Soldagem a laser portátil: um guia de referência completo
Índice:
Soldagem a laser portátil:
Folha de referência:
Introdução:
A soldagem a laser portátil oferece inúmeras vantagens, mas também requeratenção meticulosa aos protocolos de segurança.
Este artigo explorará as principais considerações de segurança para soldagem a laser portátil.
Bem como fornecer recomendaçõessobre seleção de gás de proteção e escolhas de fios de enchimentopara tipos comuns de metais.
Soldagem a laser portátil: segurança obrigatória
Equipamentos de Proteção Individual (EPI):
1. Óculos de segurança para laser e protetor facial
Especializadoóculos de segurança para laser e protetor facialsão obrigatórios de acordo com as diretrizes de segurança do laserpara proteger os olhos e o rosto do operador do intenso feixe de laser.
2. Luvas e roupa de soldagem
Luvas de soldagem devem serinspecionados e substituídos regularmentese ficarem molhados, desgastados ou danificados para manter a proteção adequada.
Uma jaqueta, calças e botas de trabalho à prova de fogo e calordeve ser usado o tempo todo.
Essas peças de vestuário devem serimediatamente substituídos se ficarem molhados, desgastados ou danificados.
3. Respirador com filtragem de ar ativa
Um respirador autônomocom filtragem de ar ativaé necessário para proteger o operador de vapores e partículas nocivas.
Manutenção adequada e verificações de rotina são essenciais para garantir que o sistema esteja funcionando corretamente.
Mantendo um ambiente de soldagem seguro:
1. Limpando a área
A área de soldagem deve estar livre de qualquermateriais inflamáveis, objetos sensíveis ao calor ou recipientes pressurizados.
Incluindo aquelesperto da peça de solda, pistola, sistema e operador.
2. Área fechada designada
A soldagem deve ser realizada emuma área designada e fechada com barreiras de luz eficazes.
Para evitar a fuga do feixe de laser e mitigar potenciais danos ou prejuízos.
Todo o pessoal que entra na área de soldagemdeve usar o mesmo nível de proteção que o operador.
3. Desligamento de emergência
Deve ser instalado um interruptor de segurança ligado à entrada da área de soldagem.
Para desligar imediatamente o sistema de soldagem a laser em caso de entrada inesperada.
Soldagem a laser portátil: segurança alternativa
Equipamentos de Proteção Individual (EPI):
1. Equipamento de soldagem
Se não houver trajes de soldagem especializados disponíveis, roupas que sejamnão é facilmente inflamável e tem mangas compridaspode ser usado como alternativa, juntamente com calçados apropriados.
2. Respirador
Um respirador queatende ao nível necessário de proteção contra poeira nociva e partículas metálicaspode ser usado como alternativa.
Mantendo um ambiente de soldagem seguro:
1. Área fechada com placas de advertência
Se a instalação de barreiras a laser for impraticável ou indisponível, a área de soldagemdevem ser claramente sinalizadas com placas de advertência e todas as entradas devem ser mantidas fechadas.
Todo o pessoal que entra na área de soldagemdeve ter treinamento em segurança de laser e estar ciente da natureza invisível do feixe de laser.
Priorizar a segurança é fundamental na soldagem a laser portátil.
Aderindo aos protocolos de segurança obrigatórios e estando preparado para adotar medidas alternativas temporárias quando necessário.
Os operadores podem garantir um ambiente de soldagem seguro e responsável.
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Folhas de Referência
As informações fornecidas neste artigo têm como objetivouma visão geralde parâmetros de soldagem a laser e considerações de segurança.
Cada projeto específico de soldagem e sistema de soldagem a laserterá requisitos e condições exclusivos.
É altamente recomendável consultar o fornecedor do seu sistema de laser para obter diretrizes detalhadas.
Incluindo recomendações e melhores práticas aplicáveis à sua aplicação e equipamento de soldagem específicos.
As informações gerais apresentadas aquinão deve ser a única opção confiável.
A experiência especializada e a orientação do fabricante do sistema a laser são essenciais para operações de soldagem a laser seguras e eficazes.
