및 위치 조정 기능을 갖추고 있어 초대장 제작에 적합한 종이의 복잡하고 섬세한 디자인에 적합합니다.
1. 고속 스캐닝:
갈보 레이저는 빠르게 움직이는 거울(갈바노미터)을 사용하여 레이저 빔을 재료 표면에 정확하고 빠르게 조사합니다. 이러한 고속 스캐닝 덕분에 종이 위의 복잡한 패턴과 미세한 디테일을 효율적으로 절단할 수 있습니다. 일반적으로 갈보 레이저는 기존 평판 레이저 절단기보다 수십 배 빠른 생산 속도를 제공합니다.
2. 정밀도:
갈보 레이저는 뛰어난 정밀도와 제어력을 제공하여 종이에 과도한 탄화나 연소 없이 깔끔하고 정교한 절단 작업을 할 수 있습니다. 대부분의 갈보 레이저는 일반 유리 레이저 튜브보다 훨씬 작은 레이저 빔을 방출하는 RF 레이저 튜브를 사용합니다.
3. 최소 열 영향 구역:
갈보 레이저 시스템의 속도와 정밀성 덕분에 절단면 주변에 열영향부(HAZ)가 최소화되어 과도한 열로 인해 종이가 변색되거나 변형되는 것을 방지할 수 있습니다.
4. 다재다능함:
갈보 레이저는 절단, 키스 커팅, 조각, 천공 등 다양한 종이 가공에 사용할 수 있습니다. 포장, 인쇄, 문구류 등 다양한 산업에서 맞춤형 디자인, 패턴, 초대장, 시제품 제작에 널리 사용됩니다.
5. 디지털 제어:
갈보 레이저 시스템은 종종 컴퓨터 소프트웨어로 제어되므로 절단 패턴과 디자인을 쉽게 사용자 정의하고 자동화할 수 있습니다.
갈보 레이저를 사용하여 종이를 절단할 때는 원하는 결과를 얻기 위해 출력, 속도, 초점 등 레이저 설정을 최적화하는 것이 중요합니다. 또한, 특히 다양한 종류와 두께의 종이를 사용할 경우 절단의 정확성과 품질을 보장하기 위해 테스트 및 교정이 필요할 수 있습니다.
전반적으로 갈보 레이저는 종이를 절단하는 데 다재다능하고 효율적인 선택이며, 다양한 산업에서 광범위한 종이 기반 응용 분야에 널리 사용됩니다.
✔매끄럽고 선명한 절단면
✔모든 방향으로 유연한 모양 조각
✔비접촉 가공으로 깨끗하고 손상되지 않은 표면
✔디지털 제어 및 자동 처리로 인한 높은 반복성
레이저 커팅, 조각, 종이 마킹과는 달리, 키스 커팅은 레이저 조각처럼 입체적인 효과와 패턴을 만들기 위해 부분 커팅 방식을 사용합니다. 윗면을 자르면 두 번째 층의 색상이 나타납니다.
인쇄 및 패턴 용지의 경우, 고급스러운 시각적 효과를 얻으려면 정확한 패턴 커팅이 필수적입니다. 갈보 레이저 마커는 CCD 카메라의 도움으로 패턴을 인식하고 위치를 조정하며 윤곽을 따라 정확하게 커팅합니다.
• 브로셔
• 명함
• 행거 태그
• 스크랩북