ह्यान्डहेल्ड लेजर वेल्डिङ: एक पूर्ण सन्दर्भ गाइड
सामग्री तालिका:
ह्यान्डहेल्ड लेजर वेल्डिङ:
सन्दर्भ पाना:
परिचय:
ह्यान्डहेल्ड लेजर वेल्डिङले धेरै फाइदाहरू प्रदान गर्दछ, तर यसको लागि आवश्यक पनि छसुरक्षा प्रोटोकलहरूमा सावधानीपूर्वक ध्यान।
यस लेखले ह्यान्डहेल्ड लेजर वेल्डिङको लागि प्रमुख सुरक्षा विचारहरूको अन्वेषण गर्नेछ।
साथै सिफारिसहरू प्रदान गर्नुहोस्शिल्डिङ ग्यास चयन र फिलर तार विकल्पहरूमासामान्य धातु प्रकारहरूको लागि।
ह्यान्डहेल्ड लेजर वेल्डिङ: अनिवार्य सुरक्षा
व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (PPE):
१. लेजर सुरक्षा चश्मा र अनुहार ढाल
विशेषज्ञता प्राप्तलेजर सुरक्षा चश्मा र अनुहार ढाललेजर सुरक्षा निर्देशिका अन्तर्गत अनिवार्य छन्तीव्र लेजर किरणबाट अपरेटरको आँखा र अनुहारलाई जोगाउन।
२. वेल्डिङ ग्लोभ्स र आउटफिट
वेल्डिङ पन्जा हुनुपर्छनियमित रूपमा निरीक्षण र प्रतिस्थापनयदि तिनीहरू भिजेका, जीर्ण भएका वा क्षतिग्रस्त भएमा पर्याप्त सुरक्षा कायम राख्न।
आगो प्रतिरोधी र ताप प्रतिरोधी ज्याकेट, ट्राउजर र काम गर्ने बुटहरूसधैं लगाउनु पर्छ।
यी लुगाहरू हुनुपर्छयदि तिनीहरू भिजेका, जीर्ण वा क्षतिग्रस्त भएमा तुरुन्तै बदल्नुहोस्।
३. सक्रिय हावा निस्पंदन भएको रेस्पिरेटर
एक स्वतन्त्र श्वासप्रश्वास यन्त्रसक्रिय हावा निस्पंदन संगहानिकारक धुवाँ र कणहरूबाट अपरेटरलाई जोगाउन आवश्यक छ।
प्रणाली सही तरिकाले काम गरिरहेको छ भनी सुनिश्चित गर्न उचित मर्मतसम्भार र नियमित जाँचहरू आवश्यक छन्।
सुरक्षित वेल्डिङ वातावरण कायम राख्ने:
१. क्षेत्र खाली गर्ने
वेल्डिंग क्षेत्र कुनै पनि प्रकारकोज्वलनशील पदार्थ, ताप-संवेदनशील वस्तुहरू, वा दबाबयुक्त कन्टेनरहरू।
ती सहितवेल्डिङ टुक्रा, बन्दुक, प्रणाली, र अपरेटर नजिक।
२. तोकिएको बन्द क्षेत्र
वेल्डिङ निम्न अवस्थामा गर्नुपर्छ:प्रभावकारी प्रकाश अवरोधहरू भएको तोकिएको, बन्द क्षेत्र।
लेजर किरण बाहिर निस्कनबाट रोक्न र सम्भावित हानि वा क्षति कम गर्न।
वेल्डिङ क्षेत्रमा प्रवेश गर्ने सबै कर्मचारीहरूअपरेटरले जस्तै सुरक्षाको स्तर लगाउनु पर्छ।
३. आपतकालीन बन्द-अफ
वेल्डिङ क्षेत्रको प्रवेशद्वारमा जोडिएको किल स्विच जडान गर्नुपर्छ।
अप्रत्याशित प्रवेशको अवस्थामा लेजर वेल्डिंग प्रणाली तुरुन्तै बन्द गर्ने।
ह्यान्डहेल्ड लेजर वेल्डिङ: वैकल्पिक सुरक्षा
व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (PPE):
१. वेल्डिङ आउटफिट