Soldagem a laser de liga de alumínio:
1. Espessura do material - Potência/velocidade de soldagem
| Espessura (mm) | Velocidade de soldagem a laser de 1000 W | Velocidade de soldagem a laser de 1500 W | Velocidade de soldagem a laser de 2000 W | Velocidade de soldagem a laser de 3000 W |
| 0,5 | 45-55 mm/s | 60-65 mm/s | 70-80 mm/s | 80-90 mm/s |
| 1 | 35-45 mm/s | 40-50 mm/s | 60-70 mm/s | 70-80 mm/s |
| 1,5 | 20-30 mm/s | 30-40 mm/s | 40-50 mm/s | 60-70 mm/s |
| 2 | 20-30 mm/s | 30-40 mm/s | 40-50 mm/s | |
| 3 | 30-40 mm/s |
2. Gás de proteção recomendado
Argônio puro (Ar)é o gás de proteção preferido para soldagem a laser de ligas de alumínio.
O argônio proporciona excelente estabilidade do arco e protege a poça de solda derretida da contaminação atmosférica.
O que é crucial paramantendo a integridade e a resistência à corrosãode soldas de alumínio.
3. Fios de enchimento recomendados
Fios de enchimento de liga de alumínio são usados para combinar com a composição do metal base que está sendo soldado.
ER4043- Um fio de enchimento de alumínio contendo silício adequado para soldagemLigas de alumínio da série 6.
ER5356- Um fio de enchimento de alumínio contendo magnésio adequado para soldagemLigas de alumínio da série 5.
ER4047- Um fio de enchimento de alumínio rico em silício usado para soldagemLigas de alumínio da série 4.
O diâmetro do fio normalmente varia de0,8 mm (0,030 pol.) a 1,2 mm (0,045 pol.)para soldagem a laser portátil de ligas de alumínio.
É importante observar que as ligas de alumínio requeremum maior nível de limpeza e preparação da superfíciecomparado a outros metais.
Soldagem a laser de aço carbono:
1. Espessura do material - Potência/velocidade de soldagem
| Espessura (mm) | Velocidade de soldagem a laser de 1000 W | Velocidade de soldagem a laser de 1500 W | Velocidade de soldagem a laser de 2000 W | Velocidade de soldagem a laser de 3000 W |
| 0,5 | 70-80 mm/s | 80-90 mm/s | 90-100 mm/s | 100-110 mm/s |
| 1 | 50-60 mm/s | 70-80 mm/s | 80-90 mm/s | 90-100 mm/s |
| 1,5 | 30-40 mm/s | 50-60 mm/s | 60-70 mm/s | 70-80 mm/s |
| 2 | 20-30 mm/s | 30-40 mm/s | 40-50 mm/s | 60-70 mm/s |
| 3 | 20-30 mm/s | 30-40 mm/s | 50-60 mm/s | |
| 4 | 15-20 mm/s | 20-30 mm/s | 40-50 mm/s | |
| 5 | 30-40 mm/s | |||
| 6 | 20-30 mm/s |
2. Gás de proteção recomendado
Uma mistura deArgônio (Ar)eDióxido de carbono (CO2)é comumente usado.
A composição típica do gás é75-90% Argônioe10-25% de dióxido de carbono.
Essa mistura de gases ajuda a estabilizar o arco, proporciona boa penetração da solda e protege a poça de solda derretida da contaminação atmosférica.
3. Fios de enchimento recomendados
Aço macio or Aço de baixa ligaOs fios de enchimento são normalmente usados para soldagem de aço carbono.
ER70S-6 - Um fio de aço macio de uso geral adequado para uma ampla gama de espessuras de aço carbono.
ER80S-G- Um fio de aço de baixa liga de maior resistência para melhores propriedades mecânicas.
ER90S-B3- Um fio de aço de baixa liga com boro adicionado para maior resistência e tenacidade.
O diâmetro do fio geralmente é escolhido com base na espessura do metal base.
Geralmente variando de0,8 mm (0,030 pol.) a 1,2 mm (0,045 pol.)para soldagem a laser portátil de aço carbono.
