లేజర్ వెల్డింగ్ మరియు కటింగ్

లేజర్ కటింగ్ అనేది అధిక శక్తి లేజర్ల యొక్క అతిపెద్ద పారిశ్రామిక అప్లికేషన్; పెద్ద పారిశ్రామిక అనువర్తనాల కోసం మందపాటి-విభాగ షీట్ పదార్థాల ప్రొఫైల్ కటింగ్ నుండి వైద్య స్టెంట్ల వరకు. ఈ ప్రక్రియ 3-యాక్సిస్ ఫ్లాట్‌బెడ్, 6-యాక్సిస్ రోబోట్‌లు లేదా రిమోట్ సిస్టమ్‌లను నియంత్రించే ఆఫ్‌లైన్ CAD/CAM వ్యవస్థలతో ఆటోమేషన్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది. సాంప్రదాయకంగా, CO2 లేజర్ మూలాలు లేజర్ కటింగ్ పరిశ్రమలో ఆధిపత్యం చెలాయిస్తున్నాయి. అయితే, ఫైబర్-డెలివరీ చేయబడిన, సాలిడ్-స్టేట్ లేజర్ టెక్నాలజీలలో ఇటీవలి పురోగతులు తుది వినియోగదారుకు పెరిగిన కటింగ్ వేగాన్ని మరియు తగ్గిన నిర్వహణ ఖర్చులను అందించడం ద్వారా లేజర్ కటింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలను పెంచాయి.

ఫైబర్-డెలివరీ చేయబడిన, సాలిడ్-స్టేట్ లేజర్ టెక్నాలజీలలో ఇటీవలి మెరుగుదలలు బాగా స్థిరపడిన CO2 లేజర్ కటింగ్ ప్రక్రియతో పోటీని ప్రేరేపించాయి. సన్నని షీట్లలో సాలిడ్-స్టేట్ లేజర్‌లతో సాధ్యమయ్యే నామమాత్రపు ఉపరితల కరుకుదనం పరంగా కట్ ఎడ్జ్ నాణ్యత CO2 లేజర్ పనితీరుకు సరిపోతుంది. అయితే, షీట్ మందంతో కట్ ఎడ్జ్ నాణ్యత గణనీయంగా క్షీణిస్తుంది. సరైన ఆప్టికల్ కాన్ఫిగరేషన్ మరియు అసిస్ట్ గ్యాస్ జెట్ యొక్క సమర్థవంతమైన డెలివరీతో కట్ ఎడ్జ్ నాణ్యతను మెరుగుపరచవచ్చు.

లేజర్ కటింగ్ యొక్క నిర్దిష్ట ప్రయోజనాలు:

· అధిక-నాణ్యత కట్ - పోస్ట్ కటింగ్ ఫినిషింగ్ అవసరం లేదు.

· వశ్యత - సరళమైన లేదా సంక్లిష్టమైన భాగాలను సులభంగా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు.

· అధిక ఖచ్చితత్వం - ఇరుకైన కట్ కెర్ఫ్‌లు సాధ్యమే.

· అధిక కట్టింగ్ వేగం - తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చులకు దారితీస్తుంది.

· స్పర్శ లేనిది – గుర్తులు లేవు.

· త్వరిత సెటప్ - చిన్న బ్యాచ్‌లు మరియు వేగంగా తిరగడం.

· తక్కువ ఉష్ణ ఇన్పుట్ - తక్కువ వక్రీకరణ.

· పదార్థాలు - చాలా పదార్థాలను కత్తిరించవచ్చు