ప్రస్తుతం, ఉపయోగించిన అన్ని ప్రముఖ పదార్థాలలోఫర్నిచర్, తలుపులు, క్యాబినెట్‌లు మరియు ఇంటీరియర్ డెకరేషన్, ఘన చెక్కతో పాటు, ఇతర విస్తృతంగా ఉపయోగించే పదార్థం MDF.
ఇంతలో, అభివృద్ధితోలేజర్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీమరియు ఇతర CNC మెషీన్‌లు, ప్రోస్ నుండి హాబీయిస్ట్‌ల వరకు చాలా మంది వ్యక్తులు ఇప్పుడు తమ ప్రాజెక్ట్‌లను సాధించడానికి మరొక సరసమైన కట్టింగ్ సాధనాన్ని కలిగి ఉన్నారు.
ఎక్కువ ఎంపికలు, మరింత గందరగోళం.ప్రజలు తమ ప్రాజెక్ట్ కోసం ఏ రకమైన కలపను ఎంచుకోవాలి మరియు పదార్థంపై లేజర్ ఎలా పనిచేస్తుందో నిర్ణయించడంలో ఎల్లప్పుడూ సమస్య ఉంటుంది.కాబట్టి,మిమోవర్క్కలప మరియు లేజర్ కటింగ్ టెక్నాలజీపై మీ మంచి అవగాహన కోసం వీలైనంత ఎక్కువ జ్ఞానం మరియు అనుభవాన్ని పంచుకోవాలనుకుంటున్నాను.
ఈ రోజు మనం MDF గురించి మాట్లాడబోతున్నాము, దాని మరియు ఘన చెక్క మధ్య వ్యత్యాసాలు మరియు MDF కలప యొక్క మెరుగైన కట్టింగ్ ఫలితాన్ని పొందడానికి మీకు సహాయపడే కొన్ని చిట్కాలు.ప్రారంభిద్దాం!
MDF గురించి తెలుసుకోండి:
-
యాంత్రిక లక్షణాలు:
MDFఏకరీతి ఫైబర్ నిర్మాణం మరియు ఫైబర్‌ల మధ్య బలమైన బంధం బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి దాని స్టాటిక్ బెండింగ్ బలం, విమానం తన్యత బలం మరియు సాగే మాడ్యులస్ కంటే మెరుగైనవిప్లైవుడ్మరియుకణ బోర్డు / chipboard.
-
అలంకరణ లక్షణాలు:
సాధారణ MDF ఫ్లాట్, మృదువైన, కఠినమైన, ఉపరితలం కలిగి ఉంటుంది.ప్యానెల్‌లను తయారు చేయడానికి పర్ఫెక్ట్చెక్క ఫ్రేమ్‌లు, కిరీటం మౌల్డింగ్, అందుబాటులో లేని విండో కేసింగ్‌లు, పెయింట్ చేయబడిన నిర్మాణ కిరణాలు మొదలైనవి., మరియు పెయింట్ పూర్తి చేయడం మరియు సేవ్ చేయడం సులభం.
-
ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలు:
MDF కొన్ని మిల్లీమీటర్ల నుండి పదుల మిల్లీమీటర్ల మందం వరకు ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది, ఇది అద్భుతమైన యంత్ర సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది: కత్తిరింపు, డ్రిల్లింగ్, గ్రూవింగ్, టెనోనింగ్, ఇసుక, కత్తిరించడం లేదా చెక్కడం వంటివి ఏమైనప్పటికీ, బోర్డు అంచులను ఏ ఆకారానికి అనుగుణంగా తయారు చేయవచ్చు, ఫలితంగా మృదువైన మరియు స్థిరమైన ఉపరితలంలో.
-
ఆచరణాత్మక పనితీరు:
మంచి వేడి ఇన్సులేషన్ పనితీరు, వృద్ధాప్యం కాదు, బలమైన సంశ్లేషణ, సౌండ్ ఇన్సులేషన్ మరియు సౌండ్-శోషక బోర్డుతో తయారు చేయబడుతుంది.MDF యొక్క పైన పేర్కొన్న అద్భుతమైన లక్షణాల కారణంగా, ఇది ఉపయోగించబడిందిఅత్యాధునిక ఫర్నిచర్ తయారీ, ఇంటీరియర్ డెకరేషన్, ఆడియో షెల్, సంగీత వాయిద్యం, వాహనం మరియు పడవ ఇంటీరియర్ డెకరేషన్, నిర్మాణం,మరియు ఇతర పరిశ్రమలు.
ప్రజలు MDF బోర్డుని ఎందుకు ఎంచుకుంటారు:
-
తక్కువ ఖర్చులు
MDF అన్ని రకాల కలప మరియు దాని ప్రాసెసింగ్ మిగిలిపోయిన వస్తువులు మరియు మొక్కల ఫైబర్‌ల నుండి రసాయన ప్రక్రియ ద్వారా తయారు చేయబడినందున, దీనిని పెద్దమొత్తంలో తయారు చేయవచ్చు.అందువల్ల, ఘన చెక్కతో పోలిస్తే ఇది మంచి ధరను కలిగి ఉంటుంది.కానీ MDF సరైన నిర్వహణతో ఘన చెక్క వలె అదే మన్నికను కలిగి ఉంటుంది.
మరియు MDFను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే అభిరుచి గలవారు మరియు స్వయం ఉపాధి వ్యవస్థాపకులలో ఇది ప్రసిద్ధి చెందింది.పేరు ట్యాగ్‌లు, లైటింగ్, ఫర్నిచర్, అలంకరణలు,ఇవే కాకండా ఇంకా.
-
మ్యాచింగ్ సౌలభ్యం
మేము చాలా మంది అనుభవజ్ఞులైన వడ్రంగులను అభ్యర్థించాము, ట్రిమ్ పనికి MDF మంచిదని వారు అభినందిస్తున్నారు.ఇది చెక్క కంటే ఎక్కువ అనువైనది.అలాగే, ఇన్‌స్టాల్ చేయడం విషయానికి వస్తే ఇది సూటిగా ఉంటుంది, ఇది కార్మికులకు గొప్ప ప్రయోజనం.
-
మృదువైన ఉపరితలం
MDF యొక్క ఉపరితలం ఘన చెక్క కంటే మృదువైనది, మరియు నాట్లు గురించి ఆందోళన చెందాల్సిన అవసరం లేదు.
సులభమైన పెయింటింగ్ కూడా ఒక పెద్ద ప్రయోజనం.ఏరోసోల్ స్ప్రే ప్రైమర్‌లకు బదులుగా నాణ్యమైన నూనె-ఆధారిత ప్రైమర్‌తో మీ మొదటి ప్రైమింగ్ చేయమని మేము మీకు సిఫార్సు చేస్తున్నాము.రెండోది MDFలో నానబెట్టి, కఠినమైన ఉపరితలంగా మారుతుంది.
అంతేకాకుండా, ఈ పాత్ర కారణంగా, వెనీర్ సబ్‌స్ట్రేట్ కోసం MDF అనేది ప్రజల మొదటి ఎంపిక.ఇది స్క్రోల్ సా, జా, బ్యాండ్ రంపపు లేదాలేజర్ సాంకేతికతనష్టం లేకుండా.
-
స్థిరమైన నిర్మాణం
MDF ఫైబర్స్తో తయారు చేయబడినందున, ఇది స్థిరమైన నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది.MOR (చీలిక యొక్క మాడ్యులస్)≥24MPa.చాలా మంది ప్రజలు తమ MDF బోర్డ్‌ను తడిగా ఉన్న ప్రదేశాలలో ఉపయోగించాలని ప్లాన్ చేస్తే పగిలిపోతుందా లేదా వార్ప్ అవుతుందా అని ఆందోళన చెందుతారు.సమాధానం: నిజంగా కాదు.కొన్ని రకాల చెక్కల వలె కాకుండా, తేమ మరియు ఉష్ణోగ్రతలో విపరీతమైన మార్పు వచ్చినప్పటికీ, MDF బోర్డు కేవలం ఒక యూనిట్‌గా కదులుతుంది.అలాగే, కొన్ని బోర్డులు మంచి నీటి నిరోధకతను అందిస్తాయి.మీరు ఎక్కువగా నీటి-నిరోధకతను కలిగి ఉండేలా ప్రత్యేకంగా తయారు చేయబడిన MDF బోర్డులను ఎంచుకోవచ్చు.
