လေဆာထွင်းထုဖော့ခ်- စီးပွားဖြစ်ထုတ်လုပ်မှုလမ်းညွှန်
လေဆာထွင်းထုလုပ်ငန်းများအတွက် ဖော့ခ်သည် အဘယ်ကြောင့် အမြတ်အစွန်းမြင့်မားသောပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သနည်း။
ဈေးကွက်အခွင့်အလမ်းသည် အမှန်တကယ်ဖြစ်ပြီး ကြီးထွားလာနေသည်
ဖော့ခ်သည် စီးပွားဖြစ်လေဆာထွင်းထုဆိုင်များမှတစ်ဆင့် လည်ပတ်နေသော အမြတ်အစွန်းအများဆုံးပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်လာခဲ့သည်။ တွက်ချက်မှုကိုငြင်းခုံရန်ခက်ခဲသည်- အစုလိုက်ဖော့ကက်စထွင်းပြားများသည် တစ်ယူနစ်လျှင် ဒေါ်လာ ၀.၃၀ မှ ၀.၈၀ အထိကျသင့်သည်။ လေဆာထွင်းထားသော ထိုကက်စထွင်းပြားကို လက်ကားရောင်းချပြီး လိုဂို သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုဖြင့် ဒေါ်လာ ၈ မှ ၁၅ အထိရောင်းချသည်။ ထိုပျံ့နှံ့မှုသည် — မြန်ဆန်စွာထွင်းထုသော၊ အနည်းငယ်သာပါဝါလိုအပ်ပြီး ဒုတိယအဆင့်အပြီးသတ်ရန်မလိုအပ်သော — မည်သည့်ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံအတွက်မဆို ဖော့ခ်သည် အရေးကြီးသောထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်စေသည်။
ဝယ်လိုအားဟာ တစ်ဖက်သတ်ကနေ လာတာမဟုတ်ပါဘူး။ ကော်ပိုရိတ်လက်ဆောင်အစီအစဉ်တွေမှာ အမှတ်တံဆိပ်တပ်ထားတဲ့ ခွက်ကန့်လန့်ကာ ၅၀၀ မှ ၅၀၀၀ အထိ အမြောက်အမြားမှာယူမှုတွေ ပြုလုပ်ပါတယ်။ ဝိုင်စက်ရုံတွေနဲ့ လက်မှုဘီယာချက်စက်ရုံတွေက ထွင်းထားတဲ့ ဖော့ကို သူတို့ရဲ့ အမှတ်တံဆိပ်ရဲ့ သဘာဝတိုးချဲ့မှုတစ်ခုအဖြစ် သဘောထားကြပါတယ်။ မင်္ဂလာဆောင်စီစဉ်သူတွေနဲ့ ပွဲအခမ်းအနားကုမ္ပဏီတွေက စိတ်ကြိုက်လေဆာထွင်းထားတဲ့ ဖော့ခွက်ကန့်လန့်ကာတွေကို ရာနဲ့ချီပြီး ရယူကြပါတယ်။ စားသောက်ဆိုင်တွေနဲ့ ဟိုတယ်တွေက သူတို့ရဲ့ စားပွဲအစီအစဉ်တွေမှာ အမှတ်တံဆိပ်တပ်ထားတဲ့ ခွက်ကန့်လန့်ကာတွေကို ထည့်သွင်းထားပါတယ်။ သူတို့က ထပ်ခါတလဲလဲဝယ်ယူသူတွေဖြစ်ပြီး ပမာဏများများဝယ်ယူကြပါတယ်။
CO2 လေဆာနှင့် ဖော့ခ်သည် အဘယ်ကြောင့် သဘာဝအတိုင်း ကိုက်ညီသနည်း။
ဖော့ခ်သည် ဖော့ခ်သစ်ပင်၏ အခေါက်မှ ဆင်းသက်လာသည်။ ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖယောင်းကဲ့သို့ အော်ဂဲနစ်ဒြပ်ပေါင်းတစ်ခုဖြစ်သော suberin ဖြင့် အဓိကဖွဲ့စည်းထားသော လေဖြင့်ပြည့်နေသော ဆဲလ်ငယ်သန်းပေါင်းများစွာဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ 10,600nm ရှိ CO2 လေဆာစွမ်းအင်ကို အော်ဂဲနစ်ပစ္စည်းများက လုံးဝနီးပါးစုပ်ယူသည်။ ရောင်ခြည်သည် ဖော့ခ်နှင့်ထိတွေ့သောအခါ မျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းစွာနှင့် တိကျစွာ အငွေ့ပျံစေပြီး သဘာဝအညိုရောင်နောက်ခံနှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့် ထက်မြက်ပြီး ဆန့်ကျင်ဘက်မြင့်မားသော မှောင်မိုက်သောအမှတ်အသားကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။
မင်မပါဘူး။ ဆေးမပါဘူး။ ဒုတိယလုပ်ငန်းစဉ် မလိုအပ်ပါဘူး။ သန့်ရှင်းပြီး မြန်ဆန်တဲ့ ထွင်းထုမှုဖြစ်ပြီး ကိုင်တွယ်ရတာ ကြာရှည်ခံကာ စက်ကနေ ချက်ချင်းပဲ ပရီမီယံဆန်တဲ့ပုံပေါက်ပါတယ်။
ကော့ခ်အတွက် CO2 vs. Diode Lasers: အဘယ်ကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်း CO2 သည် စကေးဖြင့် အနိုင်ရသနည်း။
နည်းပညာနှစ်ခုက ဖော့ကို ဘယ်လိုကွဲပြားစွာ ကိုင်တွယ်ကြသလဲ
CO2 လေဆာများသည် 10,600nm — အနီအောက်ရောင်ခြည် အနက်ဖြင့် လည်ပတ်သည်။ ဖော့၏ အော်ဂဲနစ်၊ ဆယ်လူလို့စ်အခြေခံဖွဲ့စည်းပုံသည် ဤလှိုင်းအလျားကို အလွန်မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် စုပ်ယူသည်။ စွမ်းအင်သည် မျက်နှာပြင်သို့ တိကျစွာ ကျရောက်ပြီး အငွေ့ပျံခြင်းကို ထိန်းချုပ်ထားပြီး အနီးနားရှိ ပစ္စည်းများသို့ အပူပျံ့နှံ့မှု အနည်းဆုံးဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် CO2 ထွင်းထားသော ဖော့သည် စက်မှ သတ်မှတ်ထားသော အနားများနှင့် သန့်ရှင်းသော ပတ်ဝန်းကျင်မျက်နှာပြင်ဖြင့် ထွက်လာသည်။
Diode laser များသည် မြင်နိုင်သော အပြာရောင်ရောင်စဉ်တွင် 450–500nm တွင် အလုပ်လုပ်ပါသည်။ ဖော့သည် ဤလှိုင်းအလျားကို ထိရောက်မှု နည်းပါးစွာ စုပ်ယူသောကြောင့် တူညီသော ထွင်းထုအနက်ကို ရရှိရန် စွမ်းအင် ပိုမိုလိုအပ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုကြာရှည်လာသည်နှင့်အမျှ အပူပိုမိုစုပုံလာပြီး အနားသတ်များသည် ပိုမိုအသေးစိတ်ဒီဇိုင်းဒြပ်စင်များတွင် ထိခိုက်မှုရှိသည်။ coasters ၂၀ ကို လည်ပတ်နေသော ဝါသနာရှင်တစ်ဦးအတွက် diode စက်တစ်လုံးသည် အလုပ်ကို ပြီးမြောက်စေသည်။ တစ်နေ့လျှင် ၃၀၀ လည်ပတ်နေသော ထုတ်လုပ်မှုကြမ်းပြင်အတွက် ကန့်သတ်ချက်များသည် အလျင်အမြန်စုပုံလာသည်။
