ලේසර් කැපීමේ ඇක්‍රිලික් මඟින් විවිධාකාර නිෂ්පාදන සහ මෝස්තර නිර්මාණය කිරීම සඳහා ආරක්ෂිත, කාර්යක්ෂම සහ නිරවද්‍ය ක්‍රමයක් සපයයි.මෙම මාර්ගෝපදේශය ඇක්‍රිලික් ලේසර් කැපීමේ මූලධර්ම, වාසි, අභියෝග සහ ප්‍රායෝගික ශිල්පීය ක්‍රම ගැඹුරින් ගවේෂණය කරයි., ආරම්භකයින් සහ වෘත්තිකයන් සඳහා අත්‍යවශ්‍ය සම්පතක් ලෙස සේවය කරයි.
අන්තර්ගතය
1. ඇක්‍රිලික් ලේසර් කැපීම පිළිබඳ හැඳින්වීම
ඇක්‍රිලික් කැපීම යනු කුමක්ද?
ලේසර් සමඟ?
ලේසර් සමඟ ඇක්‍රිලික් කැපීමCAD ගොනුවකින් මඟ පෙන්වනු ලබන අධි බලැති ලේසර් කදම්භයක් භාවිතා කරමින්, ඇක්‍රිලික් ද්‍රව්‍ය මත නිශ්චිත මෝස්තර කැපීම හෝ කැටයම් කිරීම මෙයට ඇතුළත් වේ.
කැණීම් හෝ කියත් කැපීම වැනි සාම්ප්‍රදායික ක්‍රම මෙන් නොව, මෙම තාක්ෂණය ද්‍රව්‍ය පිරිසිදුව හා කාර්යක්ෂමව වාෂ්ප කිරීමට, නාස්තිය අවම කිරීමට සහ උසස් ප්‍රතිඵල ලබා දීමට නිරවද්‍ය ලේසර් තාක්ෂණය මත රඳා පවතී.
මෙම ක්‍රමය විශේෂයෙන් ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක්, සංකීර්ණ විස්තර සහ ස්ථාවර ප්‍රතිදානයක් ඉල්ලා සිටින කර්මාන්ත සඳහා සුදුසු වේ., එය සාම්ප්‍රදායික කැපුම් ක්‍රමවලට වඩා කැමති තේරීමක් බවට පත් කරයි.
▶ ලේසර් සමඟ ඇක්‍රිලික් කපන්නේ ඇයි?
ලේසර් තාක්ෂණය ඇක්‍රිලික් කැපීම සඳහා අසමසම ප්‍රතිලාභ ලබා දෙයි:
•සුමට දාර:නෙරාගත් ඇක්‍රිලික් මත ගිනිදැල් ඔප දැමූ දාර නිපදවන අතර, පසු සැකසුම් අවශ්‍යතා අඩු කරයි.
•කැටයම් විකල්ප:අලංකාර සහ ක්‍රියාකාරී යෙදුම් සඳහා වාත්තු ඇක්‍රිලික් මත හිම සහිත සුදු කැටයම් නිර්මාණය කරයි.
•නිරවද්‍යතාවය සහ පුනරාවර්තන හැකියාව:සංකීර්ණ නිර්මාණ සඳහා ඒකාකාර ප්‍රතිඵල සහතික කරයි.
•බහුකාර්යතාව:කුඩා පරිමාණ අභිරුචි ව්‍යාපෘති සහ මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය යන දෙකටම සුදුසු වේ.
LED ඇක්‍රිලික් ස්ටෑන්ඩ් සුදු
▶ ඇක්‍රිලික් ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයේ යෙදුම්
ලේසර් කැපූ ඇක්‍රිලික් බහුවිධ අංශ හරහා පුළුල් පරාසයක යෙදුම් ඇත:
✔ ඩේලි ඩේලි ප්‍රචාරණය:අභිරුචි සංඥා, ආලෝකමත් ලාංඡන සහ ප්‍රවර්ධන සංදර්ශන.
✔ ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය:ගොඩනැගිලි ආකෘති, අලංකාර පැනල් සහ විනිවිද පෙනෙන කොටස්.
✔ මෝටර් රථ:උපකරණ පුවරු සංරචක, ලාම්පු ආවරණ සහ සුළං ආවරණ.
✔ ඩේලි ඩේලි ගෘහ භාණ්ඩ:මුළුතැන්ගෙයි සංවිධායකයින්, වෙරළාරක්ෂක ස්ථාන සහ මින්මැදුරන්.
✔ සම්මාන සහ පිළිගැනීම්:පුද්ගලාරෝපිත කැටයම් සහිත කුසලාන සහ ඵලක.