यदि विशेष वेल्डिंग पोशाक उपलब्ध छैन भने, त्यस्तो लुगा जुनसजिलै जल्दैन र लामो बाहुला भएकोउपयुक्त जुत्ताको साथमा विकल्पको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
२. श्वासप्रश्वास यन्त्र
एउटा श्वासप्रश्वास यन्त्र जसलेहानिकारक धुलो र धातुका कणहरू विरुद्ध आवश्यक सुरक्षा स्तर पूरा गर्दछवैकल्पिक रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
सुरक्षित वेल्डिङ वातावरण कायम राख्ने:
१. चेतावनी चिन्हहरू भएको बन्द क्षेत्र
यदि लेजर अवरोधहरू स्थापना गर्नु अव्यावहारिक वा उपलब्ध छैन भने, वेल्डिंग क्षेत्रचेतावनी चिन्हहरू स्पष्ट रूपमा चिन्ह लगाइएको हुनुपर्छ, र सबै प्रवेशद्वारहरू बन्द राख्नुपर्छ।
वेल्डिङ क्षेत्रमा प्रवेश गर्ने सबै कर्मचारीहरूलेजर सुरक्षा तालिम हुनुपर्छ र लेजर किरणको अदृश्य प्रकृति बारे सचेत हुनुपर्छ।
ह्यान्डहेल्ड लेजर वेल्डिङमा सुरक्षालाई प्राथमिकता दिनु सर्वोपरि हुन्छ।
अनिवार्य सुरक्षा प्रोटोकलहरूको पालना गरेर र आवश्यक पर्दा अस्थायी वैकल्पिक उपायहरू अपनाउन तयार भएर।
सञ्चालकहरूले सुरक्षित र जिम्मेवार वेल्डिङ वातावरण सुनिश्चित गर्न सक्छन्।
लेजर वेल्डिङ भविष्य हो। र भविष्य तपाईंबाट सुरु हुन्छ!
सन्दर्भ पानाहरू
यस लेखमा प्रदान गरिएको जानकारीको उद्देश्य यस प्रकार छसामान्य सिंहावलोकनलेजर वेल्डिङ प्यारामिटरहरू र सुरक्षा विचारहरूको।
प्रत्येक विशिष्ट वेल्डिंग परियोजना र लेजर वेल्डिंग प्रणालीविशिष्ट आवश्यकता र सर्तहरू हुनेछन्।
विस्तृत दिशानिर्देशहरूको लागि तपाईंको लेजर प्रणाली प्रदायकसँग परामर्श गर्न दृढतापूर्वक सिफारिस गरिन्छ।
तपाईंको विशेष वेल्डिंग अनुप्रयोग र उपकरणहरूमा लागू हुने सिफारिसहरू, र उत्तम अभ्यासहरू सहित।
यहाँ प्रस्तुत गरिएको सामान्य जानकारीकेवल भर पर्नु हुँदैन।
सुरक्षित र प्रभावकारी लेजर वेल्डिङ सञ्चालनका लागि लेजर प्रणाली निर्माताबाट विशेष विशेषज्ञता र मार्गदर्शन आवश्यक हुन्छ।
लेजर वेल्डिङ एल्युमिनियम मिश्र धातु:
१. सामग्रीको मोटाई - वेल्डिङ पावर/गति
| मोटाई (मिमी) | १०००W लेजर वेल्डिङ गति | १५००W लेजर वेल्डिङ गति | २०००W लेजर वेल्डिङ गति | ३०००W लेजर वेल्डिङ गति |
| ०.५ | ४५-५५ मिमी/सेकेन्ड | ६०-६५ मिमी/सेकेन्ड | ७०-८० मिमी/सेकेन्ड | ८०-९० मिमी/सेकेन्ड |
| १ | ३५-४५ मिमी/सेकेन्ड | ४०-५० मिमी/सेकेन्ड | ६०-७० मिमी/सेकेन्ड | ७०-८० मिमी/सेकेन्ड |
| १.५ | २०-३० मिमी/सेकेन्ड | ३०-४० मिमी/सेकेन्ड | ४०-५० मिमी/सेकेन्ड | ६०-७० मिमी/सेकेन्ड |
| २ | २०-३० मिमी/सेकेन्ड | ३०-४० मिमी/सेकेन्ड | ४०-५० मिमी/सेकेन्ड | |
| ३ | ३०-४० मिमी/सेकेन्ड |
