Kun je EVA-schuim met een laser snijden?
Inhoudsopgave:
Wat is EVA-schuim?
EVA-schuim, ook bekend als ethyleenvinylacetaatschuim, is een synthetisch materiaal dat veel wordt gebruikt voor een breed scala aan toepassingen. Het wordt gemaakt door ethyleen en vinylacetaat onder hitte en druk te combineren, wat resulteert in een duurzaam, lichtgewicht en flexibel schuimmateriaal. EVA-schuim staat bekend om zijn dempende en schokabsorberende eigenschappen, waardoor het een populaire keuze is voor sportuitrusting, schoenen en handwerk.
Lasergesneden Eva Foam-instellingen
Lasersnijden is een populaire methode voor het vormen en snijden van EVA-schuim vanwege de precisie en veelzijdigheid. De optimale lasersnij-instellingen voor EVA-schuim kunnen variëren, afhankelijk van de specifieke lasersnijder, het vermogen, de dikte en dichtheid van het schuim en de gewenste snijresultaten. Het is belangrijk om testsnedes uit te voeren en de instellingen dienovereenkomstig aan te passen. Hier volgen echter enkele algemene richtlijnen om u op weg te helpen:
▶ Kracht
Begin met een lager vermogen, ongeveer 30-50%, en verhoog dit geleidelijk indien nodig. Dikker en dichter EVA-schuim vereist mogelijk een hoger vermogen, terwijl dunner schuim mogelijk een lager vermogen vereist om overmatig smelten of verbranden te voorkomen.
▶ Snelheid
Begin met een gematigde snijsnelheid, meestal rond de 10-30 mm/s. Mogelijk moet u deze snelheid aanpassen op basis van de dikte en dichtheid van het schuim. Lagere snelheden kunnen resulteren in nettere sneden, terwijl hogere snelheden geschikter kunnen zijn voor dunner schuim.
▶ Focus
Zorg ervoor dat de laser goed op het oppervlak van het EVA-schuim is gericht. Dit zorgt voor betere snijresultaten. Volg de instructies van de fabrikant van de lasersnijder voor het aanpassen van de brandpuntsafstand.
▶ Testsnedes
Voer testsnedes uit op een klein stukje EVA-schuim voordat u uw definitieve ontwerp snijdt. Gebruik verschillende vermogens- en snelheidsinstellingen om de optimale combinatie te vinden die zorgt voor schone, precieze sneden zonder overmatige verbranding of smelten.
Video | Hoe schuim lasersnijden
Lasergesneden schuimkussen voor autostoel!
Hoe dik kan schuim worden gesneden met een laser?
Heeft u vragen over het lasersnijden van EVA-schuim?
Aanbevolen lasersnijmachine voor EVA-schuim
Is het veilig om EVA-schuim te lasersnijden?
Wanneer de laserstraal in contact komt met het EVA-schuim, verhit en verdampt het materiaal, waarbij gassen en fijnstof vrijkomen. De dampen die vrijkomen bij het lasersnijden van EVA-schuim bestaan doorgaans uit vluchtige organische stoffen (VOS) en mogelijk kleine deeltjes of gruis. Deze dampen kunnen een onaangename geur hebben en stoffen bevatten zoals azijnzuur, formaldehyde en andere verbrandingsproducten.
Het is belangrijk om goede ventilatie te hebben bij het lasersnijden van EVA-schuim om de dampen uit de werkruimte te verwijderen. Voldoende ventilatie draagt bij aan een veilige werkomgeving door de ophoping van mogelijk schadelijke gassen te voorkomen en de geur die met het proces gepaard gaat, te minimaliseren.
Is er een verzoek voor materiaal?
Het meest voorkomende type schuim dat voor lasersnijden wordt gebruikt, ispolyurethaanschuim (PU-schuim)PU-schuim is veilig om te lasersnijden omdat het minimale dampen produceert en geen giftige chemicaliën vrijgeeft bij blootstelling aan de laserstraal. Naast PU-schuim zijn er ook schuimen gemaakt vanpolyester (PES) en polyethyleen (PE)zijn ook ideaal voor lasersnijden, graveren en markeren.
Bepaalde soorten schuim op PVC-basis kunnen echter giftige gassen produceren tijdens het lasersnijden. Een rookafzuiger kan een goede optie zijn als u dergelijk schuim met een laser wilt snijden.
Schuim snijden: laser vs. CNC vs. stansmachine
De keuze van het beste gereedschap hangt grotendeels af van de dikte van het EVA-schuim, de complexiteit van de sneden en de vereiste precisie. Stanleymessen, scharen, hete-draad-schuimsnijders, CO2-lasersnijders of CNC-freesmachines kunnen allemaal goede opties zijn voor het snijden van EVA-schuim.