ဒိုင်အိုဒ်လေဆာများသည် ၎င်းတို့၏ မျက်နှာကြက်ကို မည်သည့်နေရာတွင် ထိမှန်သနည်း။
စီးပွားဖြစ်ဖော့ထုတ်လုပ်မှုတွင် diode laser များ၏ပြဿနာသည် ပျက်ကွက်မှုတစ်ခုတည်းမဟုတ်ဘဲ ရေရှည်တွင် တဖြည်းဖြည်းယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းဖြစ်သည်။ အပူစုပုံခြင်းသည် အပိုင်းအစတစ်ခုမှတစ်ခုသို့ ထွင်းထုခြင်း၏ တသမတ်တည်းဖြစ်မှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။ မကြာခဏအနားယူခြင်းသည် နေ့စဉ်ထုတ်လုပ်မှုကို လျော့ကျစေသည်။ ကောင်းမွန်သောစာသားနှင့် လိုဂိုများ၏ အနားသတ်အရည်အသွေးသည် ကြီးမားသောအသုတ်တွင် ကိုင်ထားရန် ပိုမိုခက်ခဲလာသည်။
ပမာဏတစ်လျှောက် တသမတ်တည်းဖြစ်ရန် လိုအပ်ချက်ရှိသည့် မည်သည့်လုပ်ငန်းအတွက်မဆို — နှင့် စီးပွားဖြစ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အမြဲတမ်းလိုအပ်ပါသည် — စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး CO2 သည် ၎င်းကို ယုံကြည်စိတ်ချစွာ ပေးစွမ်းနိုင်သည့် တစ်ခုတည်းသော နည်းပညာဖြစ်သည်။
ဖော့ထွင်းထုရန်အတွက် လေဆာပါဝါ-
100W နှင့် 150W နှင့် 300W
ဝပ်အား မြင့်မားခြင်းဆိုင်ရာ ဆန့်ကျင်ဘက် စည်းမျဉ်း
ဝပ်အား မြင့်မားခြင်းသည် ပစ္စည်းကို "လွှမ်းမိုး" သည်ဟု အများအားဖြင့် အထင်မှားကြသည်။ အမှန်တကယ်တွင်၊ပြေးသန့်ရှင်းရေးသမား။ ဖော့ကဲ့သို့သော နူးညံ့သိမ်မွေ့သောပစ္စည်းများအတွက်၊ တည်ငြိမ်သောစွမ်းအင်ပေးပို့မှုသည် ရက်စက်ကြမ်းကြုတ်သောအားထက် ပို၍အရေးကြီးပါသည်။
150W ပြွန်ကို 17% ပါဝါဖြင့် လည်ပတ်ခြင်းသည် 100W ပြွန်ကို 25% ပါဝါဖြင့် လည်ပတ်ခြင်းထက် ပိုမိုတသမတ်တည်းရှိသော စွမ်းအင်ကို ပေးစွမ်းလေ့ရှိသည်။ ဤတိကျမှုသည် အပူဒဏ်ခံရသောဇုန်များကို လျှော့ချပေးပြီး အနားသတ်များကို ပိုမိုတင်းကျပ်စေပြီး သိသိသာသာပူလောင်မှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချခြင်း.
၁။ 100W: စတင်တည်ထောင်သူ ရွေးချယ်မှု
ရောနှောပစ္စည်းအလုပ်ရုံများ သို့မဟုတ် ၎င်းတို့၏ပထမဆုံးဖော့ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကိုတည်ဆောက်နေသောလုပ်ငန်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် စံအထူများအတွက် အရည်အသွေးမြင့်မားမှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် ဟန်ချက်ညီသော ကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို ပေးစွမ်းသည်။
- မြန်နှုန်း: ၅၀၀–၆၅၀ မီလီမီတာ/စက္ကန့်
- ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ: တစ်နာရီလျှင် ၂၂၀–၃၀၀ ယူနစ်
- အသင့်တော်ဆုံး- မှာယူမှုအရေအတွက်နည်းသော စိတ်ကြိုက်မှာယူမှုများ
၂။ ၁၅၀ ဝပ်: လက်ကားရောင်းချမှုစံနှုန်း
ဒါက သီးသန့်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် "အကောင်းဆုံးနေရာ" ပါ။ ဝပ်အားတိုးလာခြင်းကတစ်ကြိမ်ဖြတ်ထွင်းခြင်း၅-၆ မီလီမီတာ အထူရှိသော ဖော့ပေါ်တွင် ပြုလုပ်ထားပြီး နှစ်ကြိမ်ဖြတ်သန်းရန် လိုအပ်သော ပါဝါနည်းစနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အထွက်နှုန်းကို နှစ်ဆတိုးစေသည်။
- မြန်နှုန်း: ၇၀၀–၉၀၀ မီလီမီတာ/စက္ကန့်
- ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ: တစ်နာရီလျှင် ၃၅၀–၄၈၀ ယူနစ်
- အသင့်တော်ဆုံး- အလယ်အလတ်မှ မြင့်မားသောပမာဏရှိသော လက်ကားရောင်းချသူများအတွက်
၃။ ၃၀၀ ဝပ်: စက်မှုလုပ်ငန်းထုတ်လုပ်ရေး
ဘက်စုံအလုပ်ချိန်လည်ပတ်မှုများနှင့် ကြီးမားသောပုံစံအသုတ်အပြင်အဆင်များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ဘက်စုံတန်းတပ်ဆင်မှုများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် 300W စနစ်သည် အလွန်အမင်း throughput အတွက် duty cycle ၏ စက္ကန့်တိုင်းကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးသည်။
- မြန်နှုန်း: ၉၀၀–၁,၂၀၀ မီလီမီတာ/စက္ကန့်
- ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ: တစ်နာရီလျှင် ယူနစ် ၆၀၀–၈၀၀+
- အသင့်တော်ဆုံး- ပမာဏများများ ထုတ်လုပ်ခြင်း
ဖော့ခ်ပေါ်ရှိ မီးလောင်ဒဏ်ရာများကို ဖယ်ရှားခြင်း-
တကယ်အလုပ်လုပ်တဲ့အရာ
ဘာကြောင့် မီးလောင်ဒဏ်ရာတွေ ဖြစ်ရတာလဲ
