Отрывок с сайта twi-global.com
Лазерная резка — это крупнейшее промышленное применение мощных лазеров; от профильной резки толстостенных листовых материалов для крупных промышленных предприятий до медицинских стентов. Этот процесс хорошо поддается автоматизации с помощью автономных CAD/CAM-систем, управляющих 3-осевыми планшетными станками, 6-осевыми роботами или удаленными системами. Традиционно в индустрии лазерной резки доминировали CO2-лазеры. Однако недавние достижения в области волоконно-оптических твердотельных лазерных технологий расширили преимущества лазерной резки, обеспечив конечному пользователю повышенную скорость резки и снижение эксплуатационных расходов.
Недавние усовершенствования в технологиях твердотельных лазеров с волоконно-оптической передачей сигнала стимулировали конкуренцию с хорошо зарекомендовавшим себя процессом лазерной резки CO2. Качество кромки реза, с точки зрения номинальной шероховатости поверхности, достижимое с помощью твердотельных лазеров в тонких листах, соответствует характеристикам лазеров CO2. Однако качество кромки реза заметно ухудшается с увеличением толщины листа. Качество кромки реза можно улучшить за счет правильной оптической конфигурации и эффективной подачи вспомогательной газовой струи.
К основным преимуществам лазерной резки относятся:
• Высококачественная резка – последующая обработка после резки не требуется.
• Гибкость – легко обрабатываются как простые, так и сложные детали.
• Высокая точность – возможна обработка узких пропилов.
• Высокая скорость резки – что приводит к низким эксплуатационным расходам.
• Бесконтактный – без следов.
• Быстрая настройка – небольшие партии и быстрая обработка заказов.
• Низкий теплообмен – низкие искажения.
• Материалы - большинство материалов можно резать.
Дата публикации: 27 апреля 2021 г.