Handmatig laserlassen: een complete referentiegids
Inhoudsopgave:
Inleiding:
Handmatig laserlassen biedt talloze voordelen, maar vereist ookNauwgezette aandacht voor veiligheidsprotocollen.
In dit artikel worden de belangrijkste veiligheidsaspecten voor handmatig laserlassen besproken.
Tevens het geven van aanbevelingenover de selectie van afschermgas en de keuze van vuldraadvoor gangbare metaalsoorten.
Handmatig laserlassen: verplichte veiligheid
Persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM):
1. Laserveiligheidsbril en gezichtsscherm
Gespecialiseerdlaserveiligheidsbril en gelaatsschermzijn verplicht volgens de laserveiligheidsrichtlijnenom de ogen en het gezicht van de operator te beschermen tegen de intense laserstraal.
2. Lashandschoenen en -uitrusting
Lashandschoenen moetenregelmatig geïnspecteerd en vervangenals ze nat, versleten of beschadigd raken, om voldoende bescherming te behouden.
Een brand- en hittebestendige jas, broek en werklaarzenmoet te allen tijde gedragen worden.
Deze kledingstukken moetenonmiddellijk vervangen als ze nat, versleten of beschadigd zijn.
3. Ademhalingsmasker met actieve luchtfiltratie
Een zelfstandig beademingsapparaatmet actieve luchtfiltratieis nodig om de operator te beschermen tegen schadelijke dampen en deeltjes.
Goed onderhoud en routinematige controles zijn essentieel om ervoor te zorgen dat het systeem correct functioneert.
Een veilige lasomgeving handhaven:
1. Het gebied vrijmaken
Het lasgebied moet vrij zijn van alleontvlambare materialen, hittegevoelige objecten of drukvaten.
Inclusief degenenin de buurt van het lasstuk, het laspistool, het systeem en de operator.
2. Aangewezen afgesloten gebied
Het lassen moet worden uitgevoerd ineen aangewezen, afgesloten gebied met effectieve lichtbarrières.
Om te voorkomen dat de laserstraal ontsnapt en om mogelijke schade te beperken.
Al het personeel dat het lasgebied betreedtmoeten dezelfde beschermingsgraad dragen als de operator.
3. Noodstop
Er moet een noodstopschakelaar worden geïnstalleerd bij de ingang van het lasgebied.
Om het laserlassysteem onmiddellijk uit te schakelen bij een onverwachte binnendringing.
Handheld laserlassen: alternatieve veiligheid
Persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM):
1. Lasuitrusting
Als er geen gespecialiseerde laskleding beschikbaar is, kunt u kleding gebruiken dieniet gemakkelijk ontvlambaar en heeft lange mouwenkunnen als alternatief worden gebruikt, samen met geschikt schoeisel.
2. Ademhalingsapparaat
Een beademingsapparaat datvoldoet aan het vereiste beschermingsniveau tegen schadelijk stof en metaaldeeltjeskan als alternatief gebruikt worden.
Een veilige lasomgeving handhaven:
1. Afgesloten gebied met waarschuwingsborden
Als het plaatsen van laserbarrières onpraktisch of niet beschikbaar is, kan het lasgebiedmoeten duidelijk gemarkeerd zijn met waarschuwingsborden en alle ingangen moeten gesloten blijven.
Al het personeel dat het lasgebied betreedtmoeten een opleiding over laserveiligheid hebben gevolgd en zich bewust zijn van het onzichtbare karakter van de laserstraal.
Veiligheid staat voorop bij handmatig laserlassen.
Door de verplichte veiligheidsprotocollen na te leven en bereid te zijn om, indien nodig, tijdelijke alternatieve maatregelen te treffen.
Operators kunnen zorgen voor een veilige en verantwoorde lasomgeving.
Laserlassen is de toekomst. En de toekomst begint bij jou!
Referentiebladen
De informatie in dit artikel is bedoeld alseen algemeen overzichtvan laserlasparameters en veiligheidsaspecten.
Elk specifiek lasproject en laserlassysteemhebben unieke vereisten en voorwaarden.
Wij raden u ten zeerste aan om contact op te nemen met de leverancier van uw lasersysteem voor gedetailleerde richtlijnen.
Inclusief aanbevelingen en best practices die toepasbaar zijn op uw specifieke lastoepassing en -apparatuur.
De algemene informatie die hier wordt gepresenteerdmag niet uitsluitend op vertrouwd worden.
Omdat specialistische expertise en begeleiding van de fabrikant van het lasersysteem essentieel zijn voor veilige en effectieve laserlasbewerkingen.
Laserlassen van aluminiumlegering:
1. Materiaaldikte - Lasvermogen/snelheid
| Dikte (mm) | 1000W laserlassnelheid | 1500W laserlassnelheid | 2000W laserlassnelheid | 3000W laserlassnelheid |
| 0,5 | 45-55 mm/s | 60-65 mm/s | 70-80 mm/s | 80-90 mm/s |
| 1 | 35-45 mm/s | 40-50 mm/s | 60-70 mm/s | 70-80 mm/s |
| 1,5 | 20-30 mm/s | 30-40 mm/s | 40-50 mm/s | 60-70 mm/s |
| 2 | 20-30 mm/s | 30-40 mm/s | 40-50 mm/s | |
| 3 | 30-40 mm/s |
2. Aanbevolen afschermgas
Zuiver argon (Ar)is het voorkeursschermgas voor het laserlassen van aluminiumlegeringen.
Argon biedt uitstekende boogstabiliteit en beschermt het smeltbad tegen atmosferische verontreiniging.
Wat cruciaal is voorhet behoud van de integriteit en corrosiebestendigheidvan aluminium lassen.
3. Aanbevolen vuldraden
Toevoegdraden van aluminiumlegering worden gebruikt om de samenstelling aan te passen aan het te lassen basismetaal.
ER4043- Een siliciumhoudende aluminium vuldraad geschikt voor het lassen6-serie aluminiumlegeringen.
ER5356- Een magnesiumhoudende aluminium vuldraad geschikt voor het lassen5-serie aluminiumlegeringen.
ER4047- Een siliciumrijke aluminium vuldraad die gebruikt wordt voor het lassen4-serie aluminiumlegeringen.
De draaddiameter varieert doorgaans van0,8 mm (0,030 inch) tot 1,2 mm (0,045 inch)voor handmatig laserlassen van aluminiumlegeringen.
Het is belangrijk om op te merken dat aluminiumlegeringeneen hoger niveau van reinheid en oppervlaktevoorbereidingvergeleken met andere metalen.
Laserlassen van koolstofstaal:
1. Materiaaldikte - Lasvermogen/snelheid
| Dikte (mm) | 1000W laserlassnelheid | 1500W laserlassnelheid | 2000W laserlassnelheid | 3000W laserlassnelheid |
| 0,5 | 70-80 mm/s | 80-90 mm/s | 90-100 mm/s | 100-110 mm/s |
| 1 | 50-60 mm/s | 70-80 mm/s | 80-90 mm/s | 90-100 mm/s |
| 1,5 | 30-40 mm/s | 50-60 mm/s | 60-70 mm/s | 70-80 mm/s |
| 2 | 20-30 mm/s | 30-40 mm/s | 40-50 mm/s | 60-70 mm/s |
| 3 | 20-30 mm/s | 30-40 mm/s | 50-60 mm/s | |
| 4 | 15-20 mm/s | 20-30 mm/s | 40-50 mm/s | |
| 5 | 30-40 mm/s | |||
| 6 | 20-30 mm/s |
2. Aanbevolen afschermgas
Een mengsel vanArgon (Ar)EnKoolstofdioxide (CO2)wordt vaak gebruikt.
De typische gassamenstelling is75-90% ArgonEn10-25% koolstofdioxide.
Dit gasmengsel helpt de boog te stabiliseren, zorgt voor een goede laspenetratie en beschermt het gesmolten lasbad tegen atmosferische verontreiniging.
3. Aanbevolen vuldraden
Zacht staal or Laaggelegeerd staalToevoegdraden worden doorgaans gebruikt voor het lassen van koolstofstaal.
ER70S-6 - Een universeel zacht staaldraad geschikt voor een breed scala aan koolstofstaaldiktes.
ER80S-G- Een laaggelegeerd staaldraad met hogere sterkte voor betere mechanische eigenschappen.
ER90S-B3- Een laaggelegeerde staaldraad met toegevoegd borium voor verhoogde sterkte en taaiheid.
De draaddiameter wordt doorgaans gekozen op basis van de dikte van het basismetaal.
Meestal variërend van0,8 mm (0,030 inch) tot 1,2 mm (0,045 inch)voor handmatig laserlassen van koolstofstaal.
Laserlassen van messing:
1. Materiaaldikte - Lasvermogen/snelheid
| Dikte (mm) | 1000W laserlassnelheid | 1500W laserlassnelheid | 2000W laserlassnelheid | 3000W laserlassnelheid |
| 0,5 | 55-65 mm/s | 70-80 mm/s | 80-90 mm/s | 90-100 mm/s |
| 1 | 40-55 mm/s | 50-60 mm/s | 60-70 mm/s | 80-90 mm/s |
| 1,5 | 20-30 mm/s | 40-50 mm/s | 50-60 mm/s | 70-80 mm/s |
| 2 | 20-30 mm/s | 30-40 mm/s | 60-70 mm/s | |
| 3 | 20-30 mm/s | 50-60 mm/s | ||
| 4 | 30-40 mm/s | |||
| 5 | 20-30 mm/s |
2. Aanbevolen afschermgas
Zuiver Argon (Ar)is het meest geschikte beschermgas voor het laserlassen van messing.
Argon helpt het smeltbad te beschermen tegen atmosferische verontreiniging.
Wat kan leiden tot overmatige oxidatie en porositeit in messing lassen.
3. Aanbevolen vuldraden
Messing toevoegdraden worden meestal gebruikt voor het lassen van messing.
ERCuZn-A of ERCuZn-C:Dit zijn toevoegdraden van een koper-zinklegering die qua samenstelling overeenkomen met het basismateriaal messing.
ERCuAl-A2:Een toevoegdraad van een koper-aluminiumlegering die gebruikt kan worden voor het lassen van messing en andere legeringen op koperbasis.
De draaddiameter voor het laserlassen van messing ligt meestal in het bereik van0,8 mm (0,030 inch) tot 1,2 mm (0,045 inch).
Laserlassen van roestvrij staal:
1. Materiaaldikte - Lasvermogen/snelheid
| Dikte (mm) | 1000W laserlassnelheid | 1500W laserlassnelheid | 2000W laserlassnelheid | 3000W laserlassnelheid |
| 0,5 | 80-90 mm/s | 90-100 mm/s | 100-110 mm/s | 110-120 mm/s |
| 1 | 60-70 mm/s | 80-90 mm/s | 90-100 mm/s | 100-110 mm/s |
| 1,5 | 40-50 mm/s | 60-70 mm/s | 60-70 mm/s | 90-100 mm/s |
| 2 | 30-40 mm/s | 40-50 mm/s | 50-60 mm/s | 80-90 mm/s |
| 3 | 30-40 mm/s | 40-50 mm/s | 70-80 mm/s | |
| 4 | 20-30 mm/s | 30-40 mm/s | 60-70 mm/s | |
| 5 | 40-50 mm/s | |||
| 6 | 30-40 mm/s |
2. Aanbevolen afschermgas
Zuiver Argon (Ar)is het meest gebruikte beschermgas voor het laserlassen van roestvrij staal.
Argon biedt uitstekende boogstabiliteit en beschermt het laspoelbad tegen atmosferische verontreiniging.
Dit is cruciaal voor het behoud van de corrosiebestendige eigenschappen van roestvrij staal.
In sommige gevallen,Stikstof (N)wordt ook gebruikt voor het laserlassen van roestvrij staal
3. Aanbevolen vuldraden
Toevoegdraden van roestvrij staal worden gebruikt om de corrosiebestendigheid en metallurgische eigenschappen van het basismetaal te behouden.
ER308L- Een 18-8 roestvrijstalen draad met een laag koolstofgehalte voor algemene toepassingen.
ER309L- Een 23-12 roestvrijstalen draad voor het lassen van verschillende metalen, zoals koolstofstaal aan roestvrij staal.
ER316L- Een 16-8-2 roestvrijstalen draad met een laag koolstofgehalte en toegevoegd molybdeen voor een betere corrosiebestendigheid.
De draaddiameter ligt doorgaans in het bereik van0,8 mm (0,030 inch) tot 1,2 mm (0,045 inch)voor handmatig laserlassen van roestvast staal.
Laserlassen versus TIG-lassen: wat is beter?
Als je van deze video hebt genoten, waarom zou je dan niet overwegen omAbonneren op ons YouTube-kanaal?
Laserlassen en TIG-lassen zijn twee populaire methoden om metalen te verbinden, maarlaserlassen aanbiedingenduidelijke voordelen.
Dankzij de precisie en snelheid van laserlassen is het mogelijk om:schoner, meerefficiëntlassenmetminimale warmtevervorming.
Het is gemakkelijker te beheersen, waardoor het voor beide partijen toegankelijk isbeginnersEnervaren lassers.
Bovendien kan laserlassen een verscheidenheid aan materialen verwerken, waaronder:roestvrij staalEnaluminium, met uitzonderlijke resultaten.
Het omarmen van laserlassen is niet alleenverbetert de productiviteitmaar zorgt er ook voorhoogwaardige resultatenwaardoor het een slimme keuze is voor moderne productiebehoeften.
Draagbare laserlasser [De preview van 1 minuut]
Een enkele, handzame eenheid die moeiteloos kan wisselen tussenlaserlassen, laserreiniging en lasersnijdenfunctionaliteiten.
Meteen eenvoudige omschakeling van de spuitmondbevestigingkunnen gebruikers de machine naadloos aanpassen aan hun specifieke behoeften.
Ofhet verbinden van metalen componenten, het verwijderen van oppervlakteverontreinigingen of het nauwkeurig snijden van materialen.
Met deze uitgebreide lasertoolset kunt u een breed scala aan toepassingen aanpakken.
Alles met het gemak van één enkel, gebruiksvriendelijk apparaat.
Als je van deze video hebt genoten, waarom zou je dan niet overwegen omAbonneren op ons YouTube-kanaal?
Machine-aanbevelingen voor handmatig laserlassen
Hier is wat laserkennis waar u wellicht in geïnteresseerd bent:
Plaatsingstijd: 12-07-2024