Soldagem a laser de latão:
1. Espessura do material - Potência/velocidade de soldagem
| Espessura (mm) | Velocidade de soldagem a laser de 1000 W | Velocidade de soldagem a laser de 1500 W | Velocidade de soldagem a laser de 2000 W | Velocidade de soldagem a laser de 3000 W |
| 0,5 | 55-65 mm/s | 70-80 mm/s | 80-90 mm/s | 90-100 mm/s |
| 1 | 40-55 mm/s | 50-60 mm/s | 60-70 mm/s | 80-90 mm/s |
| 1,5 | 20-30 mm/s | 40-50 mm/s | 50-60 mm/s | 70-80 mm/s |
| 2 | 20-30 mm/s | 30-40 mm/s | 60-70 mm/s | |
| 3 | 20-30 mm/s | 50-60 mm/s | ||
| 4 | 30-40 mm/s | |||
| 5 | 20-30 mm/s |
2. Gás de proteção recomendado
Argônio puro (Ar)é o gás de proteção mais adequado para soldagem a laser de latão.
O argônio ajuda a proteger a poça de solda derretida da contaminação atmosférica.
O que pode levar à oxidação e porosidade excessivas em soldas de latão.
3. Fios de enchimento recomendados
Fios de enchimento de latão são normalmente usados para soldar latão.
ERCuZn-A ou ERCuZn-C:São fios de enchimento de liga de cobre e zinco que correspondem à composição do material de latão base.
ERCuAl-A2:Um fio de enchimento de liga de cobre e alumínio que pode ser usado para soldar latão e outras ligas à base de cobre.
O diâmetro do fio para soldagem a laser de latão geralmente está na faixa de0,8 mm (0,030 pol.) a 1,2 mm (0,045 pol.).
Soldagem a laser de aço inoxidável:
1. Espessura do material - Potência/velocidade de soldagem
| Espessura (mm) | Velocidade de soldagem a laser de 1000 W | Velocidade de soldagem a laser de 1500 W | Velocidade de soldagem a laser de 2000 W | Velocidade de soldagem a laser de 3000 W |
| 0,5 | 80-90 mm/s | 90-100 mm/s | 100-110 mm/s | 110-120 mm/s |
| 1 | 60-70 mm/s | 80-90 mm/s | 90-100 mm/s | 100-110 mm/s |
| 1,5 | 40-50 mm/s | 60-70 mm/s | 60-70 mm/s | 90-100 mm/s |
| 2 | 30-40 mm/s | 40-50 mm/s | 50-60 mm/s | 80-90 mm/s |
| 3 | 30-40 mm/s | 40-50 mm/s | 70-80 mm/s | |
| 4 | 20-30 mm/s | 30-40 mm/s | 60-70 mm/s | |
| 5 | 40-50 mm/s | |||
| 6 | 30-40 mm/s |
2. Gás de proteção recomendado
Argônio puro (Ar)é o gás de proteção mais comumente usado para soldagem a laser de aço inoxidável.
O argônio proporciona excelente estabilidade do arco e protege a poça de solda da contaminação atmosférica.
O que é crucial para manter as propriedades de resistência à corrosão do aço inoxidável.
Em alguns casos,Nitrogênio (N)também é usado para soldagem a laser de aço inoxidável
3. Fios de enchimento recomendados
Fios de enchimento de aço inoxidável são usados para manter a resistência à corrosão e as propriedades metalúrgicas do metal base.
ER308L- Um fio de aço inoxidável 18-8 com baixo teor de carbono para aplicações de uso geral.
ER309L- Um fio de aço inoxidável 23-12 para soldar metais diferentes, como aço carbono, ao aço inoxidável.
ER316L- Um fio de aço inoxidável 16-8-2 com baixo teor de carbono e molibdênio adicionado para maior resistência à corrosão.
O diâmetro do fio está normalmente na faixa de0,8 mm (0,030 pol.) a 1,2 mm (0,045 pol.)para soldagem a laser portátil de aço inoxidável.
Soldagem a laser vs. soldagem TIG: qual é melhor?
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A soldagem a laser e a soldagem TIG são dois métodos populares para unir metais, masofertas de soldagem a laservantagens distintas.
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Horário da postagem: 12 de julho de 2024