Za laserski rezalnik CO2,
Katere so najprimernejše vrste plastike?
Predelava plastike je eno najzgodnejših in najbolj priznanih področij, na katerem so CO2 laserji igrali pomembno vlogo. Laserska tehnologija ponuja hitrejšo, natančnejšo in manj odpadno obdelavo, hkrati pa zagotavlja prilagodljivost za podporo inovativnim metodam in širitev uporabe predelave plastike.
CO2 laserji se lahko uporabljajo za rezanje, vrtanje in označevanje plastike. Z postopnim odstranjevanjem materiala laserski žarek prodre v celotno debelino plastičnega predmeta, kar omogoča natančno rezanje. Različne plastike kažejo različne zmogljivosti pri rezanju. Pri plastikah, kot sta poli(metilmetakrilat) (PMMA) in polipropilen (PP), CO2 lasersko rezanje daje najboljše rezultate z gladkimi, sijočimi robovi za rezanje in brez ožganih sledi.
Funkcija CO2 laserskih rezalnikov:
Uporabljajo se lahko za graviranje, označevanje in druge postopke. Načela označevanja plastike s CO2 laserjem so podobna rezanju, vendar v tem primeru laser odstrani le površinsko plast in pusti trajno, neizbrisno sled. Teoretično lahko laserji na plastiko označijo katero koli vrsto simbola, kode ali grafike, vendar je izvedljivost specifičnih aplikacij odvisna od uporabljenih materialov. Različni materiali so različno primerni za rezanje ali označevanje.
kaj se lahko naučiš iz tega videospota:
Stroj za rezanje plastike s CO2 laserjem vam bo pomagal. Opremljen z dinamičnim senzorjem za samodejno ostrenje (senzor premika laserja) lahko laserski rezalnik s CO2 laserjem s samodejnim ostrenjem v realnem času izvaja lasersko rezanje avtomobilskih delov. Z laserskim rezalnikom za plastiko lahko zaradi prilagodljivosti in visoke natančnosti dinamičnega laserskega rezanja s samodejnim ostrenjem opravite visokokakovostno lasersko rezanje avtomobilskih delov, avtomobilskih plošč, instrumentov in še več. Z avtomatskim prilagajanjem višine laserske glave lahko dosežete stroškovno učinkovito in visoko učinkovito proizvodnjo. Avtomatska proizvodnja je pomembna za lasersko rezanje plastike, lasersko rezanje polimernih delov in lasersko rezanje dolivnih kanalov, zlasti v avtomobilski industriji.
Zakaj obstaja različna spremenljivost v obnašanju med različnimi plastikami?
To je odvisno od različnih razporeditev monomerov, ki so ponavljajoče se molekularne enote v polimerih. Temperaturne spremembe lahko vplivajo na lastnosti in obnašanje materialov. Pravzaprav se vse plastike toplotno obdelujejo. Glede na njihov odziv na toplotno obdelavo lahko plastike razdelimo v dve kategoriji: termoreaktivne in termoplastične.
Primeri termoreaktivnih polimerov vključujejo:
- Poliimid
- Poliuretan
- Bakelit
Glavni termoplastični polimeri vključujejo:
- Polietilen- Polistiren
- Polipropilen- Poliakrilna kislina
- Poliamid- Najlon- ABS
Najprimernejše vrste plastike za laserski rezalnik CO2: akril.
Akril je termoplastični material, ki se pogosto uporablja pri laserskem rezanju. Ponuja odlične rezultate rezanja s čistimi robovi in visoko natančnostjo. Akril je znan po svoji prosojnosti, vzdržljivosti in vsestranskosti, zaradi česar je priljubljena izbira za različne panoge in ustvarjalne projekte. Pri laserskem rezanju akril ustvari polirane robove brez potrebe po dodatni naknadni obdelavi. Prednost ima tudi v tem, da izdeluje plamensko polirane robove brez škodljivega dima ali ostankov.
Zaradi svojih ugodnih lastnosti velja akril za najboljšo plastiko za lasersko rezanje. Njegova združljivost z CO2 laserji omogoča učinkovito in natančno rezanje. Ne glede na to, ali morate rezati zapletene vzorce, oblike ali celo podrobne gravure, je akril optimalen material za laserske rezalne stroje.
Kako izbrati primeren laserski rezalni stroj za plastiko?
