Для лазерного різака CO2,
Які види пластмас найбільш підходять?
Переробка пластмас є однією з найперших і найвідоміших галузей, в якій CO2-лазери відіграли значну роль. Лазерна технологія пропонує швидшу, точнішу та менш відходну обробку, а також забезпечує гнучкість для підтримки інноваційних методів та розширення застосувань переробки пластмас.
CO2-лазери можна використовувати для різання, свердління та маркування пластмас. Поступово видаляючи матеріал, лазерний промінь проникає крізь усю товщину пластикового об'єкта, забезпечуючи точне різання. Різні пластмаси демонструють різну продуктивність різання. Для таких пластмас, як полі(метилметакрилат) (ПММА) та поліпропілен (ПП), CO2-лазерне різання дає найкращі результати з гладкими, блискучими ріжучими краями та відсутністю слідів від опіків.
Функція CO2-лазерних різаків:
Їх можна використовувати для гравірування, маркування та інших процесів. Принципи маркування пластику CO2-лазером схожі на різання, але в цьому випадку лазер видаляє лише поверхневий шар, залишаючи постійний, незмивний слід. Теоретично, лазери можуть наносити будь-який тип символу, коду чи графіки на пластик, але можливість конкретного застосування залежить від використовуваних матеріалів. Різні матеріали мають різну придатність для операцій різання або маркування.
чого можна навчитися з цього відео:
Верстат для лазерного різання пластику CO2 допоможе вам. Оснащений динамічним датчиком автофокусування (датчиком переміщення лазера), лазерний різак CO2 з автофокусуванням у реальному часі може виконувати лазерне різання автомобільних деталей. За допомогою лазерного різака для пластику ви можете виконувати високоякісне лазерне різання автомобільних деталей, панелей автомобілів, інструментів тощо завдяки гнучкості та високій точності динамічного лазерного різання з автофокусуванням. Завдяки автоматичному регулюванню висоти лазерної головки ви можете отримати економічно вигідне та високоефективне виробництво. Автоматичне виробництво важливе для лазерного різання пластику, лазерного різання полімерних деталей, лазерного різання литників, особливо для автомобільної промисловості.
Чому існує мінливість у поведінці різних видів пластику?
Це визначається різним розташуванням мономерів, які є повторюваними молекулярними одиницями в полімерах. Зміни температури можуть впливати на властивості та поведінку матеріалів. Фактично, всі пластмаси піддаються термічній обробці. Залежно від їхньої реакції на термічну обробку, пластмаси можна класифікувати на дві категорії: термореактивні та термопластичні.
Приклади термореактивних полімерів включають:
- Поліімід
- Поліуретан
- Бакеліт
До основних термопластичних полімерів належать:
- Поліетилен- Полістирол
- Поліпропілен- Поліакрилова кислота
- Поліамід- Нейлон- АБС
Найбільш підходящі типи пластмас для лазерного різака CO2: акрил.
Акрил – це термопластичний матеріал, який широко використовується в лазерному різанні. Він забезпечує чудові результати різання з чистими краями та високою точністю. Акрил відомий своєю прозорістю, довговічністю та універсальністю, що робить його популярним вибором для різних галузей промисловості та творчих проектів. При лазерному різанні акрил отримує поліровані краї без необхідності додаткової постобробки. Він також має перевагу у виготовленні полум'яно-полірованих країв без шкідливого диму чи залишків.
Завдяки своїм сприятливим характеристикам, акрил вважається найкращим пластиком для лазерного різання. Його сумісність з CO2-лазерами дозволяє виконувати ефективні та точні операції різання. Незалежно від того, чи потрібно вам вирізати складні візерунки, форми чи навіть детальне гравіювання, акрил є оптимальним матеріалом для лазерних різальних машин.
Як вибрати відповідний лазерний різальний верстат для пластмас?