२. सिफारिस गरिएको शिल्डिङ ग्यास
शुद्ध आर्गन (Ar)एल्युमिनियम मिश्र धातुहरूको लेजर वेल्डिंगको लागि मनपर्ने शिल्डिंग ग्यास हो।
आर्गनले उत्कृष्ट आर्क स्थिरता प्रदान गर्दछ र पग्लिएको वेल्ड पूललाई वायुमण्डलीय प्रदूषणबाट जोगाउँछ।
कुनको लागि महत्त्वपूर्ण छअखण्डता र जंग प्रतिरोध कायम राख्नेआल्मुनियम वेल्डहरूको।
३. सिफारिस गरिएका फिलर तारहरू
वेल्डिङ गरिने आधार धातुको संरचनासँग मिलाउन एल्युमिनियम मिश्र धातु फिलर तारहरू प्रयोग गरिन्छ।
ER4043 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं।- वेल्डिङको लागि उपयुक्त सिलिकन युक्त आल्मुनियम फिलर तार६-श्रृङ्खला एल्युमिनियम मिश्र धातुहरू.
ER5356 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं।- वेल्डिङको लागि उपयुक्त म्याग्नेसियम युक्त एल्युमिनियम फिलर तार५-श्रृङ्खला एल्युमिनियम मिश्र धातुहरू.
ER4047 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं।- वेल्डिङको लागि प्रयोग गरिने सिलिकनयुक्त आल्मुनियम फिलर तार४-श्रृङ्खला एल्युमिनियम मिश्र धातुहरू.
तारको व्यास सामान्यतया देखि हुन्छ०.८ मिमी (०.०३० इन्च) देखि १.२ मिमी (०.०४५ इन्च)एल्युमिनियम मिश्र धातुहरूको ह्यान्डहेल्ड लेजर वेल्डिंगको लागि।
यो ध्यान दिनु महत्त्वपूर्ण छ कि एल्युमिनियम मिश्र धातुहरूलाई आवश्यक पर्दछउच्च स्तरको सरसफाइ र सतह तयारीअन्य धातुहरूको तुलनामा।
लेजर वेल्डिङ कार्बन स्टील:
१. सामग्रीको मोटाई - वेल्डिङ पावर/गति
| मोटाई (मिमी) | १०००W लेजर वेल्डिङ गति | १५००W लेजर वेल्डिङ गति | २०००W लेजर वेल्डिङ गति | ३०००W लेजर वेल्डिङ गति |
| ०.५ | ७०-८० मिमी/सेकेन्ड | ८०-९० मिमी/सेकेन्ड | ९०-१०० मिमी/सेकेन्ड | १००-११० मिमी/सेकेन्ड |
| १ | ५०-६० मिमी/सेकेन्ड | ७०-८० मिमी/सेकेन्ड | ८०-९० मिमी/सेकेन्ड | ९०-१०० मिमी/सेकेन्ड |
| १.५ | ३०-४० मिमी/सेकेन्ड | ५०-६० मिमी/सेकेन्ड | ६०-७० मिमी/सेकेन्ड | ७०-८० मिमी/सेकेन्ड |
| २ | २०-३० मिमी/सेकेन्ड | ३०-४० मिमी/सेकेन्ड | ४०-५० मिमी/सेकेन्ड | ६०-७० मिमी/सेकेन्ड |
| ३ | २०-३० मिमी/सेकेन्ड | ३०-४० मिमी/सेकेन्ड | ५०-६० मिमी/सेकेन्ड | |
| ४ | १५-२० मिमी/सेकेन्ड | २०-३० मिमी/सेकेन्ड | ४०-५० मिमी/सेकेन्ड | |
| ५ | ३०-४० मिमी/सेकेन्ड | |||
| ६ | २०-३० मिमी/सेकेन्ड |
२. सिफारिस गरिएको शिल्डिङ ग्यास
को मिश्रणआर्गन (Ar)रकार्बन डाइअक्साइड (CO2)सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ।
सामान्य ग्यास संरचना हो७५-९०% आर्गनर१०-२५% कार्बन डाइअक्साइड.
यो ग्यास मिश्रणले चापलाई स्थिर बनाउन, राम्रो वेल्ड प्रवेश प्रदान गर्न र पग्लिएको वेल्ड पूललाई वायुमण्डलीय प्रदूषणबाट जोगाउन मद्दत गर्छ।
३. सिफारिस गरिएका फिलर तारहरू
माइल्ड स्टील or कम मिश्र धातु स्टीलफिलर तारहरू सामान्यतया कार्बन स्टील वेल्डिङको लागि प्रयोग गरिन्छ।
ER70S-6 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं। - कार्बन स्टील मोटाईको विस्तृत दायराको लागि उपयुक्त सामान्य उद्देश्यको हल्का स्टील तार।
ER80S-G को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं।- राम्रो यान्त्रिक गुणहरूको लागि उच्च शक्ति भएको कम मिश्र धातुको तार।
ER90S-B3 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं।- बलियोपन र कठोरताको लागि बोरोन थपिएको कम मिश्र धातुको स्टीलको तार।
तारको व्यास सामान्यतया आधार धातुको मोटाईको आधारमा छनोट गरिन्छ।
सामान्यतया देखि लिएर०.८ मिमी (०.०३० इन्च) देखि १.२ मिमी (०.०४५ इन्च)कार्बन स्टीलको ह्यान्डहेल्ड लेजर वेल्डिङको लागि।
लेजर वेल्डिङ ब्रास:
१. सामग्रीको मोटाई - वेल्डिङ पावर/गति
| मोटाई (मिमी) | १०००W लेजर वेल्डिङ गति | १५००W लेजर वेल्डिङ गति | २०००W लेजर वेल्डिङ गति | ३०००W लेजर वेल्डिङ गति |
| ०.५ | ५५-६५ मिमी/सेकेन्ड | ७०-८० मिमी/सेकेन्ड | ८०-९० मिमी/सेकेन्ड | ९०-१०० मिमी/सेकेन्ड |
| १ | ४०-५५ मिमी/सेकेन्ड | ५०-६० मिमी/सेकेन्ड | ६०-७० मिमी/सेकेन्ड | ८०-९० मिमी/सेकेन्ड |
| १.५ | २०-३० मिमी/सेकेन्ड | ४०-५० मिमी/सेकेन्ड | ५०-६० मिमी/सेकेन्ड | ७०-८० मिमी/सेकेन्ड |
| २ | २०-३० मिमी/सेकेन्ड | ३०-४० मिमी/सेकेन्ड | ६०-७० मिमी/सेकेन्ड | |
| ३ | २०-३० मिमी/सेकेन्ड | ५०-६० मिमी/सेकेन्ड | ||
| ४ | ३०-४० मिमी/सेकेन्ड | |||
| ५ | २०-३० मिमी/सेकेन्ड |
२. सिफारिस गरिएको शिल्डिङ ग्यास
शुद्ध आर्गन (Ar)पीतलको लेजर वेल्डिंगको लागि सबैभन्दा उपयुक्त शिल्डिंग ग्यास हो।
आर्गनले पग्लिएको वेल्ड पूललाई वायुमण्डलीय प्रदूषणबाट जोगाउन मद्दत गर्छ।
जसले गर्दा ब्रास वेल्डहरूमा अत्यधिक अक्सिडेशन र पोरोसिटी हुन सक्छ।
३. सिफारिस गरिएका फिलर तारहरू
ब्रास फिलर तारहरू सामान्यतया ब्रास वेल्डिङको लागि प्रयोग गरिन्छ।
ERCuZn-A वा ERCuZn-C:यी तामा-जस्ता मिश्र धातु फिलर तारहरू हुन् जुन आधार ब्रास सामग्रीको संरचनासँग मेल खान्छ।
ERCuAl-A2:तामा-एल्युमिनियम मिश्र धातु फिलर तार जुन वेल्डिंग ब्रासका साथै अन्य तामा-आधारित मिश्र धातुहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
ब्रास लेजर वेल्डिङको लागि तार व्यास सामान्यतया दायरामा हुन्छ०.८ मिमी (०.०३० इन्च) देखि १.२ मिमी (०.०४५ इन्च).
लेजर वेल्डिङ स्टेनलेस स्टील:
१. सामग्रीको मोटाई - वेल्डिङ पावर/गति
| मोटाई (मिमी) | १०००W लेजर वेल्डिङ गति | १५००W लेजर वेल्डिङ गति | २०००W लेजर वेल्डिङ गति | ३०००W लेजर वेल्डिङ गति |
| ०.५ | ८०-९० मिमी/सेकेन्ड | ९०-१०० मिमी/सेकेन्ड | १००-११० मिमी/सेकेन्ड | ११०-१२० मिमी/सेकेन्ड |
| १ | ६०-७० मिमी/सेकेन्ड | ८०-९० मिमी/सेकेन्ड | ९०-१०० मिमी/सेकेन्ड | १००-११० मिमी/सेकेन्ड |
| १.५ | ४०-५० मिमी/सेकेन्ड | ६०-७० मिमी/सेकेन्ड | ६०-७० मिमी/सेकेन्ड | ९०-१०० मिमी/सेकेन्ड |
| २ | ३०-४० मिमी/सेकेन्ड | ४०-५० मिमी/सेकेन्ड | ५०-६० मिमी/सेकेन्ड | ८०-९० मिमी/सेकेन्ड |
| ३ | ३०-४० मिमी/सेकेन्ड | ४०-५० मिमी/सेकेन्ड | ७०-८० मिमी/सेकेन्ड | |
| ४ | २०-३० मिमी/सेकेन्ड | ३०-४० मिमी/सेकेन्ड | ६०-७० मिमी/सेकेन्ड | |
| ५ | ४०-५० मिमी/सेकेन्ड | |||
| ६ | ३०-४० मिमी/सेकेन्ड |
२. सिफारिस गरिएको शिल्डिङ ग्यास
शुद्ध आर्गन (Ar)स्टेनलेस स्टील लेजर वेल्डिंगको लागि सबैभन्दा धेरै प्रयोग हुने शिल्डिंग ग्यास हो।
आर्गनले उत्कृष्ट आर्क स्थिरता प्रदान गर्दछ र वेल्ड पूललाई वायुमण्डलीय प्रदूषणबाट जोगाउँछ।
जुन स्टेनलेस स्टीलको जंग प्रतिरोधी गुणहरू कायम राख्नको लागि महत्त्वपूर्ण छ।
केहि अवस्थामा,नाइट्रोजन (N)लेजर वेल्डिङ स्टेनलेस स्टीलको लागि पनि प्रयोग गरिन्छ
३. सिफारिस गरिएका फिलर तारहरू
आधारभूत धातुको जंग प्रतिरोध र धातुकर्म गुणहरू कायम राख्न स्टेनलेस स्टील फिलर तारहरू प्रयोग गरिन्छ।
ER308L को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं।- सामान्य-उद्देश्यीय अनुप्रयोगहरूको लागि कम-कार्बन १८-८ स्टेनलेस स्टीलको तार।
ER309L को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं।- कार्बन स्टील र स्टेनलेस स्टील जस्ता फरक धातुहरूलाई वेल्डिङ गर्नको लागि २३-१२ स्टेनलेस स्टीलको तार।
ER316L को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं।- सुधारिएको क्षरण प्रतिरोधको लागि थपिएको मोलिब्डेनम सहितको कम-कार्बन १६-८-२ स्टेनलेस स्टीलको तार।
तारको व्यास सामान्यतया दायरामा हुन्छ०.८ मिमी (०.०३० इन्च) देखि १.२ मिमी (०.०४५ इन्च)स्टेनलेस स्टीलको ह्यान्डहेल्ड लेजर वेल्डिङको लागि।
लेजर वेल्डिङ बनाम TIG वेल्डिङ: कुन राम्रो छ?
यदि तपाईंलाई यो भिडियो मन पर्यो भने, किन विचार नगर्नुहोस्हाम्रो युट्युब च्यानल सब्सक्राइब गर्दै हुनुहुन्छ?
लेजर वेल्डिङ र TIG वेल्डिङ धातुहरू जोड्ने दुई लोकप्रिय विधिहरू हुन्, तरलेजर वेल्डिंग प्रस्तावहरूविशिष्ट फाइदाहरू।
यसको परिशुद्धता र गतिको साथ, लेजर वेल्डिंगले अनुमति दिन्छसफा गर्ने, थपकुशलवेल्डहरूसंगन्यूनतम ताप विकृति।
यसलाई दुवैको लागि पहुँचयोग्य बनाउँदै, यसलाई मास्टर गर्न सजिलो छ।शुरुआतीहरूरअनुभवी वेल्डरहरू।
थप रूपमा, लेजर वेल्डिंगले विभिन्न प्रकारका सामग्रीहरू ह्यान्डल गर्न सक्छ, जसमा समावेश छस्टेनलेस स्टीलरएल्युमिनियम, असाधारण परिणामहरू सहित।
लेजर वेल्डिङलाई अँगाल्ने मात्र होइनउत्पादकत्व बढाउँछतर यो पनि सुनिश्चित गर्दछउच्च गुणस्तरीय नतिजाहरू, यसलाई आधुनिक निर्माण आवश्यकताहरूको लागि एक स्मार्ट विकल्प बनाउँदै।
ह्यान्डहेल्ड लेजर वेल्डर [१ मिनेट पूर्वावलोकन]
एकल, ह्यान्डहेल्ड एकाइ जसले सहजै बीचमा संक्रमण गर्न सक्छलेजर वेल्डिङ, लेजर सफाई, र लेजर काट्नेकार्यक्षमताहरू।
संगनोजल एट्याचमेन्टको साधारण स्विच, प्रयोगकर्ताहरूले आफ्नो विशेष आवश्यकता अनुसार मेसिनलाई सहज रूपमा अनुकूलन गर्न सक्छन्।
चाहेधातुका कम्पोनेन्टहरू जोड्ने, सतहको अशुद्धता हटाउने, वा सामग्रीहरू ठीकसँग काट्ने.
यो व्यापक लेजर उपकरणसेटले अनुप्रयोगहरूको विस्तृत दायरालाई सम्बोधन गर्ने क्षमता प्रदान गर्दछ।
सबै एउटै, प्रयोग गर्न सजिलो उपकरणको सुविधाबाट।
यदि तपाईंलाई यो भिडियो मन पर्यो भने, किन विचार नगर्नुहोस्हाम्रो युट्युब च्यानल सब्सक्राइब गर्दै हुनुहुन्छ?
ह्यान्डहेल्ड लेजर वेल्डिङको लागि मेसिन सिफारिसहरू
यहाँ केही लेजर-ज्ञान छन् जुन तपाईंलाई रुचि हुन सक्छ:
पोस्ट समय: जुलाई-१२-२०२४