Uporaba laserjev pri predelavi plastike je utrla pot novim možnostim. Laserska obdelava plastike je zelo priročna, večina običajnih polimerov pa je popolnoma združljivih s CO2 laserji. Vendar pa izbira pravega laserskega rezalnega stroja za plastiko zahteva upoštevanje več dejavnikov. Najprej morate določiti vrsto rezanja, ki ga potrebujete, ne glede na to, ali gre za serijsko proizvodnjo ali obdelavo po meri. Drugič, morate razumeti vrste plastičnih materialov in razpon debelin, s katerimi boste delali, saj se različne plastike različno prilagajajo laserskemu rezanju. Nato upoštevajte proizvodne zahteve, vključno s hitrostjo rezanja, kakovostjo rezanja in učinkovitostjo proizvodnje. Nenazadnje je pomemben dejavnik tudi proračun, saj se laserski rezalni stroji razlikujejo po ceni in zmogljivosti.
Drugi materiali, ki so primerni za CO2 laserske rezalnike:
-
- Poliestrska folija:
Poliestrska folija je polimer, izdelan iz polietilen tereftalata (PET). Je trpežen material, ki se pogosto uporablja za izdelavo tankih, prožnih plošč, idealnih za izdelavo šablon. Te tanke plošče iz poliestrske folije se enostavno režejo z laserjem, za rezanje, označevanje ali graviranje pa se lahko uporabi ekonomičen laserski rezalni stroj K40. Vendar pa lahko pri rezanju šablon iz zelo tankih plošč iz poliestrske folije visokozmogljivi laserji povzročijo pregrevanje materiala, kar povzroči težave z dimenzijsko natančnostjo zaradi taljenja. Zato je priporočljivo uporabljati tehnike rastrskega graviranja in izvajati več prehodov, dokler ne dosežete želenega rezanja z minimalnim
- Polipropilen:
Polipropilen je termoplastičen material, ki se lahko stopi in na delovni mizi ustvari umazanijo. Vendar pa optimizacija parametrov in zagotavljanje ustreznih nastavitev pomagata premagati te izzive in doseči čisto rezanje z visoko gladkostjo površine. Za industrijske aplikacije, ki zahtevajo visoke hitrosti rezanja, so priporočljivi CO2 laserji z izhodno močjo 40 W ali več.
-
- Delrin:
Delrin, znan tudi kot polioksimetilen, je termoplastični material, ki se pogosto uporablja za izdelavo tesnil in visoko obremenjenih mehanskih komponent. Za čisto rezanje delrina z visoko površinsko obdelavo je potreben CO2 laser z močjo približno 80 W. Rezanje z laserjem z nizko močjo ima za posledico nižje hitrosti, vendar lahko še vedno doseže uspešno rezanje na račun kakovosti.
▶ Želite takoj začeti?
Kaj pa te odlične možnosti?
Imate težave z začetkom?
Za podrobno podporo strankam nas kontaktirajte!
▶ O nas - MimoWork Laser
Ne zadovoljimo se s povprečnimi rezultati, tudi vi ne bi smeli
Mimowork je proizvajalec laserjev, usmerjen k rezultatom, s sedežem v Šanghaju in Dongguanu na Kitajskem, ki s 20-letnimi bogatimi operativnimi izkušnjami proizvaja laserske sisteme in ponuja celovite rešitve za obdelavo in proizvodnjo za mala in srednje velika podjetja (MSP) v najrazličnejših panogah.
Naše bogate izkušnje z laserskimi rešitvami za obdelavo kovinskih in nekovinskih materialov so globoko zakoreninjene v svetovnem oglaševanju, avtomobilski in letalski industriji, kovinski industriji, sublimaciji barvil ter tekstilni industriji.
Namesto da bi ponujali negotovo rešitev, ki zahteva nakup pri nekvalificiranih proizvajalcih, MimoWork nadzoruje vsak posamezen del proizvodne verige, da bi zagotovil, da imajo naši izdelki stalno odlično delovanje.
MimoWork se je zavezal k ustvarjanju in nadgradnji laserske proizvodnje ter razvil na desetine naprednih laserskih tehnologij za nadaljnje izboljšanje proizvodnih zmogljivosti strank in visoko učinkovitost. Pridobili smo številne patente za lasersko tehnologijo in se vedno osredotočamo na kakovost in varnost laserskih strojnih sistemov, da bi zagotovili dosledno in zanesljivo proizvodnjo obdelave. Kakovost laserskih strojev je certificirana s strani CE in FDA.
Pridobite več idej na našem YouTube kanalu
Skrivnost laserskega rezanja?
Za podrobna navodila nas kontaktirajte
Čas objave: 17. julij 2023