Застосування лазерів у обробці пластмас відкрило шлях до нових можливостей. Лазерна обробка пластмас дуже зручна, а більшість поширених полімерів повністю сумісні з CO2-лазерами. Однак вибір правильного лазерного різального верстата для пластмас вимагає врахування кількох факторів. По-перше, вам потрібно визначити тип різання, який вам потрібен, чи це серійне виробництво, чи обробка на замовлення. По-друге, вам потрібно розуміти типи пластикових матеріалів та діапазон товщини, з якими ви будете працювати, оскільки різні пластмаси мають різну адаптивність до лазерного різання. Далі, враховуйте виробничі вимоги, включаючи швидкість різання, якість різання та ефективність виробництва. Нарешті, бюджет також є важливим фактором, який слід враховувати, оскільки лазерні різальні верстати відрізняються за ціною та продуктивністю.
Інші матеріали, які добре підходять для CO2-лазерних різаків:
-
- Поліестерова плівка:
Поліефірна плівка – це полімер, виготовлений з поліетилентерефталату (ПЕТ). Це міцний матеріал, який часто використовується для виготовлення тонких, гнучких листів, ідеальних для створення шаблонів. Ці тонкі листи поліефірної плівки легко ріжуться лазером, а економічний лазерний різальний верстат K40 можна використовувати для їх різання, маркування або гравіювання. Однак, під час різання шаблонів з дуже тонких листів поліефірної плівки потужні лазери можуть спричинити перегрів матеріалу, що призведе до проблем з точністю розмірів через плавлення. Тому рекомендується використовувати метод растрового гравіювання та виконувати кілька проходів, доки не буде досягнуто бажаного різання з мінімальними витратами.
- Поліпропілен:
Поліпропілен – це термопластичний матеріал, який може плавитися та утворювати брудний залишок на робочому столі. Однак оптимізація параметрів та забезпечення відповідних налаштувань допоможуть подолати ці проблеми та досягти чистого різання з високою гладкістю поверхні. Для промислового застосування, що вимагає високої швидкості різання, рекомендуються CO2-лазери з вихідною потужністю 40 Вт або вище.
-
- Делрін:
Делрин, також відомий як поліоксиметилен, – це термопластичний матеріал, який зазвичай використовується для виготовлення ущільнень та механічних компонентів, що працюють з високими навантаженнями. Для чистого різання делрину з високою якістю поверхні потрібен CO2-лазер потужністю приблизно 80 Вт. Лазерне різання малої потужності призводить до меншої швидкості, але все ж може забезпечити успішне різання за рахунок якості.
▶ Хочете розпочати негайно?
А як щодо цих чудових варіантів?
Маєте проблеми з початком?
Зверніться до нас для отримання детальної підтримки клієнтів!
▶ Про нас - Лазер MimoWork
Ми не погоджуємося на посередні результати, і ви також не повинні
Mimowork — це орієнтований на результат виробник лазерів, що базується в Шанхаї та Дунгуані, Китай. Компанія має 20-річний глибокий операційний досвід у виробництві лазерних систем та пропонує комплексні рішення для обробки та виробництва для малих та середніх підприємств (МСП) у широкому спектрі галузей промисловості.
Наш багатий досвід лазерних рішень для обробки металевих та неметалевих матеріалів глибоко вкорінений у світовій рекламі, автомобільній та авіаційній промисловості, металовиробництві, сублімаційному друкі, тканинній та текстильній промисловості.
Замість того, щоб пропонувати невизначене рішення, яке вимагає закупівлі у некваліфікованих виробників, MimoWork контролює кожну ланку виробничого ланцюжка, щоб забезпечити постійну відмінну продуктивність нашої продукції.
Компанія MimoWork займається створенням та вдосконаленням лазерного виробництва, розробивши десятки передових лазерних технологій для подальшого підвищення виробничих потужностей клієнтів, а також підвищення ефективності. Отримавши численні патенти на лазерні технології, ми завжди зосереджуємося на якості та безпеці лазерних верстатів, щоб забезпечити стабільне та надійне виробництво. Якість лазерних верстатів сертифікована CE та FDA.
Отримайте більше ідей на нашому YouTube-каналі
Секрет лазерного різання?
Зв'яжіться з нами для отримання детальних посібників
Час публікації: 17 липня 2023 р.