-
పెయింటింగ్ యొక్క అద్భుతమైన శోషణ
MDF యొక్క గొప్ప బలాలలో ఒకటి, ఇది పెయింట్ చేయడానికి ఖచ్చితంగా ఇస్తుంది.ఇది వార్నిష్, అద్దకం, లక్కతో చేయవచ్చు.ఇది చమురు-ఆధారిత పెయింట్‌లు లేదా యాక్రిలిక్ పెయింట్‌ల వంటి నీటి ఆధారిత పెయింట్‌ల వంటి ద్రావకం-ఆధారిత పెయింట్‌తో బాగా కలిసిపోతుంది.
MDF ప్రాసెసింగ్ గురించి ఆందోళనలు ఏమిటి:
-
నిర్వహణను డిమాండ్ చేస్తున్నారు
MDF చిప్ చేయబడినా లేదా పగులగొట్టబడినా, మీరు దానిని సులభంగా రిపేర్ చేయలేరు లేదా కవర్ చేయలేరు.అందువల్ల, మీరు మీ MDF వస్తువుల సేవా జీవితాన్ని ఖర్చు చేయాలనుకుంటే, మీరు దానిని ప్రైమర్‌తో కప్పడం, ఏదైనా కఠినమైన అంచులను మూసివేయడం మరియు అంచులు మళ్లించబడిన చెక్కలో మిగిలి ఉన్న రంధ్రాలను నివారించడం.
-
మెకానికల్ ఫాస్టెనర్‌లకు అనుకూలం కాదు
ఘన చెక్క ఒక గోరుపై మూసివేయబడుతుంది, కానీ MDF మెకానికల్ ఫాస్టెనర్‌లను బాగా పట్టుకోదు.దాని బాటమ్ లైన్ ఇది చెక్క వలె బలంగా లేదు, అది స్క్రూ రంధ్రాలను తీసివేయడం సులభం.ఇది జరగకుండా నిరోధించడానికి, దయచేసి గోర్లు మరియు స్క్రూల కోసం రంధ్రాలను ముందుగా రంధ్రం చేయండి.
-
అధిక తేమ ఉన్న ప్రదేశంలో ఉంచడం సిఫారసు చేయబడలేదు
ప్రస్తుతం మార్కెట్‌లో నీటి నిరోధక రకాలు ఉన్నప్పటికీ, వాటిని ఆరుబయట, స్నానపు గదులు మరియు నేలమాళిగల్లో ఉపయోగించవచ్చు.కానీ మీ MDF యొక్క నాణ్యత మరియు పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ తగినంత ప్రమాణంగా లేకుంటే, ఏమి జరుగుతుందో మీకు ఎప్పటికీ తెలియదు.
-
హానికరమైన వాయువు మరియు దుమ్ము
MDF అనేది VOCలను (ఉదా. యూరియా-ఫార్మాల్డిహైడ్) కలిగి ఉన్న సింథటిక్ నిర్మాణ సామగ్రి కాబట్టి, తయారీ సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే దుమ్ము మీ ఆరోగ్యానికి హానికరం.చిన్న మొత్తాలలో ఫార్మాల్డిహైడ్ కటింగ్ సమయంలో వాయువు నుండి బయటికి రావచ్చు, కాబట్టి రేణువులను పీల్చకుండా ఉండేందుకు కత్తిరించేటప్పుడు మరియు ఇసుక వేసేటప్పుడు రక్షణ చర్యలు తీసుకోవాలి.ప్రైమర్, పెయింట్ మొదలైన వాటితో కప్పబడిన MDF ఆరోగ్య ప్రమాదాన్ని మరింత తగ్గిస్తుంది.కటింగ్ జాబ్ చేయడానికి లేజర్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీ వంటి మెరుగైన సాధనాన్ని ఉపయోగించమని మేము మీకు సిఫార్సు చేస్తున్నాము.
MDF యొక్క మీ కట్టింగ్ ప్రక్రియను మెరుగుపరచడానికి సూచనలు:
-
సురక్షితమైన ఉత్పత్తిని ఉపయోగించండి
కృత్రిమ బోర్డుల కోసం, డెన్సిటీ బోర్డ్ చివరకు మైనపు మరియు రెసిన్ (జిగురు) వంటి అంటుకునే బంధంతో తయారు చేయబడింది.అలాగే, ఫార్మాల్డిహైడ్ అంటుకునే ప్రధాన భాగం.అందువల్ల, మీరు ప్రమాదకరమైన పొగ మరియు దుమ్ముతో వ్యవహరించే అవకాశం ఉంది.