✔ ඩේලි ඩේලි ආභරණ:ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් කරාබු, පෙන්ඩන්ට් සහ බ්‍රෝචස්.
✔ ඩේලි ඩේලි ඇසුරුම්කරණය:කල් පවතින හා සෞන්දර්යාත්මකව ප්‍රියජනක පෙට්ටි සහ බහාලුම්.
>> ලේසර් සමඟ ඇක්‍රිලික් කැපීම පිළිබඳ වීඩියෝ බලන්න
ඇක්‍රිලික් ලේසර් කැපීම ගැන ඔබට කිසියම් අදහසක් තිබේද?
▶ CO2 VS ෆයිබර් ලේසර්: ඇක්‍රිලික් කැපීමට ගැලපෙන එක කුමක්ද?
ඇක්‍රිලික් කැපීම සඳහා,CO2 ලේසර් එකක් අනිවාර්යයෙන්ම හොඳම තේරීමයි.එහි ආවේණික දෘශ්‍ය ගුණාංගය නිසා.
ඔබට වගුවේ දැකිය හැකි පරිදි, CO2 ලේසර් සාමාන්‍යයෙන් මයික්‍රෝමීටර 10.6 ක පමණ තරංග ආයාමයකින් නාභිගත කදම්භයක් නිපදවන අතර එය ඇක්‍රිලික් මගින් පහසුවෙන් අවශෝෂණය වේ. කෙසේ වෙතත්, ෆයිබර් ලේසර් මයික්‍රෝමීටර 1 ක පමණ තරංග ආයාමයකින් ක්‍රියාත්මක වන අතර එය CO2 ලේසර් හා සසඳන විට දැව මගින් සම්පූර්ණයෙන්ම අවශෝෂණය නොවේ. එබැවින් ඔබට ලෝහ කැපීමට හෝ සලකුණු කිරීමට අවශ්‍ය නම්, ෆයිබර් ලේසර් විශිෂ්ටයි. නමුත් දැව, ඇක්‍රිලික්, රෙදිපිළි වැනි මෙම ලෝහ නොවන සඳහා CO2 ලේසර් කැපීමේ බලපෑම අසමසමයි.
2. ඇක්‍රිලික් ලේසර් කැපීමේ වාසි සහ අවාසි
▶ වාසි
✔ සුමට කැපුම් දාරය:
බලගතු ලේසර් ශක්තියට ඇක්‍රිලික් පත්‍රය සිරස් දිශාවකට ක්ෂණිකව කපා ගත හැකිය. තාපය මුද්‍රා තබා දාරය සුමට හා පිරිසිදු බවට ඔප දමයි.
✔ ස්පර්ශ නොවන කැපීම:
ලේසර් කටර් ස්පර්ශ රහිත සැකසුම් විශේෂාංගය, යාන්ත්‍රික ආතතියක් නොමැති නිසා ද්‍රව්‍ය සීරීම් සහ ඉරිතැලීම් පිළිබඳ කනස්සල්ලෙන් මිදීම. මෙවලම් සහ බිටු ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට අවශ්‍ය නොවේ.
✔ ඉහළ නිරවද්‍යතාවය:
සුපිරි ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් නිර්මාණය කරන ලද ගොනුවට අනුව ඇක්‍රිලික් ලේසර් කටර් සංකීර්ණ රටා වලට කපා ඇත. විශිෂ්ට අභිරුචි ඇක්‍රිලික් අලංකරණය සහ කාර්මික සහ වෛද්‍ය සැපයුම් සඳහා සුදුසු වේ.
✔ වේගය සහ කාර්යක්ෂමතාව:
ශක්තිමත් ලේසර් ශක්තිය, යාන්ත්‍රික ආතතියක් නොමැතිකම සහ ඩිජිටල් ස්වයංක්‍රීය පාලනය, කැපුම් වේගය සහ සමස්ත නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් වැඩි කරයි.
✔ බහුකාර්යතාව:
CO2 ලේසර් කැපීම විවිධ ඝනකම් සහිත ඇක්‍රිලික් තහඩු කැපීම සඳහා බහුකාර්ය වේ.එය සිහින් සහ ඝන ඇක්‍රිලික් ද්‍රව්‍ය දෙකටම සුදුසු වන අතර, ව්‍යාපෘති යෙදුම්වල නම්‍යශීලී බවක් ලබා දෙයි.
