லேசர் வெல்டிங் என்றால் என்ன? லேசர் வெல்டிங் vs ஆர்க் வெல்டிங்? அலுமினியத்தை (மற்றும் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீலை) லேசர் வெல்டிங் செய்ய முடியுமா? உங்களுக்கு ஏற்ற லேசர் வெல்டரை விற்பனைக்கு தேடுகிறீர்களா? கையடக்க லேசர் வெல்டர் பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ஏன் சிறந்தது என்பதையும், உங்கள் வணிகத்திற்கு அதன் கூடுதல் போனஸ் ஏன் என்பதையும் இந்தக் கட்டுரை உங்களுக்குச் சொல்லும், முடிவெடுப்பதில் உங்களுக்கு உதவும் விரிவான பொருள் தீர்வறிக்கை பட்டியலுடன்.
லேசர் உபகரணங்களின் உலகிற்குப் புதியவரா அல்லது லேசர் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துவதில் அனுபவம் வாய்ந்த பயனரா, உங்கள் அடுத்த கொள்முதல் அல்லது மேம்படுத்தல் குறித்து சந்தேகம் உள்ளதா? இனி கவலைப்பட வேண்டாம், ஏனென்றால் Mimowork லேசர் 20+ வருட லேசர் அனுபவத்துடன் உங்களுக்கு ஆதரவளித்துள்ளது, உங்கள் கேள்விகளுக்கு நாங்கள் இங்கே இருக்கிறோம், உங்கள் விசாரணைகளுக்குத் தயாராக இருக்கிறோம்.
லேசர் வெல்டிங் என்றால் என்ன?
ஃபைபர் லேசர் வெல்டர் கையடக்கமானது, இணைவு வெல்டிங் முறையில் பொருளின் மீது செயல்படுகிறது. லேசர் கற்றையிலிருந்து செறிவூட்டப்பட்ட மற்றும் மிகப்பெரிய வெப்பத்தின் மூலம், பகுதி உலோகம் உருகியதாகவோ அல்லது ஆவியாகவோ மாறி, உலோகம் குளிர்ந்து திடப்படுத்தப்பட்ட பிறகு மற்ற உலோகத்தை இணைத்து வெல்டிங் மூட்டை உருவாக்குகிறது.
உங்களுக்குத் தெரியுமா?
பாரம்பரிய ஆர்க் வெல்டரை விட கையடக்க லேசர் வெல்டர் சிறந்தது, அதற்கான காரணம் இங்கே.
பாரம்பரிய ஆர்க் வெல்டருடன் ஒப்பிடும்போது, லேசர் வெல்டர் பின்வருவனவற்றை வழங்குகிறது:
•கீழ்ஆற்றல் நுகர்வு
•குறைந்தபட்சம்வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட பகுதி
•அரிதாகவோ அல்லது இல்லையோபொருள் சிதைவு
•சரிசெய்யக்கூடியது மற்றும் சிறந்ததுவெல்டிங் ஸ்பாட்
•சுத்தமானவெல்டிங் விளிம்புடன்இனி இல்லைசெயலாக்கம் தேவை
•குறுகியதுவெல்டிங் நேரம் -2 முதல் 10 வரைமடங்கு வேகமாக
• Ir-கதிர்வீச்சு ஒளியை வெளியிடுகிறதுஎந்தத் தீங்கும் இல்லை
• சுற்றுச்சூழல் ரீதியாகநட்பு
கையடக்க லேசர் வெல்டர் இயந்திரத்தின் முக்கிய பண்புகள்:
பாதுகாப்பானது
லேசர் வெல்டிங்கில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பாதுகாப்பு வாயுக்கள் முக்கியமாக N2, Ar மற்றும் He ஆகும். அவற்றின் இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகள் வேறுபட்டவை, எனவே வெல்ட்களில் அவற்றின் விளைவுகளும் வேறுபட்டவை.
அணுகல்தன்மை
ஒரு கையடக்க வெல்டிங் அமைப்பில் ஒரு சிறிய லேசர் வெல்டர் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது சமரசங்கள் இல்லாமல் வசதியையும் நெகிழ்வுத்தன்மையையும் வழங்குகிறது, ஒரு வெல்டிங்கை எளிதாகச் செய்ய முடியும் மற்றும் வெல்டிங் செயல்திறன் வரிசையில் முதலிடத்தில் உள்ளது.
செலவு குறைந்த
கள ஆபரேட்டர்களால் மேற்கொள்ளப்பட்ட சோதனைகளின்படி, ஒரு கையடக்க லேசர் வெல்டிங் இயந்திரத்தின் மதிப்பு, பாரம்பரிய வெல்டிங் இயந்திர ஆபரேட்டரின் விலையை விட இரண்டு மடங்கு அதிகம்.
தகவமைப்பு
லேசர் வெல்டிங் கையடக்கமானது செயல்பட எளிதானது, இது துருப்பிடிக்காத எஃகு தாள், இரும்புத் தாள், கால்வனேற்றப்பட்ட தாள் மற்றும் பிற உலோகப் பொருட்களை எளிதாக பற்றவைக்க முடியும்.
முன்னேற்றம்
கையடக்க லேசர் வெல்டரின் பிறப்பு ஒரு பெரிய தொழில்நுட்ப மேம்படுத்தலாகும், மேலும் இது ஆர்கான் ஆர்க் வெல்டிங், மின்சார வெல்டிங் போன்ற பாரம்பரிய லேசர் வெல்டிங் தீர்வுகள் நவீன லேசர் வெல்டிங் தீர்வுகளால் மாற்றப்படுவதற்கான கொடூரமான தொடக்கமாகும்.
லேசர் வெல்டிங்கிற்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் - அம்சங்கள் மற்றும் குறிப்புகள்:
இது லேசர் வெல்டிங்கிற்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களின் பட்டியல், கூடுதலாக சில பொதுவான அம்சங்கள் மற்றும் பொருட்களின் பண்புகள் விரிவாகவும், சிறந்த வெல்டிங் முடிவுகளை அடைய உங்களுக்கு சில குறிப்புகள்.
துருப்பிடிக்காத எஃகு
துருப்பிடிக்காத எஃகின் வெப்ப விரிவாக்க குணகம் அதிகமாக இருப்பதால், பாரம்பரிய வெல்டிங் தீர்வுகளுடன் வெல்டிங் செய்யும் போது துருப்பிடிக்காத எஃகு வேலைப்பாடு எளிதில் வெப்பமடைகிறது. இந்த பொருளுடன் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட பகுதி இயல்பை விட பெரியதாக இருப்பதால் இது கடுமையான சிதைவு சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும். இருப்பினும், கையடக்க லேசர் வெல்டிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் பல சிக்கல்களைத் தீர்க்கிறது, ஏனெனில் முழு வெல்டிங் செயல்முறையிலும் உருவாக்கப்படும் வெப்பம் குறைவாக உள்ளது, மேலும் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன், அதிக ஆற்றல் உறிஞ்சுதல் மற்றும் உருகும் திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு அழகாக வடிவமைக்கப்பட்ட, மென்மையான வெல்டை எளிதாகப் பெறலாம்.
கார்பன் ஸ்டீல்
ஒரு கையடக்க லேசர் வெல்டரை சாதாரண கார்பன் எஃகில் நேரடியாகப் பயன்படுத்தலாம், இதன் விளைவாக துருப்பிடிக்காத எஃகு லேசர் வெல்டிங்குடன் ஒப்பிடலாம், அதே நேரத்தில் கார்பன் எஃகின் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட பகுதி இன்னும் சிறியதாக இருக்கும், ஆனால் வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது, எஞ்சிய வெப்பநிலை ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக இருக்கும், எனவே வெல்டிங்கிற்கு முன் வேலைப் பகுதியை முன்கூட்டியே சூடாக்குவது அவசியம், மேலும் விரிசல்களைத் தவிர்க்க அழுத்தத்தை நீக்குவதற்கு வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு வெப்பப் பாதுகாப்புடன்.