గత కొన్ని సంవత్సరాలుగా, MDF యొక్క ప్రపంచవ్యాప్త తయారీదారులు అంటుకునే బంధంలో జోడించిన ఫార్మాల్డిహైడ్ మొత్తాన్ని తగ్గించడం సర్వసాధారణంగా మారింది.మీ భద్రత కోసం, మీరు తక్కువ ఫార్మాల్డిహైడ్ (ఉదా. మెలమైన్ ఫార్మాల్డిహైడ్ లేదా ఫినాల్-ఫార్మాల్డిహైడ్) లేదా జోడించబడని ఫార్మాల్డిహైడ్ (ఉదా. సోయా, పాలీ వినైల్ అసిటేట్ లేదా మిథైలీన్ డైసోసైనేట్) విడుదల చేసే ప్రత్యామ్నాయ గ్లూలను ఉపయోగించేదాన్ని ఎంచుకోవచ్చు.
కోసం చూడండికార్బ్(కాలిఫోర్నియా ఎయిర్ రిసోర్సెస్ బోర్డ్) MDF బోర్డులు మరియు మౌల్డింగ్‌తో ధృవీకరించబడిందిNAF(ఫార్మల్డిహైడ్ జోడించబడలేదు),ULEF(అల్ట్రా-తక్కువ ఉద్గార ఫార్మాల్డిహైడ్) లేబుల్‌పై.ఇది మీ ఆరోగ్య ప్రమాదాన్ని నివారించడమే కాకుండా, మీకు మెరుగైన నాణ్యమైన వస్తువులను కూడా అందిస్తుంది.
-
తగిన లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగించండి
మీరు ఇంతకు ముందు పెద్ద ముక్కలు లేదా చెక్క మొత్తాన్ని ప్రాసెస్ చేసి ఉంటే, చెక్క దుమ్ము వల్ల చర్మంపై దద్దుర్లు మరియు చికాకు అత్యంత సాధారణ ఆరోగ్య ప్రమాదం అని మీరు గమనించాలి.చెక్క దుమ్ము, ముఖ్యంగా నుండిగట్టి చెక్క, కంటి మరియు నాసికా చికాకు, ముక్కు అడ్డంకి, తలనొప్పికి కారణమయ్యే ఎగువ వాయుమార్గాలలో స్థిరపడటమే కాకుండా, కొన్ని కణాలు నాసికా మరియు సైనస్ క్యాన్సర్‌కు కూడా కారణం కావచ్చు.
సాధ్యమైతే, a ఉపయోగించండిలేజర్ కట్టర్మీ MDFని ప్రాసెస్ చేయడానికి.వంటి అనేక పదార్థాలపై లేజర్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించవచ్చుయాక్రిలిక్,చెక్క, మరియుకాగితం, మొదలైనవి. లేజర్ కటింగ్నాన్-కాంటాక్ట్ ప్రాసెసింగ్, ఇది కేవలం చెక్క దుమ్మును నివారిస్తుంది.అదనంగా, దాని స్థానిక ఎగ్జాస్ట్ వెంటిలేషన్ పని చేసే భాగంలో ఉత్పత్తి చేసే వాయువులను సంగ్రహిస్తుంది మరియు వాటిని బయటికి పంపుతుంది.అయితే, సాధ్యం కానట్లయితే, దయచేసి మీరు మంచి గది వెంటిలేషన్‌ను ఉపయోగిస్తున్నారని మరియు దుమ్ము మరియు ఫార్మాల్డిహైడ్ కోసం ఆమోదించబడిన కాట్రిడ్జ్‌లతో కూడిన రెస్పిరేటర్‌ని ధరించారని నిర్ధారించుకోండి మరియు దానిని సరిగ్గా ధరించండి.
అంతేకాకుండా, లేజర్ కటింగ్ MDF లేజర్ వలె ఇసుక లేదా షేవింగ్ కోసం సమయాన్ని ఆదా చేస్తుందివేడి చికిత్స, ఇది అందిస్తుందిబర్-ఫ్రీ కట్టింగ్ ఎడ్జ్మరియు ప్రాసెస్ చేసిన తర్వాత పని ప్రాంతాన్ని సులభంగా శుభ్రపరచడం.
