EVA köpüğü lazerle kesebilir misiniz?

EVA köpüğü lazerle kesebilir misiniz?

EVA köpük nedir?

Etilen-Vinil Asetat köpük olarak da bilinen EVA köpük, çok çeşitli uygulamalarda yaygın olarak kullanılan sentetik bir malzemedir. Etilen ve vinil asetatın ısı ve basınç altında birleştirilmesiyle elde edilen bu köpük malzeme, dayanıklı, hafif ve esnektir. EVA köpük, yastıklama ve şok emici özellikleriyle bilinir ve bu nedenle spor ekipmanları, ayakkabılar ve el sanatları için popüler bir tercihtir.

Lazer Kesim Eva Köpük Ayarları

Lazer kesim, hassasiyeti ve çok yönlülüğü nedeniyle EVA köpüğünü şekillendirmek ve kesmek için popüler bir yöntemdir. EVA köpüğü için optimum lazer kesim ayarları, kullanılan lazer kesiciye, gücüne, köpüğün kalınlığına ve yoğunluğuna ve istenen kesim sonuçlarına bağlı olarak değişebilir. Test kesimleri yapmak ve ayarları buna göre düzenlemek önemlidir. Bununla birlikte, başlamanıza yardımcı olacak bazı genel yönergeler şunlardır:

▶ Güç

Daha düşük bir güç ayarıyla, yaklaşık %30-50 ile başlayın ve gerekirse kademeli olarak artırın. Daha kalın ve yoğun EVA köpük daha yüksek güç ayarları gerektirebilirken, daha ince köpük aşırı erime veya yanma riskini önlemek için daha düşük güç gerektirebilir.

▶ Hız

Orta derecede bir kesme hızıyla başlayın, genellikle 10-30 mm/s civarında. Yine, bu hızı köpüğün kalınlığına ve yoğunluğuna göre ayarlamanız gerekebilir. Daha düşük hızlar daha temiz kesimler sağlarken, daha yüksek hızlar daha ince köpükler için uygun olabilir.

▶ Odaklan

Lazerin EVA köpüğünün yüzeyine doğru şekilde odaklandığından emin olun. Bu, daha iyi kesim sonuçları elde etmenize yardımcı olacaktır. Odak uzunluğunun nasıl ayarlanacağına ilişkin lazer kesici üreticisinin verdiği talimatları izleyin.

▶ Test Kesimleri

Son tasarımınızı kesmeden önce, küçük bir EVA köpük parçası üzerinde test kesimleri yapın. Aşırı yanma veya erime olmadan temiz ve hassas kesimler sağlayan en uygun kombinasyonu bulmak için farklı güç ve hız ayarları kullanın.

Video | Köpükten Lazer Kesim Nasıl Yapılır

Lazer Kesim Aleti Köpüğü

Lazer Kesim Köpük Araç Koltuğu Minderi!

Asla Lazerle Köpük Kesimi Yapmayın

Lazerle köpük ne kadar kalınlıkta kesilebilir?

EVA köpüğün lazerle kesilmesiyle ilgili herhangi bir sorunuz var mı?

EVA köpüğünü lazerle kesmek güvenli midir?

Lazer ışını EVA köpüğüyle etkileşime girdiğinde, malzemeyi ısıtır ve buharlaştırır, gazlar ve partikül maddeler açığa çıkarır. EVA köpüğünün lazerle kesilmesinden kaynaklanan dumanlar tipik olarak uçucu organik bileşiklerden (VOC'ler) ve potansiyel olarak küçük parçacıklardan veya kalıntılardan oluşur. Bu dumanlar kokulu olabilir ve asetik asit, formaldehit ve diğer yanma yan ürünleri gibi maddeler içerebilir.

EVA köpüğü lazerle keserken, çalışma alanından dumanları uzaklaştırmak için uygun havalandırmanın sağlanması önemlidir. Yeterli havalandırma, potansiyel olarak zararlı gazların birikmesini önleyerek ve işlemle ilişkili kokuyu en aza indirerek güvenli bir çalışma ortamının korunmasına yardımcı olur.

Herhangi bir malzeme talebiniz var mı?

Lazer kesiminde en sık kullanılan köpük türü şudur:poliüretan köpük (PU köpük)Poliüretan köpük, lazerle kesim için güvenlidir çünkü lazer ışınına maruz kaldığında minimum duman üretir ve zehirli kimyasallar salmaz. Poliüretan köpüğün yanı sıra, başka malzemelerden yapılan köpükler de kullanılabilir.polyester (PES) ve polietilen (PE)Lazer kesim, gravür ve markalama için de idealdirler.
Ancak, bazı PVC bazlı köpükler lazerle kesildiğinde zehirli gazlar üretebilir. Bu tür köpükleri lazerle kesmeniz gerekiyorsa, duman emici bir cihaz kullanmak iyi bir seçenek olabilir.

Köpük Kesimi: Lazer mi, CNC mi, Kalıp Kesici mi?

En iyi aletin seçimi büyük ölçüde EVA köpüğünün kalınlığına, kesimlerin karmaşıklığına ve gereken hassasiyet seviyesine bağlıdır. Maket bıçakları, makaslar, sıcak telli köpük kesiciler, CO2 lazer kesiciler veya CNC yönlendiriciler, EVA köpüğünü kesmek söz konusu olduğunda iyi seçenekler olabilir.

