మమ్మల్ని సంప్రదించండి

లెదర్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలో విప్లవాత్మక మార్పులు: లేజర్ కటింగ్ టెక్నాలజీ

లేజర్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీ:

తోలు ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలో విప్లవాత్మక మార్పులు

▶ లేజర్ మల్టీ-లేయర్ కటింగ్ ఎందుకు చాలా ముఖ్యమైనది?

ఆర్థిక ఉత్పత్తి పెరిగేకొద్దీ, శ్రమ, వనరులు మరియు పర్యావరణం కొరత యుగంలోకి ప్రవేశించాయి. అందువల్ల, తోలు పరిశ్రమ అధిక శక్తిని వినియోగించే మరియు అధిక కాలుష్యం కలిగించే ఉత్పత్తి పద్ధతులు మరియు ప్రక్రియలను తొలగించాలి మరియు స్థిరమైన అభివృద్ధిని సాధించడానికి శుభ్రమైన ఉత్పత్తి మరియు ఇంధన ఆదా సాంకేతికతలను విస్తృతంగా స్వీకరించాలి.

తోలు కటింగ్

తోలు పరిశ్రమ వస్తువుల యుగం నుండి ఉత్పత్తుల యుగంలోకి మారిపోయింది. పర్యవసానంగా, లేజర్ కటింగ్ మరియు చెక్కడం తోలు యొక్క అధునాతన సాంకేతికత షూ మెటీరియల్స్, తోలు దుస్తులు, లోగో ప్రాసెసింగ్, ఎంబ్రాయిడరీ, ప్రకటనల అలంకరణ, కలప ప్రాసెసింగ్, ప్యాకేజింగ్ ప్రింటింగ్, లేజర్ డై-కటింగ్, ఇంటీరియర్ డెకరేషన్, ప్రింటింగ్ మరియు హాట్ స్టాంపింగ్ టెంప్లేట్లు మరియు క్రాఫ్ట్ గిఫ్ట్ పరిశ్రమలు వంటి వివిధ ప్రయోజనాల కోసం తోలు కటింగ్‌లో ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతోంది.

రెండు వేర్వేరు లెదర్ కటింగ్ పద్ధతుల పరిచయం

▶సాంప్రదాయ కత్తి కటింగ్ తోలు సాంకేతికత:

సాంప్రదాయ తోలు కటింగ్ పద్ధతుల్లో పంచింగ్ మరియు షీరింగ్ ఉన్నాయి. పంచింగ్‌లో, వివిధ భాగాల స్పెసిఫికేషన్‌ల ప్రకారం వివిధ ఆకారాల కటింగ్ డైస్‌లను తయారు చేసి ఉపయోగించాల్సి ఉంటుంది, ఫలితంగా కటింగ్ డైస్‌కు పెద్ద డిమాండ్ మరియు అధిక ధర ఏర్పడుతుంది. ఇది క్రమంగా, వివిధ రకాల నమూనాలను ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు డై ఉత్పత్తికి ఎక్కువ లీడ్ సమయాలు మరియు నిల్వలో ఇబ్బందులతో సమస్యలు కూడా ఉన్నాయి.

కత్తితో కత్తిరించిన తోలు

అదనంగా, కటింగ్ డైస్ ఉపయోగించి కటింగ్ ప్రక్రియలో, వరుసగా కటింగ్ కోసం కటింగ్ క్లియరెన్స్‌లను వదిలివేయడం అవసరం, దీని వలన కొన్ని పదార్థ వ్యర్థాలు ఏర్పడతాయి. తోలు యొక్క పదార్థ లక్షణాలు మరియు కటింగ్ ప్రక్రియ యొక్క విశ్లేషణ ఆధారంగా, కోత మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.

▶లేజర్ కటింగ్/చెక్కడం తోలు సాంకేతికత:

లేజర్ కటింగ్ లెదర్ చిన్న కోతలు, అధిక ఖచ్చితత్వం, వేగవంతమైన వేగం, టూల్ వేర్ లేకపోవడం, ఆటోమేషన్ సౌలభ్యం మరియు మృదువైన కట్టింగ్ ఉపరితలాలు వంటి ముఖ్యమైన ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది. లేజర్ కటింగ్ లెదర్ వెనుక ఉన్న మెకానిజం బాష్పీభవన కటింగ్‌ను కలిగి ఉంటుంది, ముఖ్యంగా CO2 లేజర్‌లను ఉపయోగించినప్పుడు, తోలు పదార్థాలు CO2 లేజర్‌లకు అధిక శోషణ రేటును కలిగి ఉంటాయి.

తోలు

లేజర్ ప్రభావంతో, తోలు పదార్థం తక్షణమే ఆవిరైపోతుంది, ఫలితంగా అధిక కట్టింగ్ సామర్థ్యం ఏర్పడుతుంది, ఇది పెద్ద ఎత్తున ఉత్పత్తికి మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.

