Maaari mo bang laser cut EVA foam?
Talaan ng Nilalaman:
Ano ang EVA Foam?
Ang EVA foam, na kilala rin bilang Ethylene-Vinyl Acetate foam, ay isang uri ng sintetikong materyal na sikat na ginagamit para sa malawak na hanay ng mga aplikasyon. Ginagawa ito sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng ethylene at vinyl acetate sa ilalim ng init at presyon, na nagreresulta sa isang matibay, magaan, at nababaluktot na materyal ng foam. Ang EVA foam ay kilala sa mga katangian nitong cushioning at shock-absorbing, na ginagawa itong popular na pagpipilian para sa mga kagamitang pang-sports, tsinelas, at crafts.
Mga Setting ng Laser Cut Eva Foam
Ang pagputol ng laser ay isang popular na paraan para sa paghubog at pagputol ng EVA foam dahil sa katumpakan at kakayahang magamit nito. Ang pinakamainam na mga setting ng pagputol ng laser para sa EVA foam ay maaaring mag-iba depende sa partikular na laser cutter, kapangyarihan nito, ang kapal at density ng foam, at ang nais na mga resulta ng pagputol. Mahalagang magsagawa ng mga test cut at ayusin ang mga setting nang naaayon. Gayunpaman, narito ang ilang pangkalahatang alituntunin para makapagsimula ka:
▶ Kapangyarihan
Magsimula sa mas mababang power setting, sa paligid ng 30-50%, at unti-unting taasan ito kung kinakailangan. Ang mas makapal at mas siksik na EVA foam ay maaaring mangailangan ng mas mataas na mga setting ng power, habang ang thinner na foam ay maaaring mangailangan ng mas mababang power para maiwasan ang labis na pagkatunaw o pagkasunog.
▶ Bilis
Magsimula sa isang katamtamang bilis ng pagputol, karaniwang nasa 10-30 mm/s. Muli, maaaring kailanganin mong ayusin ito batay sa kapal at density ng foam. Ang mas mabagal na bilis ay maaaring magresulta sa mas malinis na pagbawas, habang ang mas mabilis na bilis ay maaaring angkop para sa mas manipis na foam.
▶ Tumutok
Tiyaking nakatutok nang maayos ang laser sa ibabaw ng EVA foam. Makakatulong ito na makamit ang mas mahusay na mga resulta ng pagputol. Sundin ang mga tagubiling ibinigay ng tagagawa ng laser cutter kung paano ayusin ang focal length.
▶ Mga Pagbawas sa Pagsubok
Bago putulin ang iyong huling disenyo, magsagawa ng mga test cut sa isang maliit na sample na piraso ng EVA foam. Gumamit ng iba't ibang setting ng kapangyarihan at bilis upang mahanap ang pinakamainam na kumbinasyon na nagbibigay ng malinis, tumpak na mga hiwa nang walang labis na pagkasunog o pagkatunaw.
Video | Paano Mag Laser Cut Foam
Laser Cut Foam Cushion para sa Car Seat!
Gaano Kakapal ang Laser Cut Foam?
Anumang mga katanungan tungkol sa kung paano mag-laser cut ng eva foam
Inirerekomenda ang Laser Cutting Machine para sa EVA foam
Ito ba ay Ligtas sa Laser-Cut EVA Foam?
Kapag ang laser beam ay nakipag-ugnayan sa EVA foam, pinapainit at pinapasingaw nito ang materyal, naglalabas ng mga gas at particulate matter. Ang mga usok na nabuo mula sa laser cutting EVA foam ay karaniwang binubuo ng mga volatile organic compound (VOC) at potensyal na maliliit na particle o debris. Ang mga usok na ito ay maaaring magkaroon ng amoy at maaaring maglaman ng mga sangkap tulad ng acetic acid, formaldehyde, at iba pang mga produkto ng pagkasunog.
Mahalagang magkaroon ng wastong bentilasyon sa lugar kapag pinuputol ng laser ang EVA foam upang alisin ang mga usok mula sa lugar ng pagtatrabaho. Ang sapat na bentilasyon ay nakakatulong na mapanatili ang isang ligtas na kapaligiran sa pagtatrabaho sa pamamagitan ng pagpigil sa akumulasyon ng mga potensyal na nakakapinsalang gas at pagliit ng amoy na nauugnay sa proseso.
Mayroon bang Hiling na Materyal?
Ang pinakakaraniwang uri ng foam na ginagamit para sa pagputol ng laser aypolyurethane foam (PU foam). Ang PU foam ay ligtas sa laser cut dahil ito ay gumagawa ng kaunting usok at hindi naglalabas ng mga nakakalason na kemikal kapag nakalantad sa laser beam. Bukod sa PU foam, gawa sa mga foampolyester (PES) at polyethylene (PE)ay mainam din para sa pagputol ng laser, pag-ukit, at pagmamarka.
Gayunpaman, ang ilang partikular na PVC-based na foam ay maaaring makabuo ng mga nakakalason na gas kapag nag-laser ka. Ang isang fume extractor ay maaaring maging isang magandang opsyon upang isaalang-alang kung kailangan mong i-laser-cut ang mga naturang foam.
Gupitin ang Foam: Laser VS. CNC VS. Die Cutter
Ang pagpili ng pinakamahusay na tool ay higit sa lahat ay nakasalalay sa kapal ng EVA foam, ang pagiging kumplikado ng mga hiwa, at ang antas ng katumpakan na kinakailangan. Ang mga utility na kutsilyo, gunting, hot wire foam cutter, CO2 laser cutter, o CNC router ay maaaring maging magandang opsyon pagdating sa pagputol ng EVA foam.