✔ අවම ද්‍රව්‍ය අපද්‍රව්‍ය:
CO2 ලේසර් එකක නාභිගත කදම්භය පටු කර්ෆ් පළල නිර්මාණය කිරීමෙන් ද්‍රව්‍ය නාස්තිය අවම කරයි. ඔබ මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයක් සමඟ වැඩ කරන්නේ නම්, බුද්ධිමත් ලේසර් කූඩු මෘදුකාංගයට කැපුම් මාර්ගය ප්‍රශස්ත කළ හැකි අතර ද්‍රව්‍ය භාවිත අනුපාතය උපරිම කළ හැකිය.
ස්ඵටික පැහැදිලි දාරය
සංකීර්ණ කැපුම් රටාව
▶ අවාසි
ඇක්‍රිලික් මත කැටයම් කළ ඡායාරූප
ලේසර් සමඟ ඇක්‍රිලික් කැපීමේ වාසි බහුලව තිබුණත්, අවාසි සලකා බැලීම ද ඒ හා සමානව වැදගත් වේ:
විචල්‍ය නිෂ්පාදන අනුපාත:
ලේසර් සමඟ ඇක්‍රිලික් කැපීමේදී නිෂ්පාදන අනුපාතය සමහර විට නොගැලපේ. ඇක්‍රිලික් ද්‍රව්‍ය වර්ගය, එහි ඝණකම සහ නිශ්චිත ලේසර් කැපුම් පරාමිතීන් වැනි සාධක නිෂ්පාදනයේ වේගය සහ ඒකාකාරිත්වය තීරණය කිරීමේදී කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. මෙම විචල්‍යයන් ක්‍රියාවලියේ සමස්ත කාර්යක්ෂමතාවයට, විශේෂයෙන් මහා පරිමාණ මෙහෙයුම් වලදී බලපෑ හැකිය.
3. ලේසර් කටර් සමඟ ඇක්‍රිලික් කැපීමේ ක්‍රියාවලිය
ලේසර් කැපීම ඇක්‍රිලික් යනු සවිස්තරාත්මක මෝස්තර නිර්මාණය කිරීම සඳහා නිරවද්‍ය හා කාර්යක්ෂම ක්‍රමයකි, නමුත් ප්‍රශස්ත ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා ද්‍රව්‍ය සහ ක්‍රියාවලිය අවබෝධ කර ගැනීම අවශ්‍ය වේ. CNC පද්ධතිය සහ නිරවද්‍ය යන්ත්‍ර සංරචක මත පදනම්ව, ඇක්‍රිලික් ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රය ස්වයංක්‍රීය වන අතර ක්‍රියා කිරීමට පහසුය.
ඔබට අවශ්‍ය වන්නේ නිර්මාණ ගොනුව පරිගණකයට උඩුගත කර, ද්‍රව්‍යමය ලක්ෂණ සහ කැපුම් අවශ්‍යතා අනුව පරාමිතීන් සැකසීම පමණි.
ඇක්‍රිලික් සමඟ වැඩ කිරීම සඳහා වැදගත් කරුණු ඇතුළත් පියවරෙන් පියවර මාර්ගෝපදේශයක් මෙන්න.
පියවර 1. යන්ත්‍රය සහ ඇක්‍රිලික් සකස් කරන්න
ඇක්‍රිලික් සකස් කිරීම:වැඩ කරන මේසය මත ඇක්‍රිලික් පැතලි හා පිරිසිදුව තබා ගන්න, සැබෑ ලේසර් කැපීමට පෙර සීරීම් භාවිතයෙන් පරීක්ෂා කිරීම වඩා හොඳය.
ලේසර් යන්ත්‍රය:සුදුසු යන්ත්‍රයක් තෝරා ගැනීම සඳහා ඇක්‍රිලික් ප්‍රමාණය, කැපුම් රටා ප්‍රමාණය සහ ඇක්‍රිලික් ඝණකම තීරණය කරන්න.
පියවර 2. මෘදුකාංග සකසන්න
නිර්මාණ ගොනුව:කැපුම් ගොනුව මෘදුකාංගයට ආයාත කරන්න.
ලේසර් සැකසුම:සාමාන්‍ය කැපුම් පරාමිතීන් ලබා ගැනීමට අපගේ ලේසර් විශේෂඥයා සමඟ කතා කරන්න. නමුත් විවිධ ද්‍රව්‍යවල විවිධ ඝනකම්, සංශුද්ධතාවය සහ ඝනත්වය ඇත, එබැවින් පෙර පරීක්ෂා කිරීම හොඳම තේරීමයි.
