| Mosebetsi | Weld(Hloekisa) | ||
| Ntho | 1500W(1500W) | 2000W(2000W) | 3000W(3000W) |
| Kakaretso ea Matla | ≤ 8 KW(≤ 8 KW) | ≤ 10 KW(≤ 10 KW) | ≤ 12 KW(≤ 12 KW) |
| Rated Voltage | 220V ±10%(220V ±10%) | 380V ±10%(380V ±10%) | |
| Boleng ba Beam (M²) | <1.2 | <1.5 | |
| Ho Kenyeletsoa ho Phahameng | 3.5 limilimithara | 4.5 limilimithara | 6 limilimithara |
| Mokhoa oa ho sebetsa | E tsoelang pele kapa e fetotsoe | ||
| Laser Wavelength | 1064 nm | ||
| Mokhoa oa ho Pholisa | Sehlahisoa sa Metsi sa indasteri | ||
| Bolelele ba Fiber | 5–10 m (O ka e etsa) | ||
| Lebelo la Welding | 0–120 mm/s (Boholo 7.2 m/mots) | ||
| Rated Frequency | 50/60 Hz | ||
| Wire Feeding Diameter | 0.8 / 1.0 / 1.2 / 1.6 limilimithara | ||
| Khase e Sireletsang | Argon / naetrojene | ||
| Mokhoa oa Fiber | Leqhubu le Tsoelang Pele | ||
| Ho hloekisa Lebelo | ≤30㎡/Hora | ≤50㎡/Hora | ≤80㎡/Hora |
| Mokhoa oa ho Pholisa | Ho futhumatsa metsi (metsi a de-ionized, metsi a silafetseng kapa metsi a hloekileng) | ||
| Bokhoni ba Tanka | 16L (ho hlokahala ho eketsa metsi 14-15L) | ||
| Sebaka sa Mosebetsi | 170/260/340/500mm (Khethoa) | ||
| Fetola Bophara ba ho Hloekisa | 10-300 limilimithara | ||
| Bolelele ba Cable ea Laser | 10M ~ 20M (ka customized ho 15m) | ||
| Matla a Phetoho Range | 10-100% | ||
| Arc Welding | Laser Welding | |
| Sephetho sa Mocheso | Phahameng | Tlase |
| Phetoho ea Lintho | Holofatsa habonolo | E batla e holofetse kapa ha e na deformation |
| Sebaka sa Welding | Letheba le Leholo | Sebaka se setle sa welding ebile se khona ho fetoha |
| Sephetho sa Welding | Mosebetsi o eketsehileng oa polish o hlokahalang | Hloekileng moeli oa welding ntle le ts'ebetso e 'ngoe e hlokahalang |
| Ho Hlokahala Khase e Sireletsang | Argon | Argon |
| Nako ea Ts'ebetso | E nka nako | Fokotsa nako ea ho cheselletsa |
| Tšireletseho ea Opereishene | Leseli le matla la ultraviolet le nang le mahlaseli | Leseli le khanyang le se nang kotsi |
E kopanya li-welding tsa laser, ho hloekisa ka laser, le ho itšeha ka laser hore e be sistimi e le 'ngoe, e feto-fetohang, e fokotsa haholo matsete a lisebelisoa le litlhoko tsa sebaka sa mosebetsi.
Lithunya tse ts'oaretsoeng ka letsoho tse entsoeng ka ergonomically le kariki e tsamaeang li thusa ho tsamaisoa habonolo, ho nolofalletsa ho lokisoa le ho etsoa libakeng tse fapaneng tse kang lithupelo tsa likoloi, libaka tsa likepe le lisebelisoa tsa sefofane.
E na le sebopeho se hlakileng sa "touchscreen" le "touch mode" e le 'ngoe feela, e nolofalletsang basebelisi ba nang le koetliso e fokolang haholo.
Ka ho kopanya lits'ebetso tse tharo tsa mantlha tsa laser mochining o le mong, e tsamaisa phallo ea mosebetsi mme e theola litšenyehelo tsa ts'ebetso ka kakaretso, e eketsa phaello ho tsetelo.
Weld
Hloekileng
Khaola
Theletsoho la laser weldere kopanya matla, ho nepahala le ho nkeha habonolo ka mochine o le mong o kopanetsoeng. E etselitsoe ts'ebetso e bonolo, senatšepe laser weldere nepahetse bakeng sa ho sebetsa ka likhutlo tse fapaneng le lisebelisoa tse fapaneng. Ka 'mele oa eona o bobebe le mohele oa ergonomic, o ka cheseletsa hamonate kae kapa kae - ebang ke libakeng tse patisaneng kapa lisebelisoa tse kholo tsa mosebetsi.
E na le li-nozzles tse feto-fetohang le sesebelisoa sa boikhethelo sa terata, senaletsoho le tšoara laser weldere fana ka maemo a makatsang le bonolo. Esita le basebelisi ba nako ea pele ba ka fumana liphetho tsa boleng ba litsebi ka lebaka la moralo oa eona o hlakileng. Ts'ebetso ea ho cheselletsa ka lebelo le holimo ea senawelder ka laserha e netefatse feela manonyeletso a boreleli, a hloekileng empa hape e eketsa ka mokhoa o tsotehang katleho le tlhahiso.
E hahiloe ka foreimi e tiileng le mohloli o tšepahalang oa fiber laser, senalaser weldere tiisa bophelo bo bolelele ba ts'ebeletso, ts'ebetso e ntle ea electro-optical, le tlhokomelo e fokolang - e etsa hore e be tharollo e loketseng bakeng sa lithupelo tse nyane le mehala ea tlhahiso ea indasteri.
Mechini e hloekisang ea laser ea CW (Continuous Wave) e fana ka tlhahiso e matla, e nolofalletsang lebelo la ho hloekisa ka potlako le tšireletso e pharaletseng-e loketseng mesebetsi e meholo, e phahameng ea ho hloekisa. Ho sa tsotellehe hore na li sebetsa ka tlung kapa ka ntle, li fana ka ts'ebetso e tsitsitseng le e ka tšeptjoang ka liphello tse ntle tsa ho hloekisa. Mechini ena e sebelisoa haholo liindastering tse kang tsa kaho ea likepe, sefofane, tlhahiso ea likoloi, ho khutlisa hlobo, le ho lokisa lipeipi. Ka melemo e kang ho pheta-pheta ho phahameng, tlhokomelo e tlaase, le ts'ebetso e bonolo ea basebelisi, lisebelisoa tsa laser tsa CW li fetohile khetho e theko e tlaase le e ka tšeptjoang bakeng sa ho hloekisa indasteri, ho thusa likhoebo ho ntlafatsa tlhahiso le boleng ba ts'ebetso.
Sesebelisoa sa ho itšeha ka letsoho sa laser se kopanya moralo o bobebe, oa modular o nang le motsamao o ikhethang, o fang basebelisi bolokolohi bo felletseng ba ho seha ka mahlakoreng afe kapa afe kapa libakeng tse koaletsoeng. E lumellana le mefuta e mengata ea li-nozzles tsa laser le lisebelisoa tse sehang, e sebetsa ka thata ho sebetsana le lisebelisoa tse fapaneng tsa tšepe ntle le ho seta ka mokhoa o rarahaneng — e etsa hore e fihlellehe le ho basebelisi ba pele. Matla a eona a phahameng a fana ka lebelo le ho nepahala, 'me a matlafatsa tlhahiso ea sebaka sa marang-rang. Ka ho atolosa meeli ea mekhoa e tloaelehileng ea ho itšeha, mochine ona oa laser cutter ke tharollo e loketseng bakeng sa ho itšeha, ho itšeha ka mokhoa o phahameng ho etsoa, ho lokisa, ho haha le ho feta.
Ts'ebetso e tiileng empa e le matla. Boleng bo phahameng ba laser beam le tlhahiso ea matla e tsitsitseng e netefatsa hore ho lula ho tjheseletsa boleng ba boleng bo holimo, bo bolokehileng ba laser. Fiber laser e nepahetseng e thusa ho tjheseletsa ho hloekisitsoeng bakeng sa likarolo tsa koloi le tsa elektroniki, tse nang le bophelo bo atolositsoeng ba ts'ebeletso le tlhokomelo e fokolang.