-
మీ మెటీరియల్‌ని పరీక్షించండి
మీరు కత్తిరించే ముందు, మీరు కత్తిరించే/చెక్కించబోయే పదార్థాల గురించి మీకు పూర్తి అవగాహన ఉండాలి మరియుCO2 లేజర్‌తో ఎలాంటి పదార్థాలను కత్తిరించవచ్చు.MDF ఒక కృత్రిమ చెక్క బోర్డు కాబట్టి, పదార్థాల కూర్పు భిన్నంగా ఉంటుంది, పదార్థం యొక్క నిష్పత్తి కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది.కాబట్టి, ప్రతి రకమైన MDF బోర్డు మీ లేజర్ యంత్రానికి తగినది కాదు.ఓజోన్ బోర్డు, వాటర్ వాషింగ్ బోర్డ్ మరియు పోప్లర్ బోర్డుగొప్ప లేజర్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉన్నట్లు గుర్తించబడింది.మంచి సూచనల కోసం అనుభవజ్ఞులైన వడ్రంగులు మరియు లేజర్ నిపుణులను విచారించమని MimoWork సిఫార్సు చేస్తుంది లేదా మీరు మీ మెషీన్‌లో త్వరిత నమూనా పరీక్షను చేయవచ్చు.
ప్రతి ఒక్కరూ తమ ప్రాజెక్ట్ సాధ్యమైనంత పరిపూర్ణంగా ఉండాలని కోరుకుంటారు, కానీ కొనుగోలు చేయడానికి ప్రతి ఒక్కరికి అందుబాటులో ఉండే మరొక ప్రత్యామ్నాయాన్ని కలిగి ఉండటం ఎల్లప్పుడూ మంచిది.మీ ఇంటిలోని కొన్ని ప్రాంతాల్లో MDFని ఉపయోగించడాన్ని ఎంచుకోవడం ద్వారా, మీరు ఇతర వస్తువులపై ఉపయోగించడానికి డబ్బును ఆదా చేసుకోవచ్చు.మీ ప్రాజెక్ట్ బడ్జెట్ విషయానికి వస్తే MDF ఖచ్చితంగా మీకు చాలా సౌలభ్యాన్ని అందిస్తుంది.
MDF యొక్క ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ ఫలితాన్ని ఎలా పొందాలనే దాని గురించి Q&A కేవలం ఎప్పటికీ సరిపోదు, కానీ మీ అదృష్టం, ఇప్పుడు మీరు ఒక గొప్ప MDF ఉత్పత్తికి ఒక అడుగు దగ్గరగా ఉన్నారు.మీరు ఈ రోజు ఏదైనా కొత్త విషయం నేర్చుకున్నారని ఆశిస్తున్నాను!మీకు మరికొన్ని నిర్దిష్ట ప్రశ్నలు ఉంటే, దయచేసి మీ లేజర్ సాంకేతిక స్నేహితుడిని అడగడానికి సంకోచించకండిMimoWork.com.
© కాపీరైట్ MimoWork, సర్వ హక్కులు ప్రత్యేకించబడినవి.
మనం ఎవరం:
Mimowork అనేది SME లకు (చిన్న మరియు మధ్య తరహా సంస్థలు) దుస్తులు, ఆటో, ప్రకటన స్థలంలో మరియు చుట్టుపక్కల ఉన్న లేజర్ ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉత్పత్తి పరిష్కారాలను అందించడానికి 20 సంవత్సరాల లోతైన కార్యాచరణ నైపుణ్యాన్ని తీసుకువచ్చే ఫలితాల-ఆధారిత సంస్థ.
ప్రకటనలు, ఆటోమోటివ్ & ఏవియేషన్, ఫ్యాషన్ & దుస్తులు, డిజిటల్ ప్రింటింగ్ మరియు ఫిల్టర్ క్లాత్ పరిశ్రమలో లోతుగా పాతుకుపోయిన లేజర్ సొల్యూషన్‌ల యొక్క మా గొప్ప అనుభవం మీ వ్యాపారాన్ని వ్యూహం నుండి రోజువారీ అమలు వరకు వేగవంతం చేయడానికి మమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.
We believe that expertise with fast-changing, emerging technologies at the crossroads of manufacture, innovation, technology, and commerce are a differentiator. Please contact us: Linkedin Homepage and Facebook homepage or info@mimowork.com
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-04-2021