அலுமினியம் மற்றும் அலுமினிய உலோகக்கலவைகள்
அலுமினியம் மற்றும் அலுமினிய கலவைகள் அதிக பிரதிபலிப்பு பொருட்கள், மேலும் வெல்டிங் இடத்திலோ அல்லது வேலைப் பகுதியின் வேரிலோ போரோசிட்டி சிக்கல்கள் இருக்கலாம். முந்தைய பல உலோகப் பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது, அலுமினியம் மற்றும் அலுமினிய கலவை உபகரணங்களின் அளவுருக்கள் அமைப்பிற்கு அதிக தேவைகளைக் கொண்டிருக்கும், ஆனால் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வெல்டிங் அளவுருக்கள் பொருத்தமானதாக இருக்கும் வரை, அடிப்படை உலோகத்திற்கு சமமான இயந்திர பண்புகளுடன் ஒரு வெல்டைப் பெறலாம்.
தாமிரம் மற்றும் தாமிர உலோகக் கலவைகள்
வழக்கமாக, பாரம்பரிய வெல்டிங் கரைசலைப் பயன்படுத்தும் போது, வெல்டிங் செயல்பாட்டில் செப்புப் பொருள் சூடாக்கப்படும், இதனால் பொருளின் அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன் காரணமாக வெல்டிங் செய்ய முடியும், இதன் விளைவாக முழுமையற்ற வெல்டிங், பகுதி இணைவு இல்லாமை மற்றும் வெல்டிங்கின் போது பிற விரும்பத்தகாத விளைவுகள் ஏற்படலாம். மாறாக, லேசர் வெல்டரின் தீவிர ஆற்றல் செறிவு திறன்கள் மற்றும் வேகமான வெல்டிங் வேகம் காரணமாக, கையடக்க லேசர் வெல்டரை நேரடியாக செம்பு மற்றும் செப்பு உலோகக் கலவைகளை வெல்டிங் செய்வதற்கு சிக்கல்கள் இல்லாமல் பயன்படுத்தலாம்.
டை ஸ்டீல்
கையடக்க லேசர் வெல்டிங் இயந்திரம் பல்வேறு வகையான டை ஸ்டீல்களை வெல்டிங் செய்யப் பயன்படுகிறது, மேலும் வெல்டிங் விளைவு எப்போதும் திருப்திகரமாக இருக்கும்.
எங்கள் பரிந்துரைக்கப்பட்ட கையடக்க லேசர் வெல்டர்:
லேசர் வெல்டர் - வேலை செய்யும் சூழல்
◾ வேலை செய்யும் சூழலின் வெப்பநிலை வரம்பு: 15~35 ℃
◾ வேலை செய்யும் சூழலின் ஈரப்பதம் வரம்பு: < 70% ஒடுக்கம் இல்லை
◾ குளிரூட்டல்: லேசர் வெப்பத்தை சிதறடிக்கும் கூறுகளுக்கு வெப்பத்தை நீக்கும் செயல்பாட்டின் காரணமாக நீர் குளிர்விப்பான் அவசியம், இது லேசர் வெல்டர் நன்றாக இயங்குவதை உறுதி செய்கிறது.
(வாட்டர் சில்லர் பற்றிய விரிவான பயன்பாடு மற்றும் வழிகாட்டி, நீங்கள் சரிபார்க்கலாம்:CO2 லேசர் அமைப்பிற்கான உறைதல்-தடுப்பு நடவடிக்கைகள்)
லேசர் வெல்டர்களைப் பற்றி மேலும் அறிய விரும்புகிறீர்களா?
இடுகை நேரம்: டிசம்பர்-09-2022