తోలు ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలో లేజర్ కటింగ్ యంత్రాలు తీసుకువచ్చిన పురోగతి:

తోలు పరిశ్రమలో లేజర్ కటింగ్ యంత్రాల వాడకం నెమ్మదిగా మాన్యువల్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ షీర్ వేగం, కష్టమైన టైప్ సెట్టింగ్, తక్కువ సామర్థ్యం మరియు గణనీయమైన పదార్థ వ్యర్థాలతో సంబంధం ఉన్న సమస్యలను అధిగమించింది. లేజర్ కటింగ్ యంత్రాల వేగవంతమైన వేగం మరియు సులభమైన ఆపరేషన్ తోలు పరిశ్రమ అభివృద్ధికి గణనీయమైన ప్రయోజనాలను తెచ్చిపెట్టాయి. వినియోగదారులు కంప్యూటర్‌లో కట్ చేయాలనుకుంటున్న గ్రాఫిక్స్ మరియు కొలతలు మాత్రమే ఇన్‌పుట్ చేయాలి మరియు లేజర్ చెక్కే యంత్రం కంప్యూటర్ డేటా ఆధారంగా మొత్తం పదార్థాన్ని కావలసిన తుది ఉత్పత్తిలోకి కట్ చేస్తుంది. కటింగ్ సాధనాలు లేదా అచ్చులు అవసరం లేదు మరియు అదే సమయంలో, ఇది గణనీయమైన మొత్తంలో మానవ వనరులను ఆదా చేస్తుంది.

వీడియో గ్లాన్స్ | లేజర్ కటింగ్ & చెక్కే తోలు

ఈ వీడియో నుండి మీరు ఏమి నేర్చుకోవచ్చు:

ఈ వీడియో ప్రొజెక్టర్ పొజిషనింగ్ లేజర్ కటింగ్ మెషీన్‌ను పరిచయం చేస్తుంది మరియు లేజర్ కటింగ్ లెదర్ షీట్, లేజర్ చెక్కే లెదర్ డిజైన్ మరియు లెదర్‌పై లేజర్ కటింగ్ రంధ్రాలను చూపుతుంది. ప్రొజెక్టర్ సహాయంతో, షూ నమూనాను పని చేసే ప్రాంతంపై ఖచ్చితంగా అంచనా వేయవచ్చు మరియు CO2 లేజర్ కట్టర్ మెషిన్ ద్వారా కత్తిరించి చెక్కబడుతుంది. ఫ్లెక్సిబుల్ డిజైన్ మరియు కటింగ్ పాత్ అధిక సామర్థ్యం మరియు అధిక నాణ్యతతో తోలు ఉత్పత్తికి సహాయపడతాయి. ఫుట్‌వేర్ డిజైన్ లేదా ఇతర మెటీరియల్ కటింగ్ మరియు చెక్కడం ప్రొజెక్టర్ లేజర్ కటింగ్ మెషిన్‌తో గ్రహించవచ్చు.

లెదర్ లేజర్ కటింగ్/చెక్కడం యంత్రాన్ని ఉపయోగించడంలో జాగ్రత్తలు:

▶ లేజర్ పుంజం నేరుగా కళ్ళకు తగలకుండా చూసుకోండి

▶నియంత్రిత ప్రాంతంలో లేజర్‌ను ఉపయోగించండి మరియు హెచ్చరిక సంకేతాలను ప్రదర్శించండి

▶ అనధికార సిబ్బంది లేజర్‌ను ఆపరేట్ చేయడానికి అనుమతించబడరు

▶లేజర్ కాంతి లీకేజీని నివారించడానికి లేజర్ పుంజం మార్గాన్ని వీలైనంత వరకు మూసివేస్తున్నట్లు నిర్ధారించుకోండి.

తోలు చెక్కడం

▶ తగిన లేజర్ భద్రతా గాగుల్స్ ధరించండి

▶ మీ శరీరాన్ని లేజర్ పుంజం మరియు దాని ప్రతిబింబం నుండి దూరంగా ఉంచండి

▶ ఏవైనా అనవసరమైన ప్రతిబింబించే వస్తువులను (లోహ పదార్థాలు వంటివి) పని ప్రాంతం నుండి దూరంగా తరలించండి.

▶ లేజర్‌ను కంటి స్థాయిలో అమర్చకుండా ఉండటానికి ప్రయత్నించండి

సరైన లెదర్ కటింగ్ & చెక్కే యంత్రాన్ని ఎంచుకోవడం గురించి మీకు ఇంకా ప్రశ్నలు ఉంటే,

వెంటనే ప్రారంభించడానికి విచారణ కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించండి!

మా YouTube ఛానెల్ నుండి మరిన్ని ఆలోచనలను పొందండి


పోస్ట్ సమయం: జూలై-31-2023

మీ సందేశాన్ని మాకు పంపండి:

మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి.