Jaki jest najlepszy laser do Twojego zastosowania – czy powinienem wybrać system lasera światłowodowego, znany również jakoLaser na ciele stałym(SSL) lub aSystem laserowy CO2?
Odpowiedź: To zależy od rodzaju i grubości ciętego materiału.
Dlaczego?: Ze względu na szybkość, z jaką materiał pochłania laser.Musisz wybrać odpowiedni laser do swojego zastosowania.
Na szybkość absorpcji wpływa długość fali lasera, a także kąt padania.Różne typy laserów mają różne długości fal, na przykład długość fali lasera światłowodowego (SSL) jest znacznie mniejsza i wynosi 1 mikron (po prawej) niż długość fali lasera CO2 wynosząca 10 mikronów, pokazana po lewej stronie:
Kąt padania oznacza odległość pomiędzy punktem, w którym wiązka lasera uderza w materiał (lub powierzchnię), prostopadle (pod kątem 90) do powierzchni, a więc w miejscu, w którym tworzy kształt litery T.
Kąt padania wzrasta (pokazany jako a1 i a2 poniżej) wraz ze wzrostem grubości materiału.Poniżej widać, że przy grubszym materiale pomarańczowa linia przebiega pod większym kątem niż niebieska linia na poniższym schemacie.
Jaki typ lasera do jakiego zastosowania?
Laser światłowodowy/SSL
Lasery światłowodowe najlepiej nadają się do oznaczeń o wysokim kontraście, takich jak wyżarzanie, trawienie i grawerowanie metali.Wytwarzają wyjątkowo małą średnicę ogniskową (co daje intensywność do 100 razy większą niż system CO2), co czyni je idealnym wyborem do trwałego znakowania numerów seryjnych, kodów kreskowych i matryc danych na metalach.Lasery światłowodowe są szeroko stosowane do identyfikowalności produktów (bezpośredniego znakowania części) i zastosowań identyfikacyjnych.
Przegląd najważniejszych wydarzeń
· Szybkość – Szybsza niż lasery CO2 w przypadku cienkich materiałów, ponieważ laser może zostać szybko wchłonięty przy niewielkim przyspieszeniu podczas cięcia azotem (cięcie termojądrowe).
· Koszt jednostkowy – niższy niż w przypadku lasera CO2, w zależności od grubości blachy.
· Bezpieczeństwo – Należy zachować rygorystyczne środki ostrożności (maszyna jest całkowicie zamknięta), ponieważ światło lasera (1µm) może przedostać się przez bardzo wąskie otwory w ramie maszyny, powodując nieodwracalne uszkodzenie siatkówki oka.
· Prowadzenie wiązki – światłowód.
Laser CO2
Znakowanie laserem CO2 idealnie nadaje się do szerokiej gamy materiałów niemetalowych, w tym tworzyw sztucznych, tekstyliów, szkła, akrylu, drewna, a nawet kamienia.Znajdują zastosowanie w opakowaniach farmaceutycznych i spożywczych oraz do znakowania rur PVC, materiałów budowlanych, gadżetów komunikacji mobilnej, urządzeń elektrycznych, układów scalonych i komponentów elektronicznych.
Przegląd najważniejszych wydarzeń
· Jakość – Jakość jest stała we wszystkich grubościach materiału.
· Elastyczność – wysoka, odpowiednia do wszystkich grubości materiałów.
· Bezpieczeństwo – światło lasera CO2 (10µm) jest lepiej pochłaniane przez ramę maszyny, co zmniejsza ryzyko nieodwracalnego uszkodzenia siatkówki.Personel nie powinien bezpośrednio patrzeć na proces cięcia przez akrylowy panel w drzwiach, ponieważ jasna plazma również stwarza ryzyko dla wzroku przez dłuższy czas.(Podobnie jak patrzenie na słońce.)
· Prowadzenie wiązki – optyka lustrzana.
· Cięcie tlenem (cięcie płomieniowe) – nie ma różnicy w jakości ani prędkości pomiędzy obydwoma typami laserów.
MimoWork LLC koncentruje się naMaszyna laserowa CO2która obejmuje maszynę do cięcia laserem CO2, maszynę do grawerowania laserem CO2 i Maszyna do perforacji laserem CO2.Dzięki ponad 20-letniemu doświadczeniu w światowej branży zastosowań laserowych, MimoWork oferuje klientom kompleksowe usługi, zintegrowane rozwiązania, a wyniki są niezrównane.MimoWork ceni naszych klientów, których siedziby znajdują się w USA i Chinach, aby oferować kompleksowe wsparcie.
Czas publikacji: 27 kwietnia 2021 r