ကော့ခ်ရဲ့ open-cell ဖွဲ့စည်းပုံက သိပ်သည်းတဲ့ပစ္စည်းတွေလို အပူကို မပျံ့နှံ့စေပါဘူး။ အောက်ဘက်ကို ရွေ့လျားမယ့်အစား လေဆာကနေ လှုံ့ဆော်ပေးတဲ့ အပူဟာ ထွင်းထုလမ်းကြောင်းတဝိုက်က ဆဲလ်ကွန်ရက်ကနေ ဘေးတိုက် ပျံ့နှံ့သွားပါတယ်။ စွမ်းအင်အလွန်အကျွံ — ပါဝါအလွန်အကျွံ၊ အမြန်နှုန်းမလုံလောက်ခြင်း သို့မဟုတ် မညီမညာ ရောင်ခြည်ထွက်ရှိမှုကြောင့် — စွမ်းအင်အလွန်အကျွံဖြစ်ပြီး အဲဒီဘေးတိုက်ပျံ့နှံ့မှုဟာ a အနေနဲ့ ပေါ်လာပါတယ်။အရောင်ပြောင်းနေသော ဟေလိုထွင်းထားသောနေရာတစ်ဝိုက်။ ဖော့မျက်နှာပြင်သည် သန့်ရှင်းနေသင့်သည့်နေရာတွင် မှောင်လာပြီး အပိုင်းအစသည် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းဖြစ်သည်။
တိပ်လှည့်ကွက် — နှင့် အဘယ်ကြောင့် ၎င်းသည် အရွယ်အစားမပြောင်းလဲသနည်း
အွန်လိုင်းဖိုရမ်များနှင့် ဝါသနာရှင်လမ်းညွှန်များတွင် သင်တွေ့ရမည့် အဖြစ်များသော ဖြေရှင်းနည်းတစ်ခုမှာ မျက်နှာဖုံးတိပ်ဖြစ်သည်။ ထွင်းထုခြင်းမပြုမီ ဖော့ပေါ်တွင် နိမ့်သောကပ်တိပ်ကို ကပ်ပါ၊ ပြီးနောက် ဖယ်ရှားပါ၊ မျက်နှာပြင်သည် သန့်ရှင်းနေမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအားဖြင့် အလုပ်လုပ်ပါသည် - တိပ်သည် မျက်နှာပြင်အပူအချို့ကို စုပ်ယူပြီး မီးခိုးအကြွင်းအကျန်များကို ပတ်ဝန်းကျင်ပစ္စည်းမှ တားဆီးပေးပါသည်။
ဒါပေမယ့် အဆိုင်းတစ်ခုလျှင် ရာပေါင်းများစွာသော ခွက်များကို စီမံဆောင်ရွက်သည့် စီးပွားဖြစ်ပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ ယူနစ်တိုင်းကို လက်ဖြင့်တိပ်နှင့်ခွာခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည်ပိတ်ဆို့မှုပိုအရေးကြီးတာက အကြောင်းရင်းထက် ရောဂါလက္ခဏာကို ကုသပေးပါတယ်။ အရင်းခံပြဿနာက စက်က လုံလောက်တဲ့ တိကျမှုနဲ့ တည်ငြိမ်မှုနဲ့အတူ စွမ်းအင်ကို မပို့လွှတ်နိုင်ခြင်းပါပဲ။
စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ယန္တရား ဖြေရှင်းချက်
စနစ်တကျ သတ်မှတ်ထားသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး CO2 စက်တွင်၊ မီးလောင်မှုကင်းသော ဖော့ထွင်းထုခြင်းသည် အော်ပရေတာ၏ ဖြေရှင်းနည်းများ မဟုတ်ဘဲ စက်ပစ္စည်းဒီဇိုင်း၏ ရလဒ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းကို တသမတ်တည်းဖြစ်စေရန် ယန္တရားသုံးခု အတူတကွ လုပ်ဆောင်ကြသည်-
တည်ငြိမ်သော ပါဝါပေးပို့မှု:စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး CO2 စနစ်များသည် အလုပ်ချိန်တစ်လျှောက်လုံး ပါဝါထွက်ရှိမှုကို ±1% အတွင်း ထိန်းထားပေးသည်။ ထိုတသမတ်တည်းရှိမှုအဆင့်သည် ဖော့ကဲ့သို့သော ထိခိုက်လွယ်သောပစ္စည်းများပေါ်တွင် ဒေသတွင်းပူပြင်းသောနေရာများဖြစ်ပေါ်စေသည့် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့် တိုင်းတာသည့် အတက်အကျများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။
စဉ်ဆက်မပြတ် အလင်းလမ်းကြောင်း ဒီဇိုင်း:လေဆာခေါင်းသည် ကျယ်ပြန့်သော အလုပ်လုပ်သည့်ဧရိယာတစ်လျှောက် ဖြတ်သန်းသွားသည်နှင့်အမျှ လေဆာရင်းမြစ်နှင့် ပစ္စည်းကြား အကွာအဝေး ပြောင်းလဲသွားသည်။ စဉ်ဆက်မပြတ် အလင်းလမ်းကြောင်းစနစ်သည် ထောင့်တိုင်းမှ ထောင့်တိုင်းသို့ ရောင်ခြည်ဝိသေသလက္ခဏာများကို တစ်ပြေးညီဖြစ်စေသည်။ ၎င်းသည် အပြည့်အဝ ခင်းကျင်းမှုတစ်လျှောက်တွင် တသမတ်တည်း အရည်အသွေးကြား ကွာခြားချက်ဖြစ်သည်။
အော်တိုဖိုးကပ်စ်အသုတ်တစ်ခုတည်းအတွင်းမှာတောင် ဖော့အလွတ်တွေဟာ အထူ ၀.၂ မှ ၀.၅ မီလီမီတာအထိ ကွဲပြားပါတယ်။ အော်တိုဖိုးကပ်စ်က လေဆာကို အပိုင်းအစတစ်ခုစီအတွက် မှန်ကန်သော ဆုံချက်အကွာအဝေးမှာ ရှိနေစေဖို့ Z-ဝင်ရိုးကို ချိန်ညှိပေးပြီး ပါဝါသိပ်သည်းဆနဲ့ ရလဒ်တွေကို တသမတ်တည်းရှိစေဖို့ သေချာစေပါတယ်။
| အင်္ဂါရပ် | CO₂ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း | CNC တုန်ခါဓား |
|---|---|---|
| အနည်းဆုံး အသေးစိတ် | ၁–၂ မီလီမီတာ တိကျမှု | ၁၀ မီလီမီတာ ကန့်သတ်ချက်ခန့် |
| အနားသတ် အရည်အသွေး | အနားများ ပေါင်းစပ်သွားခြင်း သို့မဟုတ် အနည်းငယ် လောင်ကျွမ်းခြင်း | ပြတ်ရှဒဏ်ရာကင်းစင်၊ မီးလောင်ဒဏ်ရာမရှိ |
| အကောင်းဆုံးအတွက် | လိုဂိုများ၊ စာသားကောင်းမွန်ခြင်း၊ တစ်ဝက်အရောင် အသံစနစ်ပါ ပြားများ | ပုံသဏ္ဍာန်ကြီးများနှင့် စံပုံစံများ |
| ကိရိယာတန်ဆာပလာများ | ကိရိယာတန်ဆာပလာများ မလိုအပ်ပါ | ကိရိယာတန်ဆာပလာများ မလိုအပ်ပါ |
| ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု | အလွန်မြင့်မားသည် — ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီကို ပံ့ပိုးပေးသည် | ဓားအရွယ်အစားဖြင့်ကန့်သတ်ထားသည် |
အရင်းအမြစ်- MimoWork အတွင်းပိုင်း စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အပလီကေးရှင်းဒေတာ။
အမြန်အဖြေ (အပိုင်းအစ အသင့်ဖြစ်ပါပြီ)
CO₂ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အသေးစိတ်အချက်အလက်များ၊ လိုဂိုများနှင့် halftone panel များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ CNC oscillating knife ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ပုံသဏ္ဍာန်ကြီးများနှင့် အနားသတ်ရှင်းလင်းသော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
သင့်ခြေဖဝါးကို စမ်းသပ်ဖြတ်တောက်ရန် တောင်းဆိုပါ။
ဖော့ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် မီးခိုးထုတ်ယူခြင်း
ဖော့ခ်လောင်ကျွမ်းမှုက အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်တဲ့အရာ
ဖော့လောင်ကျွမ်းမှုသည် suberin ဆဲလ်ဖွဲ့စည်းပုံမှ ကောင်းမွန်သော အော်ဂဲနစ်အမှုန်အမွှားများ၊ ကာဗွန်ပြာများနှင့် ပျံ့လွင့်နိုင်သော ဒြပ်ပေါင်းများကို ထုတ်ပေးသည်။ အနံ့သည် ထင်ရှားပြီး ပမာဏများစွာ ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း အမှုန်အမွှားဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးမှာ များပြားသည်။ ၎င်းကို စီမံခန့်ခွဲခြင်းသည် သက်တောင့်သက်သာရှိစေသော ပြဿနာတစ်ခုမျှသာ မဟုတ်ပါ - ၎င်းသည် တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည်ထွင်းထုအရည်အသွေးနှင့်စက်စွမ်းဆောင်ရည်.
မှန်ဘီလူးညစ်ညမ်းမှုပြဿနာ
အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းစွာ ထုတ်ယူမှုကြောင့် အပျက်စီးဆုံးသော အရည်အသွေးအန္တရာယ်သည် လုပ်ငန်းရှင်အများစု မျှော်လင့်ထားသည့်အရာ မဟုတ်ပါ။မှန်ဘီလူးညစ်ညမ်းမှု။ ဖော့ပြာသည် အမှုန်အမွှားများပြီး ကပ်စေးပါသည်။ လေစီးဆင်းမှုကောင်းမွန်ခြင်းမရှိဘဲ စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်း အမှုန်အမွှားများသည် အာရုံစူးစိုက်မှုမှန်ဘီလူးအလွှာပေါ်တွင် အလွှာလိုက်စုပုံလာသည်။
ရလဒ်ကတော့တဖြည်းဖြည်း အရည်အသွေး ကျဆင်းခြင်း— ပြေးပွဲတစ်ခုတွင် ပထမဆုံး coaster ၅၀ သည် ထက်မြက်ပြီး သန့်ရှင်းသပ်ရပ်ပုံရပြီး နောက်ဆုံး ၅၀ မှာ ပိုမိုပေါ့ပါး၊ နူးညံ့ပြီး မညီမညာဖြစ်နေပုံရသည်။ အမှန်တကယ်ပြင်ဆင်မှုမှာ မှန်ဘီလူးကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရုံသာဖြစ်သော်လည်း အော်ပရေတာများသည် ဤပြဿနာကို မကြာခဏ လိုက်လံရှာဖွေလေ့ရှိသည်။
ထုတ်ယူမှုစနစ်တကျ မည်သို့အလုပ်လုပ်သည်
ဖြေရှင်းချက်သည် တစ်ပြိုင်နက်တည်း အလုပ်လုပ်သော စနစ်နှစ်ခုတွင် လုပ်ဆောင်သည်-
- စွန့်ထုတ်ပန်ကာ:စက်အတွင်းပိုင်းတွင် အနုတ်ဖိအားကို ဖန်တီးပေးပြီး မီးခိုးနှင့် အမှုန်အမွှားများကို အခန်းထဲမှ အဆက်မပြတ် ဆွဲထုတ်ပါသည်။ 100W–300W စက်များအတွက်၊ ထုတ်ယူနိုင်စွမ်းသည် တစ်မိနစ်လျှင် အကြိမ်ပေါင်းများစွာ အတွင်းပိုင်းပမာဏကို ရှင်းလင်းရန် လုံလောက်ရမည်။
- ဖုန်စုပ်စက်အလုပ်လုပ်စားပွဲ:မီးခိုးထွက်လာသည်နှင့်တစ်ပြိုင်နက် ပျားအုံမျက်နှာပြင်မှတစ်ဆင့် မီးခိုးကို အောက်သို့ဆွဲယူသည်။ ၎င်းသည် ဖော့အတွက် အထူးထိရောက်မှုရှိပြီး ထွင်းထုဇုန်မှ လောင်ကျွမ်းမှုဘေးထွက်ပစ္စည်းများကို မှန်ဘီလူးများဆီသို့ အပေါ်သို့မတက်မီ အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဖယ်ရှားပေးသောကြောင့်ဖြစ်သည်။
MimoWork ရဲ့Flatbed Laser Cutter ၁၃၀ နှင့် ၁၃၀ လီတာနှစ်မျိုးစလုံးတွင် ပေါင်းစပ်ထုတ်လွှတ်မှုစနစ်များ ပါဝင်ပြီး ပျားအုံပုံသဏ္ဍာန် အလုပ်လုပ်သည့်စားပွဲ ပုံစံများကို ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့် အပိုစစ်ထုတ်ယူနစ်များ မလိုအပ်ဘဲ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အသင့်ဖြစ်စေရန် ပြုလုပ်ပေးပါသည်။
မှန်ဘီလူးပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယား
ဖော့ထုတ်လုပ်ရန် သီးသန့်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက်အာရုံစူးစိုက်မှုမှန်ဘီလူးကို ၄ နာရီတစ်ကြိမ်စစ်ဆေးပါစဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုနှင့် မှုန်ဝါးခြင်း သို့မဟုတ် အနည်အနှစ်၏ ပထမဆုံးလက္ခဏာတွင် သန့်ရှင်းမှုရှိသည်။ ကောင်းမွန်စွာထိန်းသိမ်းထားသော စက်ပေါ်ရှိ သန့်ရှင်းသောမှန်ဘီလူးသည် ပထမနေ့နှင့် ပထမတစ်ရာနေ့တွင် အတူတူပင်စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည်။ ညစ်ညမ်းနေသောမှန်ဘီလူးသည် ၎င်းကိုကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းသည်အထိ အလုပ်တိုင်းတွင် အရည်အသွေးကို ဆုံးရှုံးစေသည်။
သစ်သားဖြတ်ခြင်းနှင့် ထွင်းခြင်း သင်ခန်းစာ | CO2 လေဆာစက်
ဤအမြန်လမ်းညွှန်တွင် CO2 လေဆာစက်ဖြင့် သစ်သားကို လေဆာဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ထွင်းထုခြင်းတို့ကို လေ့လာပါ။ လက်တွေ့ကျသော အကြံပြုချက်များ၊ အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များနှင့် သစ်သားလေဆာဖြင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် အကျိုးအမြတ်ရှိသော သစ်သားလုပ်ငန်းတစ်ခုအတွက် မည်သို့တံခါးဖွင့်ပေးနိုင်သည်ကို ရှာဖွေတွေ့ရှိပါ။
ကော့ခ် ကမ်းစပ် ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် MimoWork စက်များ
သင့်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု လိုအပ်သည်ကို သိရှိပြီးသည်နှင့် စက်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို ကိုက်ညီအောင် လုပ်ဆောင်ရန် လွယ်ကူပါသည်။ MimoWork ၏ Flatbed Laser Cutter 130 နှင့် 130L တို့သည် သီးသန့်အလတ်စား ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများမှသည် ကြီးမားသောပုံစံ မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုအထိ စီးပွားဖြစ်ဖော့ထွင်းထုခြင်း လိုအပ်ချက်အပြည့်အစုံကို လွှမ်းခြုံထားသည်။
ဘယ်စက်က သင့်လုပ်ငန်းအတွက် သင့်တော်လဲ
ဖလက်ဘဒ် ၁၃၀ဖော့ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုတည်ဆောက်နေပါက၊ အခြားပစ္စည်းများနှင့်အတူ ဖော့ကိုလည်ပတ်နေပါက သို့မဟုတ် တိုးချဲ့နိုင်သောအခြေခံဖြင့် ဤဈေးကွက်သို့ဝင်ရောက်နေပါက ဤစက်သည် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။ ၁၃၀ ခုနှစ်များ၏ အလုပ်လုပ်ဧရိယာရှိ ၄×၆ တပ်ဆင်မှုအပြင်အဆင်သည်၄ လက်မ စံ ခွက် ၂၄ ခုစက်ဝန်းတစ်ခုလျှင်။ တွင်၁၅၀ ဝပ်, ထိုစက်ဝန်းသည် လည်ပတ်နေသည်မှာ၄ မိနစ်အောက်ပုံမှန်လိုဂိုဖြည့်စွက်မှုအတွက် — သင်၏ကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို အလွန်အကျွံမတည်ဆောက်ဘဲ ကြီးမားသောလက်ကားပမာဏကို ကိုင်တွယ်နိုင်သော throughput ကို ပေးစွမ်းသည်။
Flatbed 130Lဖော့ကို အဓိကထုတ်လုပ်မှုအာရုံစိုက်ပြီး နေ့စဉ်ထွက်ရှိမှုပစ်မှတ်များ မြင့်မားသောလုပ်ငန်းများအတွက် တည်ဆောက်ထားသည်။၁၃၀၀ × ၂၅၀၀ မီလီမီတာစားပွဲသည် တပ်ဆင်ပစ္စည်းများ၏ အပြင်အဆင်များကို ပံ့ပိုးပေးသည်စက်ဘီးတစ်စီးလျှင် လှေကား ၄၀–၅၀ ခုသို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ စံဘောလ်ဝက်အူနှင့် ဆာဗိုမော်တာဂီယာသည် ထိုစကေးတွင် အမြန်နှုန်းနှင့် အနေအထားတိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ သင့်အော်ဒါများကို ပုံမှန်အထက်တွင် လည်ပတ်နေပါကတစ်နေ့လျှင် ယူနစ် ၅၀၀130L သည် အလုပ်လုပ်သည့်နေရာကို ကန့်သတ်အချက်အဖြစ် ဖယ်ရှားပေးသည်။
သင့်လိုအပ်ချက်များကို ကျွန်ုပ်တို့အား ပြောပြပါ - ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်လျော်သော စက်ကို ရှာဖွေပေးပါမည်။
အသုတ်လိုက် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်- Jigs၊ Layouts နှင့် Throughput
Fixture Jigs: စွမ်းရည်တိုးမြှင့်ရန် အမြန်ဆုံးနည်းလမ်း
fixture jig ဆိုတာ 3mm acrylic ဒါမှမဟုတ် MDF နဲ့ ဖြတ်ထားတဲ့ holding plate တစ်ခုဖြစ်ပြီး cork coaster တစ်ခုချင်းစီကို တိကျတဲ့နေရာတစ်ခုမှာ ထားရှိတဲ့ အိတ်ကပ်တွေ ပါဝင်ပါတယ်။ သိမ်းဆည်းထားတဲ့ home position နဲ့ operator က jig ကို load လုပ်ပြီး အလုပ်ကို လုပ်ဆောင်ပါတယ်။ယူနစ်တစ်ခုချင်းစီအလိုက် ချိန်ညှိမှု မရှိပါ။ စက်ဝန်းများအကြားတွင် ပြန်လည်နေရာချထားခြင်း မရှိပါ။
ကော်စတာတစ်ခုလျှင် ၆ စက္ကန့်သာ ချိန်ညှိမှုကို ဖယ်ရှားပေးခြင်းဖြင့် ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာပါသည်။အသားတင်ထုတ်လုပ်မှုအချိန် ၄၀ မိနစ်ယူနစ် ၄၀၀ ပါဝင်သော တစ်ရက်တာလုံး။ မြန်နှုန်းမြင့်ထွင်းထုစဉ် အပူစုပုံခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အိတ်ကပ်များအကြား ၅-၈ မီလီမီတာ အကွာအဝေးကို ကျွန်ုပ်တို့ အကြံပြုအပ်ပါသည်။
Full Jig အတွက် သင့်ရဲ့ Batch Files တွေကို တည်ဆောက်ပါ။
သင့်ရဲ့ jig layout တစ်ခုလုံးကို run လိုက်ပါ။ဖိုင်တစ်ခုတည်း(ဥပမာ၊ အလုပ်တစ်ခုတည်းအနေဖြင့် ကော်စတာ ၂၄ ခု)။ ၎င်းသည် အပိုင်းတိုင်းတွင် တသမတ်တည်းရှိသော အမြန်နှုန်းနှင့် အရှိန်မြှင့်တင်မှုပရိုဖိုင်များကို သေချာစေသည်။ စက်ရွေ့လျားမှု တသမတ်တည်းရှိမှုသည် ထွင်းထုအနက်နှင့် တိုက်ရိုက်ဆက်စပ်နေသည်။ gantry အရှိန်မြှင့်တင်မှုတွင် ကွဲပြားမှုသည် ဖိုင်များကို သီးခြားစီလုပ်ဆောင်ပါက မှောင်မိုက်မှုအနည်းငယ်ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
ဖော့ထွင်းထုခြင်း ကန့်သတ်ချက် ကိုးကားချက်
မှတ်ချက်- ၎င်းတို့သည် 150W CO2 စနစ်များအတွက် စတင်သတ်မှတ်ချက်များဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းအသုတ်အသစ်များတွင် အမြဲတမ်း စမ်းသပ်ဇယားကွက်ကို လုပ်ဆောင်ပါ။
| ပစ္စည်း | အမြန်နှုန်း (မီလီမီတာ/စက္ကန့်) | ပါဝါ (150W) | လက်မှတ်များ | DPI |
|---|---|---|---|---|
| ၃ မီလီမီတာ ဖော့ | ၆၀၀–၇၀၀ | ၁၅–၂၀% | 1 | ၃၀၀ |
| ၄ မီလီမီတာ ဖော့ | ၅၀၀–၆၀၀ | ၁၈–၂၃% | 1 | ၃၀၀ |
| ၆ မီလီမီတာ ဖော့ | ၄၀၀–၅၀၀ | ၂၂–၂၈% | ၁–၂ | ၃၀၀–၄၀၀ |
| ၂ မီလီမီတာ စာရွက် | ၇၅၀–၈၅၀ | ၁၂–၁၆% | 1 | ၂၅၀ |
ကြာရှည်စွာ မောင်းနှင်နေစဉ်အတွင်း စက်ကို သန့်ရှင်းစွာထားပါ
ဖော့ခ်သည် သစ်သား သို့မဟုတ် acrylic ထက် အမှုန်အမွှားများ ပိုမိုထုတ်လုပ်သည်။ ရေရှည်တည်တံ့သော ထုတ်လုပ်မှုအတွက်၊ သင့်အဆိုင်းတွင် ဤအချိန်အပိုင်းအခြားများကို ထည့်သွင်းပါ-ဖိသိပ်ထားသောလေမှုတ်ထုတ်ခြင်းကို မိနစ် ၉၀ မှ ၁၂၀ တိုင်းပြုလုပ်သည်၊ ၄ နာရီတစ်ကြိမ် မှန်ဘီလူးစစ်ဆေးခြင်းနှင့် အဆိုင်းအဆုံးတွင် အပြည့်အဝ သုတ်ခြင်း။ နောက်ကျသော အသုတ်များတွင် အရည်အသွေး ကျဆင်းခြင်းသည် အမြဲတမ်း ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပြဿနာတစ်ခုဖြစ်ပြီး ကန့်သတ်ချက်ပြဿနာမဟုတ်ပါ။
ဖော့ထွင်းထုထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဖိုင်ပြင်ဆင်မှု
ဘာကြောင့် 300 DPI က Cork အတွက် မှန်ကန်တဲ့ Resolution ဖြစ်ရတာလဲ
၃၀၀ DPIဖော့အတွက် ထုတ်လုပ်မှုစံနှုန်းဖြစ်သည်။ ဖော့၏ဆဲလ်ဖွဲ့စည်းပုံသည် ၀.၃ မီလီမီတာအောက်ရှိ အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ခွဲခြားသတ်မှတ်နိုင်စွမ်းကို ကန့်သတ်ထားသည်။ ၄၀၀ သို့မဟုတ် ၅၀၀ DPI သို့ တွန်းပို့ခြင်းသည်သင့်အလုပ်ချိန်၏ ၃၀–၆၅%အရည်အသွေး သိသိသာသာ မြင့်တက်လာခြင်း မရှိပါ။ 300 DPI တွင် စံ ၄ လက်မ အရွယ် coaster တစ်ခုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် စက္ကန့် ၆၀ မှ ၉၀ အတွင်း လည်ပတ်ပါသည်။
Vector vs. Raster: ဒီဇိုင်းနှင့် Mode ကို တွဲစပ်ပါ
စာသား၊ လိုဂိုများနှင့် သန့်ရှင်းသော မျဉ်းကြောင်းအခြေပြု ဂရပ်ဖစ်များကို ထိန်းသိမ်းထားသင့်သည်ဗက်တာမုဒ်သင်္ချာနည်းအရ တိကျသော အနားများအတွက်။ အသုံးပြုပါ။ရက်စတာမုဒ်ဓာတ်ပုံပုံများနှင့် gradient များအတွက်။ စီးပွားဖြစ်အလုပ်အများစုအတွက်၊ hybrid ချဉ်းကပ်မှုသည် အကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်သည်- ထက်မြက်သော outline များအတွက် vector နှင့် solid area များအတွက် raster fill။
အနည်းဆုံး လိုင်းအလေးချိန်နှင့် စာသားအရွယ်အစား
အနည်းဆုံး လိုင်းအလေးချိန်ကို ထိန်းသိမ်းပါ၀.၅ မှတ်နောက်ဆုံးအရွယ်အစားမှာ၊ ပိုပါးတဲ့ ဘယ်အရာမဆို ဖော့ရဲ့ သဘာဝအသွင်အပြင်ကြောင့် ကွဲအက်နေပုံပေါ်နိုင်ပါတယ်။ စာသားအတွက်၊ လက်တွေ့အနည်းဆုံးလိုအပ်ချက်တွေကတော့serif ဖောင့်များအတွက် 8ptနှင့်သန့်ရှင်းသော sans-serif ဖောင့်များအတွက် 6ptထွင်းထုပြီးနောက် ရှင်းလင်းပြတ်သားမှုရှိစေရန်။
ဓာတ်ပုံထွင်းထုခြင်းအတွက် မီးခိုးရောင်လျော်ကြေးပေးခြင်း
ဖော့ခ်သည် အလယ်အလတ်အရောင်များတွင် အလွန်အကျွံမှောင်သွားတတ်သည်။ ဓာတ်ပုံ သို့မဟုတ် တစ်ဝက်အရောင်ဒီဇိုင်းများအတွက်၊ရုပ်ပုံ contrast ကို ၁၅–၂၀% လျှော့ချပါစီမံဆောင်ရွက်ခြင်းမပြုမီ။ ၎င်းသည် အလယ်အလတ်အရောင်ဧရိယာများကို အစိုင်အခဲမှောင်သော ဖြည့်မှုများအဖြစ် ပြိုကွဲခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး နောက်ဆုံးထွင်းထုခြင်းတွင် အရောင်ခွဲခြားမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။
စီးပွားဖြစ်အသုံးချမှုများ-
လေဆာထွင်းထားသော ဖော့ခ်ရောင်းချသည့်နေရာ
ကော်ပိုရိတ်လက်ဆောင်ပေးခြင်း- အမြင့်ဆုံးပမာဏရှိသော တစ်ခုတည်းသော အပိုင်း