Sistimi ea taolo ea 3-in-1e fana ka taolo e tsitsitseng ea matla le ts'ebetso e nepahetseng ea ts'ebetso, ho netefatsa ho fetoha ho se nang moeli pakeng tsa mekhoa ea ho cheselletsa, ho itšeha le ho hloekisa. E netefatsa ts'ebetso e tsitsitseng, ts'ebetso e phahameng ea ts'ebetso, le ts'ebetso e tšepahalang bakeng sa lits'ebetso tse fapaneng tsa ts'ebetso ea tšepe.
Mochini o ts'oarellang ka letsoho oa laser o fana ka beam ea fiber laser ka thapo ea faeba ea limithara tse 5-10, e lumella phetisetso ea sebaka se selelele le motsamao o bonolo. E hokahane le sethunya sa welding sa laser se tšoaroang ka letsoho, o ka fetola ka bolokolohi sebaka le li-angles tsa workpiece e lokelang ho chesetsoa. Bakeng sa litlhoko tse khethehileng, bolelele ba thapo ea fiber bo ka etsoa molemong oa tlhahiso ea hau e bonolo.
Sehatsetsi sa metsi ke karolo ea bohlokoa e thusang bakeng sa 3-in-1 laser welding, cutting, and cleaning system.E fana ka taolo e nepahetseng ea mocheso ho boloka ts'ebetso e tsitsitseng nakong ea ts'ebetso ea mekhoa e mengata. Ka ho senya mocheso o feteletseng o hlahisoang ke mohloli oa laser le likarolo tsa optical, chiller e boloka tsamaiso e le boemong bo botle ba ho sebetsa. Tharollo ena ea ho pholisa ha e lelefatse bophelo ba ts'ebeletso ea sethunya sa laser sa 3-in-1 feela empa hape e netefatsa tlhahiso e bolokehileng, e tsoelang pele le e tšepahalang.
Sethunya sa 3-in-1 Laser Welding, Cutting & Cleaning Gune kopanya lits'ebetso tse tharo tsa mantlha tsa laser ho yuniti e le 'ngoe ea letsoho ea ergonomic. E etsa bonnete ba hore tjheseletsa ea boleng bo holimo e nang le mocheso o fokolang oa mocheso, ho itšeha ka mokhoa o nepahetseng oa lishiti tsa tšepe le likaroloana, le ho hloekisa holim'a metsi ho sa amaneng le ho tlosa mafome, li-oxide le liphahlo ntle le tšenyo ea substrate. Tharollo ena e nang le mesebetsi e mengata e ntlafatsa matsete a lisebelisoa, e nolofatsa ts'ebetso ea ts'ebetso, 'me e ntlafatsa tlhahiso ka kakaretso ts'ebetsong le tlhokomelong ea tšepe ea indasteri.
Tlhahiso le Ts'ebetso ea Metal:
Ho chesoa, ho hloekisa le ho seha litšepe tse fapaneng; sesebelisoa & tokiso ea hlobo; lisebelisoa le likarolo tsa hardware.
Sefofane le Sefofane:
'mele oa koloi le ho tjheseletsa mosi; holim'a mafome le ho tlosoa ha oxide; ho tjheseletsa ka nepo ha dikarolo tsa sepakapaka.
Kaho le Tšebeletso ea Sebaka:
Mosebetsi oa tšepe oa mohaho; HVAC & tlhokomelo ea lipeipi; tokiso ea tšimo ea thepa e boima.
Ho Hloekisa Mehaho e Meholo:sekepe, koloi, phala, seporo
Ho Hloekisa Mold:hlobo ea rabara, motsoako oa shoa, tšepe ea shoa
Kalafo ea Bokaholimo: kalafo ea hydrophilic, kalafo ea pele ho weld le post-weld
Ho tlosa pente, ho tlosa lerōle, ho tlosa mafura, ho tlosa mafome
Tse ling:Graffiti ea litoropo, rolara ea khatiso, lerako la ka ntle la mohaho