Düz veya basit kavisli kenarlar kesmeniz gerekiyorsa, keskin bir maket bıçağı ve makas harika seçenekler olabilir; ayrıca nispeten de ekonomiktir. Ancak, yalnızca ince EVA köpük levhalar elle kesilebilir veya kavisli hale getirilebilir.

İşletme sahibiyseniz, otomasyon ve hassasiyet öncelikli olarak göz önünde bulundurmanız gereken konular olmalıdır.

Bu durumda,CO2 lazer kesici, CNC router ve kalıp kesme makinesidikkate alınacaktır.

▶ Lazer Kesici

Masaüstü CO2 lazer veya fiber lazer gibi bir lazer kesici, özellikle EVA köpüğünü kesmek için hassas ve verimli bir seçenektir.karmaşık veya detaylı tasarımlarLazer kesiciler şunları sağlar:temiz, sızdırmaz kenarlarve genellikle şu amaçlarla kullanılırlar:daha büyük ölçekliprojeler.

▶ CNC Router

Uygun bir kesici alete (döner alet veya bıçak gibi) sahip bir CNC (Bilgisayar Sayısal Kontrol) yönlendiriciye erişiminiz varsa, EVA köpüğünü kesmek için kullanılabilir. CNC yönlendiriciler hassasiyet sunar ve çeşitli işlemleri gerçekleştirebilir.daha kalın köpük levhalar.

CNC Router
Kalıp Kesme Makinesi

▶ Kalıp Kesme Makinesi

Masaüstü CO2 lazer veya fiber lazer gibi bir lazer kesici, özellikle EVA köpüğünü kesmek için hassas ve verimli bir seçenektir.karmaşık veya detaylı tasarımlarLazer kesiciler şunları sağlar:temiz, sızdırmaz kenarlarve genellikle şu amaçlarla kullanılırlar:daha büyük ölçekliprojeler.

Lazer Kesim Köpüğün Avantajı

Endüstriyel köpük kesilirken, şu avantajlar elde edilir:lazer kesiciDiğer kesici takımlara göre avantajları barizdir. İnce konturları oluşturabilmesinin nedeni şudur:hassas ve temassız kesim, en çok c ileince ve düz kenar.

Su jetiyle kesme işleminde, ayırma işlemi sırasında su emici köpüğe çekilir. Daha fazla işleme geçmeden önce malzemenin kurutulması gerekir ki bu da zaman alıcı bir işlemdir. Lazer kesim bu işlemi ortadan kaldırır ve böyleceişlemeye devam etMalzemeyi anında işliyor. Buna karşılık, lazer çok ikna edici ve köpük işleme için açık ara en iyi araç.

Çözüm

MimoWork'ün EVA köpük için lazer kesim makineleri, kesim alanından dumanları doğrudan yakalayıp uzaklaştırmaya yardımcı olan dahili duman emme sistemleriyle donatılmıştır. Alternatif olarak, kesim işlemi sırasında dumanların uzaklaştırılmasını sağlamak için fanlar veya hava temizleyiciler gibi ek havalandırma sistemleri de kullanılabilir.

SSS

EVA Köpüğü Lazerle Keserken Güvenliği Nasıl Sağlarsınız?

Lazer kesim yöntemiyle EVA köpükten duman çıkarılır; bu dumanlar solunduğunda zararlı olan VOC'ler, asetik asit ve formaldehit içerir. Bu dumanları uzaklaştırmak için lazer kesici cihazınızla birlikte bir duman emici (örneğin, Fume Extractor 2000) kullanın. Çalışma alanının fanlar veya açık pencerelerle iyi havalandırıldığından emin olun. Gerekirse solunum maskesi takarak uzun süreli maruz kalmaktan kaçının. Verimliliği korumak için kesicinin egzoz sistemini düzenli olarak temizleyin, çünkü birikme duman tahliyesini azaltabilir ve yangın riski oluşturabilir.

Lazer kesici, EVA köpüğünün maksimum ne kadar kalınlığını işleyebilir?

Maksimum kalınlık lazerin gücüne bağlıdır. Masaüstü CO2 lazer kesiciler (örneğin, Akrilik Lazer Kesme Makinesi) genellikle 15-20 mm kalınlığa kadar EVA köpüğü kesebilir. Daha yüksek güce sahip Extended Flatbed Laser Cutter 160 gibi endüstriyel modeller, tam buharlaşmayı sağlamak için daha düşük hızlarla (5-10 mm/sn) eşleştirildiğinde 50 mm kalınlığa kadar köpüğü kesebilir. Daha kalın köpük birden fazla geçiş gerektirebilir, ancak eksik kesimleri veya aşırı kömürleşmeyi önlemek için test kesimleri çok önemlidir.

EVA köpüğü lazerle keserken test kesimleri neden önemlidir?

Test kesimleri, kullandığınız köpük türüne özel ayarları hassaslaştırmak için çok önemlidir. EVA köpüğünün yoğunluğu ve kalınlığı değişkenlik gösterdiğinden, genel yönergeler olsa bile optimum güç ve hız farklılık gösterebilir. Küçük bir köpük parçası üzerinde yapılan test kesimi, doğru dengeyi belirlemeye yardımcı olur; çok fazla güç yanmaya neden olurken, çok az güç düzensiz kenarlar bırakır. Bu, son projenizin (örneğin, araba koltuğu minderleri, el sanatları) hassas, sızdırmaz kenarlara sahip olmasını sağlar ve lazer kesiciyle yapılan hatalardan kaçınarak zaman ve malzeme tasarrufu sağlar.


Yayın tarihi: 18 Mayıs 2023

Mesajınızı bize gönderin:

Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin.