लेजर वेल्डिङका रहस्यहरू: अहिले नै सामान्य समस्याहरू समाधान गर्नुहोस्!
परिचय:
समस्या निवारणको लागि पूर्ण गाइड
ह्यान्डहेल्ड लेजर वेल्डिङ मेसिनहरू
ह्यान्डहेल्ड फाइबर लेजर वेल्डिङ मेसिनले यसको परिशुद्धता र दक्षताका कारण विभिन्न उद्योगहरूमा धेरै लोकप्रियता हासिल गरेको छ।
यद्यपि, अन्य कुनै पनि वेल्डिङ प्रविधि जस्तै, यो वेल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा उत्पन्न हुन सक्ने चुनौती र समस्याहरूबाट मुक्त छैन।
यो व्यापकलेजर वेल्डिंग समस्या निवारणह्यान्डहेल्ड लेजर वेल्डिङ मेसिनहरूमा आउने सामान्य समस्याहरू, वेल्डिङ-सम्बन्धित जटिलताहरू, र वेल्डहरूको गुणस्तर सम्बन्धी समस्याहरूलाई सम्बोधन गर्ने उद्देश्य राख्दछ।
प्रि-स्टार्ट लेजर वेल्डिङ मेसिनका गल्ती र समाधानहरू
१. उपकरण सुरु हुन सक्दैन (पावर)
समाधान: पावर कर्ड स्विच चलिरहेको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।
२. बत्ती बाल्न सकिँदैन
समाधान: २२० भोल्ट भोल्टेज भएको वा नभएको प्रि-फायर बोर्ड जाँच गर्नुहोस्, लाइट बोर्ड जाँच गर्नुहोस्; ३ए फ्यूज, जेनन बत्ती।
३. बत्ती बालिएको छ, लेजर छैन
समाधान: प्रकाशबाट बाहिर निस्कने डिस्प्लेको ह्यान्डहेल्ड लेजर वेल्डिङ मेसिनको भाग सामान्य छ कि छैन हेर्नुहोस्। सबैभन्दा पहिले, लेजर बटनको CNC भाग बन्द छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्, यदि बन्द छ भने, त्यसपछि लेजर बटन खोल्नुहोस्। यदि लेजर बटन सामान्य छ भने, निरन्तर प्रकाशको लागि सेटिङ छ कि छैन भनेर हेर्न संख्यात्मक नियन्त्रण डिस्प्ले इन्टरफेस खोल्नुहोस्, यदि छैन भने, निरन्तर प्रकाशमा परिवर्तन गर्नुहोस्।
वेल्डिङ फेज लेजर वेल्डर समस्या र समाधानहरू
वेल्ड सिलाई कालो छ
सुरक्षात्मक ग्यास खुला छैन, जबसम्म नाइट्रोजन ग्यास खोलिन्छ, यसलाई समाधान गर्न सकिन्छ।
सुरक्षात्मक ग्यासको वायुप्रवाह दिशा गलत छ, सुरक्षात्मक ग्यासको वायुप्रवाह दिशा कार्यपीसको चाल दिशाको विपरीत बनाउनु पर्छ।
वेल्डिङमा प्रवेशको अभाव
लेजर ऊर्जाको कमीले पल्स चौडाइ र प्रवाह सुधार गर्न सक्छ।
फोकसिङ लेन्स सही मात्रा होइन, फोकसिङ स्थितिको नजिक फोकसिङ रकम समायोजन गर्न।
लेजर किरणको कमजोरी
यदि चिसो पानी दूषित छ वा लामो समयदेखि प्रतिस्थापन गरिएको छैन भने, चिसो पानी प्रतिस्थापन गरेर र UV गिलास ट्यूब र क्सीनन बत्ती सफा गरेर यसलाई समाधान गर्न सकिन्छ।
लेजरको फोकसिङ लेन्स वा रेजोनन्ट क्याभिटी डायाफ्राम बिग्रिएको वा प्रदूषित भएको छ, यसलाई समयमै बदल्नु वा सफा गर्नुपर्छ।
लेजरलाई मुख्य अप्टिकल मार्गमा सार्नुहोस्, मुख्य अप्टिकल मार्गमा कुल परावर्तन र अर्ध-परावर्तन डायाफ्राम समायोजन गर्नुहोस्, छवि कागजले स्थान जाँच गर्नुहोस् र गोल गर्नुहोस्।
लेजर फोकसिङ हेड मुनिको तामाको नोजलबाट आउटपुट हुँदैन। ४५-डिग्री रिफ्लेक्टिभ डायाफ्राम समायोजन गर्नुहोस् ताकि लेजर ग्यास नोजलको केन्द्रबाट आउटपुट होस्।
लेजर वेल्डिङ गुणस्तर समस्या निवारण
१. छरपस्ट पार्ने
लेजर वेल्डिङ पूरा भएपछि, धेरै धातुका कणहरू सामग्री वा कार्य टुक्राको सतहमा देखा पर्छन्, जुन सामग्री वा कार्य टुक्राको सतहमा जोडिएका हुन्छन्।
छरपस्ट हुनुको कारण: प्रशोधित सामग्री वा कार्य टुक्राको सतह सफा छैन, त्यहाँ तेल वा प्रदूषकहरू छन्, यो ग्याल्भेनाइज्ड तहको वाष्पीकरणको कारणले पनि हुन सक्छ।
१) लेजर वेल्डिङ गर्नु अघि सामग्री वा कार्य टुक्रा सफा गर्न ध्यान दिनुहोस्;
२) स्प्याटर सिधै पावर घनत्वसँग सम्बन्धित छ। वेल्डिंग ऊर्जाको उचित कटौतीले स्प्याटर कम गर्न सक्छ।
२. दरारहरू
यदि वर्कपीसको चिसो गति धेरै छिटो छ भने, पानीको तापक्रम बढाउन फिक्स्चरमा चिसो पानीको तापक्रम समायोजन गर्नुपर्छ।
जब वर्कपीस फिट ग्याप धेरै ठूलो हुन्छ वा त्यहाँ गड्बडी हुन्छ, वर्कपीसको मेसिनिङ परिशुद्धता सुधार गर्नुपर्छ।
वर्कपीस सफा गरिएको छैन। यस अवस्थामा, वर्कपीस फेरि सफा गर्न आवश्यक छ।
सुरक्षात्मक ग्यासको प्रवाह दर धेरै ठूलो छ, जुन सुरक्षात्मक ग्यासको प्रवाह दर घटाएर समाधान गर्न सकिन्छ।
३. वेल्ड सतहमा प्वालहरू
छिद्र उत्पन्न हुनुको कारणहरू:
१) लेजर वेल्डिङ पग्लिएको पोखरी गहिरो र साँघुरो छ, र चिसो हुने दर धेरै छिटो छ। पग्लिएको पोखरीमा उत्पन्न हुने ग्यास ओभरफ्लो हुन धेरै ढिलो हुन्छ, जसले सजिलैसँग पोरोसिटीको निर्माण निम्त्याउन सक्छ।
२) वेल्डको सतह सफा गरिएको छैन, वा ग्याल्भेनाइज्ड पानाको जस्ता वाष्प वाष्पीकरण गरिएको छ।
तताउँदा जिंकको वाष्पीकरण सुधार गर्न वेल्डिङ गर्नु अघि वर्कपीसको सतह र वेल्डको सतह सफा गर्नुहोस्।
४. वेल्डिङ विचलन
जोड्ने संरचनाको केन्द्रमा वेल्ड धातु ठोस हुनेछैन।
विचलनको कारण: वेल्डिङको समयमा गलत स्थिति, वा गलत भर्ने समय र तार पङ्क्तिबद्धता।
समाधान: वेल्डिङ स्थिति, वा फिलर समय र तार स्थिति, साथै बत्ती, तार र वेल्डको स्थिति समायोजन गर्नुहोस्।
५. सतह स्ल्याग इन्ट्रापमेन्ट, जुन मुख्यतया तहहरू बीच देखा पर्दछ
सतहमा स्ल्याग फँस्नुको कारण:
१) बहु-तह बहु-पास वेल्डिंग गर्दा, तहहरू बीचको कोटिंग सफा हुँदैन; वा अघिल्लो वेल्डको सतह समतल हुँदैन वा वेल्डको सतहले आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन।
२) अनुचित वेल्डिंग सञ्चालन प्रविधिहरू, जस्तै कम वेल्डिंग इनपुट ऊर्जा, वेल्डिंग गति धेरै छिटो छ।
समाधान: उचित वेल्डिङ करेन्ट र वेल्डिङ गति छनौट गर्नुहोस्, र बहु-तह बहु-पास वेल्डिङ गर्दा इन्टरलेयर कोटिंग सफा गर्नुपर्छ। सतहमा स्ल्याग भएको वेल्डलाई पिस्नुहोस् र हटाउनुहोस्, र आवश्यक भएमा वेल्ड बनाउनुहोस्।
अन्य सामानहरू - ह्यान्डहेल्ड लेजर वेल्डर सामान्य समस्याहरू र समाधानहरू
१. सुरक्षा सुरक्षा उपकरणको विफलता
लेजर वेल्डिङ मेसिनको सुरक्षा सुरक्षा उपकरणहरू, जस्तै वेल्डिङ चेम्बरको ढोका, ग्यास प्रवाह सेन्सर, र तापक्रम सेन्सर, यसको उचित कार्यको लागि महत्त्वपूर्ण छन्। यी उपकरणहरूको विफलताले उपकरणको सामान्य सञ्चालनमा बाधा पुर्याउन मात्र होइन तर अपरेटरलाई चोटपटक लाग्ने जोखिम पनि निम्त्याउन सक्छ।
सुरक्षा सुरक्षा उपकरणहरूमा खराबी देखिएमा, तुरुन्तै सञ्चालन रोक्नु र मर्मत र प्रतिस्थापनको लागि पेशेवरहरूलाई सम्पर्क गर्नु अनिवार्य छ।
२. तार फिडर जामिङ
यदि यस अवस्थामा तार फिडर जाम छ भने, हामीले गर्नुपर्ने पहिलो कुरा भनेको बन्दुकको नोजल बन्द छ कि छैन भनेर जाँच गर्नु हो, दोस्रो चरण भनेको तार फिडर बन्द छ कि छैन र सिल्क डिस्क रोटेशन सामान्य छ कि छैन भनेर जाँच गर्नु हो।
सारांशमा भन्नुपर्दा
अतुलनीय परिशुद्धता, गति र बहुमुखी प्रतिभाको साथ, लेजर वेल्डिंग अटोमोटिभ, एयरोस्पेस र इलेक्ट्रोनिक्स जस्ता उद्योगहरूमा एक मूल्यवान प्रविधि हो।
यद्यपि, वेल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा विभिन्न दोषहरू हुन सक्छन्, जसमा पोरोसिटी, क्र्याकिङ, स्प्ल्याशिङ, अनियमित मोती, जलन, विकृति, र अक्सिडेशन समावेश छन्।
प्रत्येक दोषको एक विशिष्ट कारण हुन्छ, जस्तै अनुचित लेजर सेटिङहरू, सामग्री अशुद्धता, अपर्याप्त सुरक्षात्मक ग्यासहरू, वा गलत संरेखण जोर्नीहरू।
यी दोषहरू र तिनीहरूका मूल कारणहरू बुझेर, निर्माताहरूले लक्षित समाधानहरू लागू गर्न सक्छन्, जस्तै लेजर प्यारामिटरहरू अनुकूलन गर्ने, उचित जोर्नी फिट सुनिश्चित गर्ने, उच्च-गुणस्तरको सुरक्षात्मक ग्यासहरू प्रयोग गर्ने, र वेल्ड गर्नु अघि र पछि उपचारहरू लागू गर्ने।
उचित अपरेटर तालिम, दैनिक उपकरण मर्मतसम्भार र वास्तविक-समय प्रक्रिया अनुगमनले वेल्डिङको गुणस्तरमा अझ सुधार ल्याउँछ र दोषहरू कम गर्छ।
दोष रोकथाम र प्रक्रिया अनुकूलनको लागि व्यापक दृष्टिकोणको साथ, लेजर वेल्डिङले निरन्तर बलियो, भरपर्दो र उच्च-गुणस्तरको वेल्डहरू प्रदान गर्दछ जुन कडा उद्योग मापदण्डहरू पूरा गर्दछ।
कुन प्रकारको लेजर वेल्डिङ मेसिन छनौट गर्ने थाहा छैन?
तपाईंले जान्न आवश्यक छ: ह्यान्डहेल्ड लेजर मेसिन कसरी छनौट गर्ने
विभिन्न वेल्डिङ अनुप्रयोगहरूको लागि उच्च क्षमता र वाटेज
२००० वाटको ह्यान्डहेल्ड लेजर वेल्डिङ मेसिन सानो मेसिन आकार तर चम्किलो वेल्डिङ गुणस्तरको विशेषता हो।
स्थिर फाइबर लेजर स्रोत र जडान गरिएको फाइबर केबलले सुरक्षित र स्थिर लेजर बीम डेलिभरी प्रदान गर्दछ।
उच्च शक्तिको साथ, लेजर वेल्डिंग किहोल पूर्ण रूपमा उपयुक्त छ र बाक्लो धातुको लागि पनि वेल्डिंग जोइन्टलाई बलियो बनाउँछ।
लचिलोपनको लागि पोर्टेबिलिटी
कम्प्याक्ट र सानो मेसिनको उपस्थितिको साथ, पोर्टेबल लेजर वेल्डर मेसिनमा चल्न मिल्ने ह्यान्डहेल्ड लेजर वेल्डर गन छ जुन हल्का तौलको छ र कुनै पनि कोण र सतहमा बहु-लेजर वेल्डिङ अनुप्रयोगहरूको लागि सुविधाजनक छ।
वैकल्पिक विभिन्न प्रकारका लेजर वेल्डर नोजलहरू र स्वचालित तार फिडिङ प्रणालीहरूले लेजर वेल्डिङ सञ्चालनलाई सजिलो बनाउँछ र यो शुरुआतीहरूको लागि अनुकूल छ।
उच्च-गतिको लेजर वेल्डिङले उत्कृष्ट लेजर वेल्डिङ प्रभाव सक्षम पार्दै तपाईंको उत्पादन दक्षता र आउटपुटमा धेरै वृद्धि गर्छ।
तपाईंले जान्नुपर्ने कुराहरू: ह्यान्डहेल्ड लेजर वेल्डिङ
यदि तपाईंलाई यो भिडियो मन पर्यो भने, किन विचार नगर्नुहोस्हाम्रो युट्युब च्यानल सब्सक्राइब गर्दै हुनुहुन्छ?
तपाईंलाई रुचि हुन सक्ने सम्बन्धित अनुप्रयोगहरू:
प्रत्येक खरिद राम्रोसँग जानकारी हुनुपर्छ
हामी विस्तृत जानकारी र परामर्शको साथ मद्दत गर्न सक्छौं!
पोस्ट समय: जनवरी-१६-२०२५