පියවර 3. ලේසර් කැපුම් ඇක්‍රිලික්
ලේසර් කැපීම ආරම්භ කරන්න:දී ඇති මාර්ගයට අනුව ලේසර් ස්වයංක්‍රීයව රටාව කපා දමනු ඇත. දුම ඉවත් කිරීම සඳහා වාතාශ්‍රය විවෘත කිරීමට මතක තබා ගන්න, සහ දාරය සුමට බව සහතික කිරීම සඳහා වාතය හමන ප්‍රමාණය අඩු කරන්න.
මෙම පියවර ප්‍රවේශමෙන් අනුගමනය කිරීමෙන්, ලේසර් ඇක්‍රිලික් කැපීමේදී ඔබට නිරවද්‍ය, උසස් තත්ත්වයේ ප්‍රතිඵල ලබා ගත හැකිය.
නිසි සූදානම, සැකසුම සහ ආරක්ෂක පියවර සාර්ථකත්වය සඳහා ඉතා වැදගත් වන අතර, මෙම දියුණු කැපුම් තාක්ෂණයේ වාසි සම්පූර්ණයෙන්ම භාවිතා කිරීමට ඔබට හැකියාව ලැබේ.
වීඩියෝ නිබන්ධනය: ලේසර් කැපීම සහ ඇක්‍රිලික් කැටයම් කිරීම
4. බලපාන සාධකලේසර් සමඟ ඇක්‍රිලික් කැපීම
ලේසර් කැපීමේ ඇක්‍රිලික් ක්‍රියාවලියේ ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්යක්ෂමතාවයට බලපාන සාධක කිහිපයක් පිළිබඳ නිරවද්‍යතාවයක් සහ අවබෝධයක් අවශ්‍ය වේ. පහතින්, අපි ගවේෂණය කරන්නෙමුඇක්‍රිලික් කැපීමේදී සලකා බැලිය යුතු ප්‍රධාන කරුණු.
▶ ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍ර සැකසුම්
ඔබේ ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයේ සැකසුම් නිසි ලෙස වින්‍යාස කිරීම ප්‍රශස්ත ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ. යන්ත්‍ර විවිධ වෙනස් කළ හැකි විශේෂාංග සමඟ පැමිණේ, ඒවාකැපීමේ ක්‍රියාවලියට බලපායි, ඇතුළුව:
1. බලය
• පොදු රීතියක් වන්නේ වෙන් කිරීමයිවොට් 10 (W)සෑම එකක් සඳහාම ලේසර් බලය1 මි.මී.ඇක්‍රිලික් ඝණකම.
• ඉහළ උපරිම බලයක් තුනී ද්‍රව්‍ය වේගයෙන් කැපීමට ඉඩ සලසන අතර ඝන ද්‍රව්‍ය සඳහා වඩා හොඳ කැපුම් ගුණාත්මක භාවයක් සපයයි.
2. සංඛ්‍යාතය
තත්පරයකට ලේසර් ස්පන්දන ගණනට බලපෑම් කරයි, කප්පාදුවේ නිරවද්‍යතාවයට බලපායි. ප්‍රශස්ත ලේසර් සංඛ්‍යාතය ඇක්‍රිලික් වර්ගය සහ අපේක්ෂිත කැපුම් ගුණාත්මකභාවය මත රඳා පවතී:
• වාත්තු ඇක්‍රිලික්:ඉහළ සංඛ්‍යාත භාවිතා කරන්න(20–25 kHz)දැල්ලෙන් ඔප දැමූ දාර සඳහා.
• නෙරා ඇති ඇක්‍රිලික්:අඩු සංඛ්‍යාත(2–5 kHz)පිරිසිදු කැපුම් සඳහා වඩාත් සුදුසුය.
3. වේගය
ලේසර් බලය සහ ද්‍රව්‍ය ඝණකම මත පදනම්ව සුදුසු වේගය වෙනස් වේ. වේගවත් වේගයන් කැපුම් කාලය අඩු කරයි, නමුත් ඝන ද්‍රව්‍ය සඳහා නිරවද්‍යතාවයට හානි කළ හැකිය.
විවිධ බල මට්ටම් සහ ඝණකම සඳහා උපරිම සහ ප්‍රශස්ත වේගය විස්තර කරන වගු ප්‍රයෝජනවත් යොමු කිරීම් ලෙස සේවය කළ හැකිය..
වගුව 1: උපරිම වේගය සඳහා CO₂ ලේසර් කැපුම් සැකසුම් ප්‍රස්ථාරය
වගු ණය:https://artizono.com/ 📱
වගුව 2: ප්‍රශස්ත වේගය සඳහා CO₂ ලේසර් කැපුම් සැකසුම් ප්‍රස්ථාරය
වගු ණය:https://artizono.com/ 📱
▶ඇක්‍රිලික් ඝණකම
ඇක්‍රිලික් පත්‍රයේ ඝණකම අවශ්‍ය ලේසර් බලයට සෘජුවම බලපායි.ඝනකම වැඩි තහඩු පිරිසිදු කැපුමක් ලබා ගැනීම සඳහා වැඩි ශක්තියක් අවශ්‍ය වේ.
• සාමාන්‍ය මාර්ගෝපදේශයක් ලෙස, ආසන්න වශයෙන්වොට් 10 (W)සෑම එකක් සඳහාම ලේසර් බලයක් අවශ්‍ය වේ1 මි.මී.ඇක්‍රිලික් ඝණකම.
• තුනී ද්‍රව්‍ය සඳහා, කැපීම සඳහා ප්‍රමාණවත් ශක්ති ආදානයක් සහතික කිරීම සඳහා ඔබට අඩු බල සැකසුම් සහ මන්දගාමී වේගයන් භාවිතා කළ හැකිය.
• බලය ඉතා අඩු නම් සහ වේගය අඩු කිරීමෙන් වන්දි ලබා ගත නොහැකි නම්, කප්පාදුවේ ගුණාත්මකභාවය යෙදුම් අවශ්‍යතා සපුරාලීමට නොහැකි විය හැකිය.
සුමට, උසස් තත්ත්වයේ කප්පාදුවක් ලබා ගැනීම සඳහා ද්‍රව්‍යයේ ඝණකම අනුව බල සැකසුම් ප්‍රශස්ත කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.
මෙම සාධක සලකා බැලීමෙන් -යන්ත්‍ර සැකසුම්, වේගය, බලය සහ ද්‍රව්‍ය ඝණකම—ඔබට ඇක්‍රිලික් ලේසර් කැපීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. ඔබේ ව්‍යාපෘතියේ සාර්ථකත්වය සහතික කිරීම සඳහා සෑම අංගයක්ම තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
5. නිර්දේශිත ඇක්‍රිලික් ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රය
MimoWork ලේසර් මාලාව
▶ ජනප්‍රිය ඇක්‍රිලික් ලේසර් කටර් වර්ග
මුද්‍රිත ඇක්‍රිලික් ලේසර් කටර්: විචිත්‍රවත් නිර්මාණශීලිත්වය, දැල්වූ
UV මුද්‍රිත ඇක්‍රිලික්, රටා සහිත ඇක්‍රිලික් කැපීම සඳහා අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා, MimoWork විසින් වෘත්තීය මුද්‍රිත ඇක්‍රිලික් ලේසර් කටර් නිර්මාණය කරන ලදී.CCD කැමරාවෙන් සමන්විත කැමරා ලේසර් කටර් මඟින් රටා පිහිටීම නිවැරදිව හඳුනාගෙන මුද්‍රිත සමෝච්ඡය දිගේ කැපීමට ලේසර් හිස යොමු කළ හැකිය. CCD කැමරා ලේසර් කටර් යනු ලේසර් කැපුම් මුද්‍රිත ඇක්‍රිලික් සඳහා, විශේෂයෙන් මී පැණි-පනාව ලේසර් කැපුම් මේසයේ සහාය ඇතිව, පාස්-ත්‍රූ යන්ත්‍ර සැලසුම සඳහා විශිෂ්ට උපකාරයකි. අභිරුචිකරණය කළ හැකි වැඩ කරන වේදිකා වල සිට විශිෂ්ට ශිල්පීය හැකියාවන් දක්වා, අපගේ කැපුම්-දාර ලේසර් කටර් සීමාවන් ඉක්මවා යයි. සලකුණු, සැරසිලි, අත්කම් සහ තෑගි කර්මාන්තය සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇති, උසස් CCD කැමරා තාක්ෂණයේ බලය උපයෝගී කරගනිමින් පරිපූර්ණ ලෙස කැපූ රටා සහිත මුද්‍රිත ඇක්‍රිලික්. බෝල ඉස්කුරුප්පු සම්ප්‍රේෂණය සහ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් සර්වෝ මෝටර් විකල්ප සමඟ, අසමසම නිරවද්‍යතාවයකින් සහ දෝෂ රහිතව ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී ඔබම ගිලී සිටින්න. අසමසම දක්ෂතාවයකින් කලාත්මක විශිෂ්ටත්වය නැවත අර්ථ දක්වන විට ඔබේ පරිකල්පනය නව උසකට නැගීමට ඉඩ දෙන්න.