ကော်ပိုရိတ်ဝယ်ယူသူများသည် အမှတ်တံဆိပ်ပါ ဖော့ခွက်များကို အရေအတွက်အမြောက်အမြား ဝယ်ယူကြသည် —မှာယူမှုတစ်ခုလျှင် ယူနစ် ၂၀၀ မှ ၂၀၀၀ အထိပုံမှန်ဖြစ်သည်။ ဤဝယ်ယူသူများသည် တန်ဖိုးထားကြသည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် တသမတ်တည်းရှိမှု: မှာယူမှုတစ်ခုလုံးတွင် အရည်အသွေးတူညီပြီး အနုပညာလက်ရာများ မှန်ကန်စွာ ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ခြင်း။ တည်ငြိမ်သော ပါဝါပေးပို့မှုပါရှိသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ကိရိယာများသည် နမူနာအနည်းငယ်တွင် လုပ်ဆောင်သကဲ့သို့ ယူနစ် ၁၅၀၀ လည်ပတ်မှုတွင် ဤတသမတ်တည်းဖြစ်မှုကို အာမခံနိုင်စေပါသည်။
ဝိုင်စက်ရုံများ၊ ဘီယာချက်စက်ရုံများနှင့် အရက်ချက်စက်ရုံများ
ဖော့ခ်သည် ဤကဏ္ဍအတွက် သဘာဝအတိုင်း ကိုက်ညီမှုရှိသည်။ ဝိုင်စက်ရုံများနှင့် လက်မှုဘီယာစက်ရုံများသည် ထွင်းထားသော ဖော့ခ်ကို အရသာခံခန်းကုန်ပစ္စည်းများနှင့် ဧည့်ဝတ်ကျေပွန်မှုပစ္စည်းများအဖြစ် အသုံးပြုကြသည်။ ဤနေရာတွင် အလှအပစံနှုန်းမြင့်မားပြီး လိုအပ်သည်ကောင်းမွန်သော စာလုံးပုံစံနှင့် အသေးစိတ် လိုဂိုများဒါက ခိုင်မာတဲ့ထပ်ခါတလဲလဲဝယ်ယူမှုဈေးကွက်ကနဦး မှာယူမှုများသည် ရေရှည် ပြန်လည်မှာယူမှု ဆက်ဆံရေးများအဖြစ် မကြာခဏ ပြောင်းလဲလာသည့်နေရာတွင်။
မင်္ဂလာဆောင်နှင့် ပွဲအခမ်းအနားလုပ်ငန်း
စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော ဖော့ခွက်ခွက်များသည် မင်္ဂလာလက်ဆောင်ပစ္စည်းများတွင် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ရှိပြီး မှာယူမှုများသည် အမျိုးမျိုးရှိပါသည်။၅၀ မှ ၅၀၀ ယူနစ်အနုပညာလက်ရာများသည် ပွဲတိုင်းတွင် ကွဲပြားသောကြောင့်၊ထိရောက်သောဖိုင်စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် မြန်ဆန်သောတပ်ဆင်မှုပြောင်းလဲမှုဒီဇိုင်းတစ်ခုတည်းဖြင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုထက် ဤနေရာတွင် ပိုမိုအရေးကြီးပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ဤအသွင်ကူးပြောင်းမှုများကို ချောမွေ့စွာ ကိုင်တွယ်ပါသည်။
စားသောက်ဆိုင်နှင့် ဧည့်ဝတ်ပြုမှု အမှတ်တံဆိပ်များ
စားသောက်ဆိုင်အုပ်စုများ သို့မဟုတ် ဟိုတယ်အမှတ်တံဆိပ်များအတွက် ဖွင့်လှစ်ထားသော အော်ဒါများကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်၁,၀၀၀–၅,၀၀၀ ယူနစ်ဤချန်နယ်ရှိ ဝယ်သူများသည် ပေးသွင်းသူများကို အကဲဖြတ်ကြသည်ဦးဆောင်အချိန်ကတိကဝတ်များနှင့် ယခင်မှာယူမှုများကို အတိအကျ ကိုက်ညီအောင် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း — မှတ်တမ်းတင်ထားသော စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များက ရှင်းလင်းသော အားသာချက်ကို ပေးစွမ်းသည့် နေရာများ။
ပရိုမိုးရှင်းထုတ်ကုန်လုပ်ငန်း
ဖြန့်ဖြူးသူများသည် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းရှိသော၊ ရေရှည်တည်တံ့သော နှင့် အမြင်အာရုံသက်ရောက်မှုရှိသော အမှတ်တံဆိပ်ပါ ကုန်ပစ္စည်းများအတွက် မှာယူမှုလမ်းကြောင်းများကို စဉ်ဆက်မပြတ် ဖန်တီးပေးပါသည်။အတည်ပြုထားသော ပေးသွင်းသူပရော်ဖက်ရှင်နယ်အဆင့် ပစ္စည်းကိရိယာများမှ ထွက်ပေါ်လာသော ရလဒ်များသည် တသမတ်တည်းရှိသော အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏစွမ်းရည်ကို သင်ပြသရမည်။
အီလက်ထရွန်းနစ်ကူးသန်းရောင်းဝယ်ရေးနှင့် တိုက်ရိုက်လက်လီရောင်းဝယ်ရေး
တိုက်ရိုက်စားသုံးသူထံသို့ အမြတ်အစွန်းများသည် အလွန်ဆွဲဆောင်မှုရှိသည်- ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားခြင်းဒေါ်လာ ၁ အောက်လက်လီရောင်းချရန်အတွက် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်ဒေါ်လာ ၈ မှ ၁၅ဤလမ်းကြောင်းကို ချဲ့ထွင်ရန်အတွက် တစ်ယူနစ်လျှင် ዑደብအချိန်နည်းပါးသော မြန်ဆန်ပြီး ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်သော ရေတိုထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ပြီး ၎င်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး CO2 စက်တစ်ခုက အကောင်းဆုံးကိုင်တွယ်နိုင်သည့်အရာဖြစ်သည်။
မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများ
100W–300W အကွာအဝေးရှိ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး CO2 လေဆာသည် စီးပွားဖြစ်ဖော့ထွင်းထုရန်အတွက် မှန်ကန်သောကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ CO2 လှိုင်းအလျားကို ဖော့၏ အော်ဂဲနစ်ဖွဲ့စည်းပုံမှ ထိရောက်စွာစုပ်ယူပြီး အပူပျံ့နှံ့မှုအနည်းဆုံးဖြင့် သန့်ရှင်းပြီး ဆန့်ကျင်ဘက်မြင့်မားသောရလဒ်များကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။ တစ်နေ့လျှင် ယူနစ် ၁၅၀ အထက် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏများအတွက်၊ MimoWork Flatbed 130 သို့မဟုတ် 130L ကဲ့သို့ စဉ်ဆက်မပြတ် အလင်းလမ်းကြောင်းဒီဇိုင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ထုတ်ယူမှုပါရှိသော စက်သည် စီးပွားဖြစ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် လိုအပ်သော တသမတ်တည်းရှိမှုကို ပေးစွမ်းသည်။
150W CO2 စက်တွင်၊ 600–700mm/s အမြန်နှုန်း၊ 15–20% ပါဝါ၊ 300 DPI၊ 3mm ဖော့ကက်စထရာများအတွက် single pass ဖြင့်စတင်ပါ။ အပြည့်အဝထုတ်လုပ်မှုမပြုလုပ်မီ ဖော့အသုတ်အသစ်တွင် အမြဲတမ်းစမ်းသပ်ဇယားကွက်ကို လုပ်ဆောင်ပါ - သိပ်သည်းဆသည် ပေးသွင်းသူများအကြား ကွဲပြားပြီး သင်၏အကောင်းဆုံးကန့်သတ်ချက်များကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။
မျက်နှာပြင် ကာဗွန်ဓာတ်ပြုမှုကို ထိန်းချုပ်ထားခြင်းက ဖော့ပေါ်တွင် မှောင်မိုက်သော ထွင်းထုထားသော အမှတ်အသားကို ဖန်တီးပေးသည် - ၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်ကို မှန်ကန်စွာ လုပ်ဆောင်နေခြင်း ဖြစ်သည်။ မမျှော်လင့်ထားသော မီးလောင်ဒဏ်ရာများနှင့် မီးလောင်ဒဏ်ရာများသည် စက်၏ တိကျမှုနှင့် ကန့်သတ်ချက်ဆိုင်ရာ ပြဿနာတစ်ခုဖြစ်ပြီး ဖော့၏ မွေးရာပါ ဂုဏ်သတ္တိမဟုတ်ပါ။ တည်ငြိမ်သော ပါဝါပေးပို့မှု၊ အလိုအလျောက် အလိုအလျောက်ချိန်ခြင်းနှင့် မှန်ကန်သော ဆက်တင်များဖြင့် ဖော့သည် ရည်ရွယ်ထားသော ထွင်းထုဧရိယာပြင်ပတွင် အရောင်ပြောင်းခြင်းမရှိဘဲ သန့်ရှင်းစွာ ထွင်းထုထားသည်။
ဟုတ်ကဲ့။ ပုံကို မီးခိုးရောင်စကေးဖြင့် ပြင်ဆင်ပြီး အလယ်အလတ်အရောင်များတွင် ဖော့ခ်၏ မှောင်မိုက်သွားတတ်သည့် အကျင့်ကို ပြန်လည်ဖြည့်ဆည်းရန် contrast ကို ၁၅-၂၀% လျှော့ချပါ။ 300-400 DPI တွင် ထွင်းပါ။ ရလဒ်များသည် မျက်နှာပြင်ထူထပ်စွာ ပေါ်လွင်နေမည့်အစား ပြားချပ်ချပ်၊ တစ်ပြေးညီသိပ်သည်းဆရှိသော ဖော့ခ်အလွတ်များတွင် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
MimoWork Flatbed 130 မှာ 150W မှာ 24-unit fixture jig ပါရှိပြီး ၄ လက်မ အလွတ်တွေမှာ standard logo fill အတွက် တစ်နာရီကို coasters 350–450 ခု ရရှိမယ်လို့ မျှော်လင့်ရပြီး loading နဲ့ unloading time ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားထားပါတယ်။ ပိုကြီးတဲ့ multi-row layout ပါတဲ့ Flatbed 130L မှာတော့ တစ်နာရီကို coasters 600+ ရရှိနိုင်ပါတယ်။
ထုတ်လုပ်မှုတစ်လျှောက်လုံးတွင် ပေါင်းစပ်ထားသော exhaust fan ကို အပြည့်အဝလည်ပတ်စေပြီး၊ မီးခိုးများကို အရင်းအမြစ်မှ အောက်သို့ဆွဲထုတ်ရန် vacuum table ကို active ဖြစ်အောင်ထားပါ၊ focusing lens ကို ၄ နာရီတစ်ကြိမ်စစ်ဆေးပါ။ ဤအဆင့်သုံးဆင့်ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ဖော့ပေါ်တွင် ထုတ်လုပ်မှုကြာရှည်စွာလုပ်ဆောင်ခြင်းကို ထိခိုက်စေသည့် တဖြည်းဖြည်း အရည်အသွေးကျဆင်းမှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။
စီးပွားဖြစ်လုပ်ငန်းအများစုတွင် လေဆာထွင်းထားသော ဖော့ကက်စထွင်းများတွင် ယူနစ် ၁၀၀ နှင့်အထက် မှာယူမှုများသည် အမြတ်အစွန်းများစွာကို ပေးစွမ်းသည်ကို တွေ့ရှိရသည်။ ပစ္စည်းကိရိယာအခြေပြု ထုတ်လုပ်မှုသည် ထိုပမာဏတွင် ယူနစ်တစ်ခုလျှင် စက်ချိန်ကို နည်းပါးစေပြီး ဖော့၏ ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်းက ထည့်သွင်းကုန်ကျစရိတ်ကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။ ကျန်းမာသော ဖော့ထွင်းလုပ်ငန်းတစ်ခုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်သော ရေတိုလုပ်ငန်းများ — ထပ်ခါတလဲလဲဖောက်သည်များထံမှ ယူနစ် ၅၀ မှ ၂၀၀ အထိ — နှင့် ယူနစ် ၅၀၀ မှ ၂၀၀၀ အတွင်း ပုံမှန်ပိုကြီးသော ကော်ပိုရိတ် သို့မဟုတ် ဧည့်ဝတ်ပြုမှုဆိုင်ရာ မှာယူမှုများ ရောနှောလည်ပတ်လေ့ရှိသည်။
ဆက်စပ်ဆောင်းပါးများ
သင့်ပစ္စည်းအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ပေးပို့ပြီး အသုံးပြုနိုင်သော ဖြတ်တောက်မှုစနစ်တစ်ခုကို ရယူပါ။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဧပြီလ ၃၀ ရက်