Как настроить лазерную гравировку на акриле?
Акрил – Характеристики материала
Акриловые материалы экономичны и обладают превосходными свойствами поглощения лазерного излучения. Они обладают такими преимуществами, как водонепроницаемость, влагостойкость, устойчивость к УФ-излучению, коррозионная стойкость и высокая светопроницаемость. В результате акрил широко используется в различных областях, включая рекламные сувениры, осветительные приборы, предметы домашнего декора и медицинские приборы.
Почему именно лазерная гравировка акрила?
Для лазерной гравировки чаще всего выбирают прозрачный акрил, выбор которого определяется оптическими характеристиками материала. Гравировку на прозрачном акриле обычно выполняют с помощью углекислотного (CO2) лазера. Длина волны CO2-лазера находится в диапазоне 9,2–10,8 мкм, и его также называют молекулярным лазером.
Различия в лазерной гравировке двух типов акрила
Для использования лазерной гравировки на акриловых материалах важно понимать общую классификацию материала. Акрил — это термин, обозначающий термопластичные материалы, производимые различными производителями. Акриловые листы подразделяются на два основных типа: литые листы и экструдированные листы.
▶ Литые акриловые листы
Преимущества литых акриловых листов:
1. Превосходная жесткость: Литые акриловые листы обладают способностью сопротивляться упругой деформации под воздействием внешних сил.
2. Превосходная химическая стойкость.
3. Широкий диапазон технических характеристик продукции.
4. Высокая прозрачность.
5. Беспрецедентная гибкость в отношении цвета и текстуры поверхности.
Недостатки литых акриловых листов:
1. Из-за процесса литья могут наблюдаться значительные колебания толщины листов (например, лист толщиной 20 мм может фактически иметь толщину 18 мм).
2. Процесс литья требует большого количества воды для охлаждения, что может привести к образованию промышленных сточных вод и загрязнению окружающей среды.
3. Размеры всего листа фиксированы, что ограничивает гибкость в производстве листов разных размеров и потенциально приводит к образованию отходов, тем самым увеличивая себестоимость единицы продукции.
▶ Экструдированные акриловые листы
Преимущества экструдированных акриловых листов:
1. Малый допуск по толщине.
2. Подходит для монокультурного и крупномасштабного производства.
3. Регулируемая длина листа, позволяющая производить листы большой длины.
4. Легко гнется и термоформуется. При обработке листов больших размеров это выгодно для быстрой вакуумной формовки пластмасс.
5. Крупномасштабное производство может снизить производственные затраты и обеспечить значительные преимущества с точки зрения габаритов.
Недостатки экструдированных акриловых листов:
1. Экструдированные листы имеют меньшую молекулярную массу, что приводит к несколько худшим механическим свойствам.
2. Из-за автоматизированного процесса производства экструдированных листов, корректировка цветов затруднена, что накладывает определенные ограничения на цветовую гамму продукции.
Как выбрать подходящий лазерный резак и гравировальный станок для акрила?
Лазерная гравировка на акриле дает наилучшие результаты при низкой мощности и высокой скорости. Если ваш акриловый материал имеет покрытие или другие добавки, увеличьте мощность на 10%, сохраняя при этом скорость, используемую для акрила без покрытия. Это обеспечит лазеру больше энергии для прорезания краски.
Лазерный гравировальный станок мощностью 60 Вт может резать акрил толщиной до 8-10 мм. Станок мощностью 80 Вт может резать акрил толщиной до 8-15 мм.
Для разных типов акриловых материалов требуются определенные настройки частоты лазера. Для литого акрила рекомендуется высокочастотная гравировка в диапазоне 10 000–20 000 Гц. Для экструдированного акрила могут быть предпочтительнее более низкие частоты в диапазоне 2000–5000 Гц. Более низкие частоты приводят к меньшей частоте импульсов, что позволяет увеличить энергию импульса или уменьшить непрерывную энергию в акриле. Это приводит к уменьшению образования пузырьков, снижению пламени и снижению скорости резки.
Видео | Мощный лазерный резак для акрила толщиной 20 мм
Есть вопросы о том, как лазерная резка акрилового листа?
А что насчёт системы управления MimoWork для лазерной резки акрила?
✦ Встроенный драйвер шагового двигателя по осям XY для управления движением
✦ Поддерживает до 3 выходов для двигателей и 1 регулируемый цифровой/аналоговый лазерный выход.
✦ Поддерживает до 4 выходов с открытым затвором (ток 300 мА) для прямого управления реле 5 В/24 В.
✦ Подходит для лазерной гравировки/резки
✦ В основном используется для лазерной резки и гравировки неметаллических материалов, таких как ткани, кожаные изделия, изделия из дерева, бумага, акрил, органическое стекло, резина, пластмасса и аксессуары для мобильных телефонов.
Видео | Крупногабаритная акриловая вывеска, вырезанная лазером
Лазерный резак для акриловых листов больших размеров
| Рабочая площадь (Ш * Д) | 1300 мм * 2500 мм (51 дюйм * 98,4 дюйма) |
| Программное обеспечение | Офлайн-программное обеспечение |
| Лазерная энергия | 150 Вт/300 Вт/500 Вт |
| Лазерный источник | CO2 стеклянная лазерная трубка |
| Механическая система управления | Шариковинтовая передача и сервопривод |
| Рабочий стол | Рабочий стол с лезвием ножа или сотовой структурой |
| Максимальная скорость | 1~600 мм/с |
| Скорость ускорения | 1000~3000 мм/с² |
| Точность позиционирования | ≤±0,05 мм |
| Размер машины | 3800 * 1960 * 1210 мм |
| Рабочее напряжение | AC110-220V±10% 50-60HZ |
| Режим охлаждения | Система водяного охлаждения и защиты |
| Рабочая среда | Температура: 0–45℃. Влажность: 5–95%. |
| Размер упаковки | 3850 * 2050 * 1270 мм |
| Масса | 1000 кг |
Рекомендуемый лазерный гравировальный (резательный) станок для акрила.
Распространенные материалы для лазерной резки
Дата публикации: 19 мая 2023 г.