Qual è il laser definitivo per la tua applicazione? Dovrei scegliere il sistema laser a fibra, noto anche comeLaser a stato solido(SSL), o unsistema laser a CO2?
RispostaDipende dal tipo e dallo spessore del materiale che stai tagliando.
Perché?: A causa della velocità con cui il materiale assorbe il laser, è necessario scegliere il laser giusto per la propria applicazione.
Il tasso di assorbimento è influenzato dalla lunghezza d'onda del laser e anche dall'angolo di incidenza. Diversi tipi di laser hanno lunghezze d'onda diverse; ad esempio, la lunghezza d'onda del laser a fibra (SSL) è molto più piccola, pari a 1 micron (a destra), rispetto alla lunghezza d'onda del laser a CO2, pari a 10 micron, mostrata a sinistra:
L'angolo di incidenza indica la distanza tra il punto in cui il raggio laser colpisce il materiale (o la superficie), perpendicolarmente (a 90°) alla superficie, in modo da formare una T.
L'angolo di incidenza aumenta (indicato con a1 e a2 qui sotto) all'aumentare dello spessore del materiale. Come si può notare, nel caso di materiale più spesso, la linea arancione forma un angolo maggiore rispetto alla linea blu nel diagramma sottostante.
Quale tipo di laser per quale applicazione?
Laser a fibra/SSL
I laser a fibra sono particolarmente adatti per marcature ad alto contrasto come la ricottura, l'incisione e la marcatura dei metalli. Producono un diametro focale estremamente piccolo (con un'intensità fino a 100 volte superiore a quella di un sistema a CO2), il che li rende la scelta ideale per la marcatura permanente di numeri di serie, codici a barre e codici Data Matrix sui metalli. I laser a fibra sono ampiamente utilizzati per la tracciabilità dei prodotti (marcatura diretta dei componenti) e per applicazioni di identificazione.
Punti salienti
· Velocità – Più veloce dei laser a CO2 nei materiali sottili, poiché il laser può essere assorbito rapidamente, con un leggero vantaggio in termini di velocità quando si taglia con azoto (taglio per fusione).
· Costo per pezzo: inferiore rispetto al laser a CO2, a seconda dello spessore della lamiera.
· Sicurezza – Devono essere adottate rigorose precauzioni di sicurezza (la macchina è completamente chiusa) poiché la luce laser (1 µm) può passare attraverso aperture molto strette nella struttura della macchina causando danni irreparabili alla retina dell'occhio.
• Guida del fascio – fibra ottica.
Laser a CO2
La marcatura laser a CO2 è ideale per un'ampia gamma di materiali non metallici, tra cui plastica, tessuti, vetro, acrilico, legno e persino pietra. Trova impiego nel confezionamento di prodotti farmaceutici e alimentari, nonché nella marcatura di tubi in PVC, materiali edili, dispositivi di comunicazione mobile, elettrodomestici, circuiti integrati e componenti elettronici.
Punti salienti
• Qualità – La qualità è costante in tutti gli spessori del materiale.
· Flessibilità – elevata, adatta a tutti gli spessori dei materiali.
• Sicurezza – La luce del laser CO2 (10 µm) viene assorbita meglio dal telaio della macchina, riducendo il rischio di danni irreparabili alla retina. Il personale non deve guardare direttamente il processo di taglio attraverso il pannello acrilico dello sportello, poiché il plasma luminoso rappresenta un rischio per la vista anche nel tempo (simile a guardare il sole).
• Guida del fascio – ottica a specchio.
• Taglio con ossigeno (taglio a fiamma) – non si riscontrano differenze di qualità o velocità tra i due tipi di laser.
MimoWork LLC si sta concentrando suMacchina laser a CO2che comprende macchina per taglio laser CO2, macchina per incisione laser CO2 e Macchina perforatrice laser CO2Con oltre 20 anni di esperienza combinata nel settore delle applicazioni laser a livello mondiale, MimoWork offre ai clienti servizi completi, soluzioni integrate e risultati senza pari. MimoWork attribuisce grande importanza ai propri clienti e, grazie alla sua presenza negli Stati Uniti e in Cina, è in grado di offrire un supporto completo.
Data di pubblicazione: 27 aprile 2021