ඇක්‍රිලික් ෂීට් ලේසර් කටර්, ඔබේ හොඳමකාර්මික CNC ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රය
විවිධ වෙළඳ දැන්වීම් සහ කාර්මික යෙදුම් සපුරාලීම සඳහා විශාල ප්‍රමාණයේ සහ ඝන ඇක්‍රිලික් තහඩු ලේසර් කැපීම සඳහා වඩාත් සුදුසුය.1300mm * 2500mm ලේසර් කැපුම් මේසය සිව්-මාර්ග ප්‍රවේශයකින් නිර්මාණය කර ඇත. අධිවේගී වේගයෙන් විශේෂාංගගත කර ඇති අපගේ ඇක්‍රිලික් ෂීට් ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයට මිනිත්තුවකට 36,000mm කැපුම් වේගයක් ලබා ගත හැකිය. තවද බෝල ඉස්කුරුප්පු සහ සර්වෝ මෝටර් සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතිය ගැන්ට්‍රියේ අධිවේගී චලනය සඳහා ස්ථායිතාව සහ නිරවද්‍යතාවය සහතික කරයි, එය කාර්යක්ෂමතාව සහ ගුණාත්මකභාවය සහතික කරන අතරම විශාල ආකෘති ද්‍රව්‍ය ලේසර් කැපීමට දායක වේ. ලේසර් කැපුම් ඇක්‍රිලික් තහඩු ආලෝකකරණය සහ වාණිජ කර්මාන්තය, ඉදිකිරීම් ක්ෂේත්‍රය, රසායනික කර්මාන්තය සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ, දිනපතා අපි වෙළඳ දැන්වීම් සැරසිලි, වැලි මේස ආකෘති සහ සංඥා, දැන්වීම් පුවරු, ආලෝක පෙට්ටි පැනලය සහ ඉංග්‍රීසි අකුරු පැනලය වැනි ප්‍රදර්ශන පෙට්ටිවල බහුලව භාවිතා වේ.
(ප්ලෙක්සිග්ලාස්/PMMA) ඇක්‍රිලික්ලේසර් කටර්, ඔබේ හොඳමකාර්මික CNC ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රය
විවිධ වෙළඳ දැන්වීම් සහ කාර්මික යෙදුම් සපුරාලීම සඳහා විශාල ප්‍රමාණයේ සහ ඝන ඇක්‍රිලික් තහඩු ලේසර් කැපීම සඳහා වඩාත් සුදුසුය.1300mm * 2500mm ලේසර් කැපුම් මේසය සිව්-මාර්ග ප්‍රවේශයකින් නිර්මාණය කර ඇත. අධිවේගී වේගයෙන් විශේෂාංගගත කර ඇති අපගේ ඇක්‍රිලික් ලේසර් කටර් යන්ත්‍රයට මිනිත්තුවකට 36,000mm කැපුම් වේගයක් ලබා ගත හැකිය. තවද බෝල ඉස්කුරුප්පු සහ සර්වෝ මෝටර් සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතිය ගැන්ට්‍රියේ අධිවේගී චලනය සඳහා ස්ථායිතාව සහ නිරවද්‍යතාවය සහතික කරයි, එය කාර්යක්ෂමතාව සහ ගුණාත්මකභාවය සහතික කරන අතරම විශාල ආකෘති ද්‍රව්‍ය ලේසර් කැපීමට දායක වේ. එපමණක් නොව, විකල්ප 300W සහ 500W හි ඉහළ බල ලේසර් නළය මගින් ඝන ඇක්‍රිලික් කපා ගත හැකිය. CO2 ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයට ඇක්‍රිලික් සහ දැව වැනි සුපිරි ඝන සහ විශාල ඝන ද්‍රව්‍ය කපා ගත හැකිය.
ඇක්‍රිලික් ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍ර මිලදී ගැනීම පිළිබඳ තවත් උපදෙස් ලබා ගන්න
6. ලේසර් සමඟ ඇක්‍රිලික් කැපීම සඳහා සාමාන්‍ය උපදෙස්
ඇක්‍රිලික් සමඟ වැඩ කරන විට,ආරක්ෂාව සහතික කිරීමට සහ හොඳම ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීමට මෙම මාර්ගෝපදේශ අනුගමනය කිරීම ඉතා වැදගත් වේ:
1. කිසි විටෙකත් යන්ත්‍රය අතපසු නොකරන්න.
• ලේසර් කැපීමට නිරාවරණය වන විට ඇක්‍රිලික් අධික ලෙස දැවිය හැකි බැවින්, නිරන්තර අධීක්ෂණය අත්‍යවශ්‍ය වේ.
• සාමාන්‍ය ආරක්ෂක පිළිවෙතක් ලෙස, කිසි විටෙකත් ලේසර් කටර් එකක් ක්‍රියාත්මක නොකරන්න - ද්‍රව්‍යය කුමක් වුවත් - එහි නොමැතිව.
2. නිවැරදි ඇක්‍රිලික් වර්ගය තෝරන්න
• ඔබේ නිශ්චිත යෙදුම සඳහා සුදුසු ඇක්‍රිලික් වර්ගය තෝරන්න:
o වාත්තු ඇක්‍රිලික්: එහි හිම සහිත සුදු පැහැති නිමාව නිසා කැටයම් සඳහා වඩාත් සුදුසුය.
o නිස්සාරණය කරන ලද ඇක්‍රිලික්: කැපීම සඳහා වඩාත් සුදුසුය, සිනිඳු, ගිනිදැල් ඔප දැමූ දාර නිෂ්පාදනය කරයි.
3. ඇක්‍රිලික් ඉහළට ඔසවන්න
• කැපුම් මේසයෙන් ඇක්‍රිලික් එසවීමට ආධාරක හෝ ස්පේසර් භාවිතා කරන්න.
• ද්‍රව්‍යයට අනවශ්‍ය සලකුණු හෝ හානි ඇති කළ හැකි පිටුපස පරාවර්තනයන් ඉවත් කිරීමට උන්නතාංශය උපකාරී වේ.
ලේසර් කැපුම් ඇක්‍රිලික් තහඩුව
7. ඇක්‍රිලික් ලේසර් කැපීම නිතර අසන ප්‍රශ්න
▶ ලේසර් කැපීම ඇක්‍රිලික් ක්‍රියා කරන්නේ කෙසේද?
ලේසර් කැපීම යනු ඇක්‍රිලික් මතුපිටට බලවත් ලේසර් කදම්භයක් නාභිගත කිරීමයි., එමඟින් නම් කරන ලද කැපුම් මාර්ගය ඔස්සේ ද්‍රව්‍ය වාෂ්ප කරයි.
මෙම ක්‍රියාවලිය ඇක්‍රිලික් පත්‍රය අපේක්ෂිත හැඩයට හැඩගස්වයි. අතිරේකව, ඇක්‍රිලික් මතුපිටින් තුනී ස්ථරයක් පමණක් වාෂ්ප කිරීමට සැකසුම් සකස් කිරීමෙන්, සවිස්තරාත්මක මතුපිට මෝස්තර නිර්මාණය කිරීමෙන් කැටයම් සඳහා එම ලේසර් භාවිතා කළ හැකිය.
▶ ඇක්‍රිලික් කපා ගත හැක්කේ කුමන ආකාරයේ ලේසර් කටර් එකකින්ද?
ඇක්‍රිලික් කැපීම සඳහා CO2 ලේසර් කටර් වඩාත් ඵලදායී වේ.
මේවා අධෝරක්ත කලාපයේ ලේසර් කිරණ නිකුත් කරන අතර, වර්ණය කුමක් වුවත්, ඇක්‍රිලික් වලට ඒවා අවශෝෂණය කරගත හැකිය.
අධි බලැති CO2 ලේසර් වලට ඝනකම අනුව එක් වරකදී ඇක්‍රිලික් කපා ගත හැක.
▶ ඇක්‍රිලික් සඳහා ලේසර් කටර් එකක් තෝරා ගන්නේ ඇයි?
සාම්ප්‍රදායික ක්‍රම වෙනුවට?
ලේසර් කැපීමේ දීමනාද්‍රව්‍ය සමඟ කිසිදු ස්පර්ශයකින් තොරව නිරවද්‍ය, සුමට සහ නිරන්තර කැපුම් දාර, කැඩීම අඩු කරයි.
එය ඉතා නම්‍යශීලී වන අතර, ද්‍රව්‍ය නාස්තිය අවම කරන අතර, මෙවලම් ඇඳීමට හේතු නොවේ.
මීට අමතරව, ලේසර් කැපීමට ලේබල් කිරීම සහ සියුම් විස්තර ඇතුළත් විය හැකි අතර, සාම්ප්‍රදායික ක්‍රමවලට සාපේක්ෂව උසස් ගුණාත්මක බවක් ලබා දෙයි.
▶ මටම ඇක්‍රිලික් ලේසර් කපා ගත හැකිද?
ඔව්, ඔබට පුළුවන්ඔබට නිවැරදි ද්‍රව්‍ය, මෙවලම් සහ විශේෂඥතාව ඇති තාක් කල් ලේසර් කැපුම් ඇක්‍රිලික්.