Ang isang matalas na utility na kutsilyo at gunting ay maaaring maging mahusay na mga pagpipilian kung kailangan mo lamang na magsagawa ng tuwid o simpleng mga hubog na gilid, at medyo matipid din ito. Gayunpaman, ang mga manipis na EVA foam sheet lamang ang maaaring i-cut o kurbada nang manu-mano.
Kung Ikaw ay nasa Negosyo, Automation, at Precision ang Magiging Priyoridad Mong Isaalang-alang.
Sa ganitong kaso,isang CO2 laser cutter, CNC router, at Die Cutting Machinedapat isaalang-alang.
▶ Laser Cutter
Ang laser cutter, tulad ng desktop CO2 laser o fiber laser, ay isang tumpak at mahusay na opsyon para sa pagputol ng EVA foam, lalo na para sakumplikado o masalimuot na disenyo. Nagbibigay ang mga laser cuttermalinis, selyadong mga gilidat kadalasang ginagamit para samas malaking sukatmga proyekto.
▶ CNC Router
Kung mayroon kang access sa isang CNC (Computer Numerical Control) na router na may angkop na cutting tool (tulad ng rotary tool o kutsilyo), maaari itong gamitin para sa pagputol ng EVA foam. Ang mga CNC router ay nag-aalok ng katumpakan at kayang hawakanmas makapal na foam sheet.
▶ Die Cutting Machine
Ang laser cutter, tulad ng desktop CO2 laser o fiber laser, ay isang tumpak at mahusay na opsyon para sa pagputol ng EVA foam, lalo na para sakumplikado o masalimuot na disenyo. Nagbibigay ang mga laser cuttermalinis, selyadong mga gilidat kadalasang ginagamit para samas malaking sukatmga proyekto.
Ang Bentahe ng Laser Cutting Foam
Kapag pinuputol ang pang-industriyang foam, ang mga pakinabang ngpamutol ng lasersa iba pang mga cutting tool ay halata. Maaari itong lumikha ng pinakamahusay na mga contour dahil satumpak at non-contact cutting, may pinakamaraming csandalan at patag na gilid.
Kapag gumagamit ng water jet cutting, ang tubig ay sisipsipin sa sumisipsip na foam sa panahon ng proseso ng paghihiwalay. Bago ang karagdagang pagproseso, ang materyal ay dapat na tuyo, na isang proseso ng pag-ubos ng oras. Inalis ng laser cutting ang prosesong ito at magagawa moipagpatuloy ang pagprosesoang materyal kaagad. Sa kabaligtaran, ang laser ay lubos na nakakumbinsi at malinaw na ang numero unong tool para sa pagproseso ng bula.
Konklusyon
Ang mga laser cutting machine ng MimoWork para sa EVA foam ay nilagyan ng built-in na fume extraction system na tumutulong sa pagkuha at pag-alis ng mga usok nang direkta mula sa cutting area. Bilang kahalili, ang mga karagdagang sistema ng bentilasyon, tulad ng mga bentilador o air purifier, ay maaaring gamitin upang matiyak ang pag-aalis ng mga usok sa panahon ng proseso ng pagputol.
Mga Karaniwang Materyales ng laser cutting
FAQ
Ang laser cutting EVA foam ay naglalabas ng mga usok na naglalaman ng mga VOC, acetic acid, at formaldehyde, na nakakapinsala kung malalanghap. Gumamit ng fume extractor (hal., Fume Extractor 2000) gamit ang iyong laser cutter upang alisin ang mga usok na ito. Tiyakin na ang workspace ay mahusay na maaliwalas na may mga bentilador o bukas na mga bintana. Iwasan ang matagal na pagkakalantad sa pamamagitan ng pagsusuot ng respirator kung kinakailangan. Regular na linisin ang exhaust system ng cutter upang mapanatili ang kahusayan, dahil ang buildup ay maaaring mabawasan ang pag-alis ng fume at magdulot ng mga panganib sa sunog.
Ang maximum na kapal ay depende sa kapangyarihan ng laser. Ang mga desktop CO2 laser cutter (hal., Acrylic Laser Cutting Machine) ay karaniwang humahawak ng hanggang 15-20mm ang kapal ng EVA foam. Ang mga pang-industriyang modelo tulad ng Extended Flatbed Laser Cutter 160, na may mas mataas na kapangyarihan, ay maaaring magputol ng hanggang 50mm makapal na foam kapag ipinares sa mas mabagal na bilis (5-10 mm/s) upang matiyak ang kumpletong pag-vaporization. Ang mas makapal na foam ay maaaring mangailangan ng maraming pass, ngunit ang mga test cut ay mahalaga upang maiwasan ang mga hindi kumpletong hiwa o labis na pagkasunog.
Ang mga test cut ay mahalaga upang pinuhin ang mga setting para sa iyong partikular na foam. Ang EVA foam ay nag-iiba sa density at kapal, kaya kahit na may mga pangkalahatang alituntunin, ang pinakamainam na kapangyarihan at bilis ay maaaring mag-iba. Ang isang pagsubok na hiwa sa isang maliit na piraso ng bula ay nakakatulong na matukoy ang tamang balanse—ang sobrang lakas ay nagdudulot ng pagkasunog, habang masyadong maliit ang mga dahon ng gulanit na gilid. Tinitiyak nito na ang iyong pangwakas na proyekto (hal., car seat cushions, crafts) ay may tumpak, selyadong mga gilid, makatipid ng oras at materyal sa pamamagitan ng pag-iwas sa mga pagkakamali sa laser cutter.
Oras ng post: Mayo-18-2023