Een scherp stanleymes en een schaar kunnen een goede keuze zijn als u alleen rechte of eenvoudig gebogen randen wilt maken, en ze zijn bovendien relatief kosteneffectief. Alleen dunne EVA-schuimplaten kunnen echter handmatig worden gesneden of gebogen.
Als u in het bedrijfsleven werkt, zijn automatisering en precisie uw prioriteiten.
In dat geval,een CO2-lasersnijder, CNC-freesmachine en stansmachinezal in aanmerking worden genomen.
▶ Lasersnijder
Een lasersnijder, zoals een desktop CO2-laser of een fiberlaser, is een nauwkeurige en efficiënte optie voor het snijden van EVA-schuim, vooral voorcomplexe of ingewikkelde ontwerpenLasersnijders biedenschone, afgesloten randenen worden vaak gebruikt voorgrootschaligerprojecten.
▶ CNC-freesmachine
Als u de beschikking heeft over een CNC-freesmachine (Computer Numerical Control) met een geschikt snijgereedschap (zoals een roterend gereedschap of mes), kunt u hiermee EVA-schuim snijden. CNC-freesmachines bieden precisie en kunnen...dikkere schuimplaten.
▶ Stansmachine
Een lasersnijder, zoals een desktop CO2-laser of een fiberlaser, is een nauwkeurige en efficiënte optie voor het snijden van EVA-schuim, vooral voorcomplexe of ingewikkelde ontwerpenLasersnijders biedenschone, afgesloten randenen worden vaak gebruikt voorgrootschaligerprojecten.
Het voordeel van lasersnijden van schuim
Bij het snijden van industrieel schuim zijn de voordelen vanlasersnijderten opzichte van andere snijgereedschappen zijn duidelijk. Het kan de fijnste contouren creëren dankzijnauwkeurig en contactloos snijden, met de meeste cmagere en vlakke rand.
Bij waterstraalsnijden wordt tijdens het scheidingsproces water in het absorberende schuim gezogen. Voor verdere verwerking moet het materiaal worden gedroogd, wat een tijdrovend proces is. Lasersnijden laat dit proces achterwege en u kuntdoorgaan met verwerkenhet materiaal direct. De laser daarentegen is zeer overtuigend en is duidelijk het nummer één gereedschap voor schuimverwerking.
Conclusie
De lasersnijmachines van MimoWork voor EVA-schuim zijn uitgerust met ingebouwde rookafzuigsystemen die de dampen direct uit het snijgebied opvangen en afvoeren. Als alternatief kunnen extra ventilatiesystemen, zoals ventilatoren of luchtreinigers, worden gebruikt om de dampen tijdens het snijproces af te voeren.
Veelvoorkomende materialen voor lasersnijden
Veelgestelde vragen
Bij het lasersnijden van EVA-schuim komen dampen vrij die vluchtige organische stoffen (VOS), azijnzuur en formaldehyde bevatten, die schadelijk zijn bij inademing. Gebruik een dampafzuiger (bijv. Fume Extractor 2000) bij uw lasersnijder om deze dampen af te zuigen. Zorg voor goede ventilatie van de werkruimte met ventilatoren of open ramen. Vermijd langdurige blootstelling door indien nodig een ademhalingsmasker te dragen. Reinig regelmatig het afzuigsysteem van de snijmachine om de efficiëntie te behouden, aangezien ophoping de dampafvoer kan verminderen en brandgevaar kan opleveren.
De maximale dikte is afhankelijk van het vermogen van de laser. CO2-lasersnijmachines voor op het bureau (bijvoorbeeld een acryllasersnijmachine) verwerken doorgaans EVA-schuim tot 15-20 mm dik. Industriële modellen zoals de Extended Flatbed Laser Cutter 160, met een hoger vermogen, kunnen schuim tot 50 mm dik snijden in combinatie met lagere snelheden (5-10 mm/s) om volledige verdamping te garanderen. Dikker schuim vereist mogelijk meerdere snijbeurten, maar testsnedes zijn cruciaal om onvolledige sneden of overmatige verbranding te voorkomen.
Testsnedes zijn cruciaal om de instellingen voor uw specifieke schuim te verfijnen. EVA-schuim varieert in dichtheid en dikte, dus zelfs met algemene richtlijnen kunnen optimale kracht en snelheid verschillen. Een testsnede op een klein stukje schuim helpt bij het bepalen van de juiste balans: te veel kracht veroorzaakt verbranding, terwijl te weinig rafelige randen achterlaat. Dit zorgt ervoor dat uw uiteindelijke project (bijv. autostoelkussens, knutselwerkjes) nauwkeurige, afgedichte randen heeft, wat tijd en materiaal bespaart door fouten met de lasersnijder te voorkomen.
Geplaatst op: 18 mei 2023