කෙසේ වෙතත්, වෘත්තීය-ගුණාත්මක ප්‍රතිඵල සඳහා, බොහෝ විට සුදුසුකම් ලත් වෘත්තිකයන් හෝ විශේෂිත සමාගම් බඳවා ගැනීම නිර්දේශ කෙරේ.
මෙම ව්‍යාපාර සතුව උසස් ප්‍රමිතියේ ප්‍රතිඵල සහතික කිරීම සඳහා අවශ්‍ය උපකරණ සහ දක්ෂ කාර්ය මණ්ඩලය සිටී.
▶ විශාලතම ඇක්‍රිලික් ප්‍රමාණය කුමක්ද?
ලේසර් කැපීම කළ හැකිද?
කපා ගත හැකි ඇක්‍රිලික් ප්‍රමාණය ලේසර් කටර් එකේ ඇඳ ප්‍රමාණය මත රඳා පවතී.
සමහර යන්ත්‍රවලට කුඩා ඇඳ ප්‍රමාණයන් ඇති අතර, අනෙක් ඒවාට විශාල කැබලි, එනම්1200මි.මී. x 2400මි.මී.හෝ ඊටත් වඩා.
▶ ලේසර් කැපීමේදී ඇක්‍රිලික් පිච්චෙනවාද?
කැපීමේදී ඇක්‍රිලික් පිළිස්සෙන්නේද යන්න ලේසර් බලය සහ වේග සැකසුම් මත රඳා පවතී.
සාමාන්‍යයෙන්, දාරවල සුළු පිළිස්සීමක් සිදු වේ, නමුත් බල සැකසුම් ප්‍රශස්ත කිරීමෙන්, ඔබට මෙම පිළිස්සුම් අවම කර පිරිසිදු කැපුම් සහතික කළ හැකිය.
▶ සියලුම ඇක්‍රිලික් ලේසර් කැපීම සඳහා සුදුසුද?
බොහෝ ඇක්‍රිලික් වර්ග ලේසර් කැපීම සඳහා සුදුසු වේ, නමුත් වර්ණ හා ද්‍රව්‍ය වර්ගයේ වෙනස්කම් ක්‍රියාවලියට බලපෑම් කළ හැකිය.
ඔබ භාවිතා කිරීමට අදහස් කරන ඇක්‍රිලික් ඔබේ ලේසර් කටර් සමඟ අනුකූල වන අතර අපේක්ෂිත ප්‍රතිඵල ලබා දෙන බව සහතික කර ගැනීම සඳහා එය පරීක්ෂා කිරීම වැදගත් වේ.
දැන්ම ලේසර් උපදේශකයෙකු අරඹන්න!
> ඔබට සැපයිය යුතු තොරතුරු මොනවාද?
| ✔ ඩේලි ඩේලි | නිශ්චිත ද්‍රව්‍ය (ප්ලයිවුඩ්, MDF වැනි) |
| ✔ ඩේලි ඩේලි | ද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණය සහ ඝනකම |
| ✔ ඩේලි ඩේලි | ලේසර් මගින් ඔබට කිරීමට අවශ්‍ය දේ? (කැපීම, සිදුරු කිරීම හෝ කැටයම් කිරීම) |
| ✔ ඩේලි ඩේලි | සැකසීමට ඇති උපරිම ආකෘතිය |
> අපගේ සම්බන්ධතා තොරතුරු
ඔබට Facebook, YouTube සහ Linkedin හරහා අපව සොයා ගත හැක.
ගැඹුරට කිමිදෙන්න ▷
ඔබ උනන්දු විය හැකිය
# ඇක්‍රිලික් ලේසර් කටර් එකක මිල කොපමණ වේද?
# ලේසර් කැපුම් ඇක්‍රිලික් සඳහා වැඩ මේසය තෝරා ගන්නේ කෙසේද?
# ලේසර් කැපුම් ඇක්‍රිලික් සඳහා නිවැරදි නාභීය දුර සොයා ගන්නේ කෙසේද?
# ලේසර් කපා ගත හැකි වෙනත් ද්‍රව්‍ය මොනවාද?
MimoWork ලේසර් යන්ත්‍ර රසායනාගාරය
ඇක්‍රිලික් ලේසර් කටර් සඳහා කිසියම් ව්‍යාකූලත්වයක් හෝ ප්‍රශ්නයක්, ඕනෑම වේලාවක අපෙන් විමසන්න.
පළ කිරීමේ කාලය: ජනවාරි-10-2025