Hoàn thành ngay lập tức với công nghệ khắc mạch in bằng laser.
PCB, một thành phần cơ bản của mạch tích hợp (IC), sử dụng các đường dẫn điện để kết nối các linh kiện điện tử. Tại sao lại gọi là mạch in? Các đường dẫn điện, còn gọi là đường tín hiệu, có thể được in rồi khắc hoặc khắc trực tiếp để lộ ra lớp đồng dẫn tín hiệu điện tử dọc theo các đường này. Phương pháp truyền thống sử dụng mực in, đóng dấu hoặc dán nhãn để bảo vệ các đường đồng khỏi bị khắc, trong quá trình này, một lượng lớn mực, sơn và chất khắc được tiêu thụ, có thể dẫn đến ô nhiễm và thải chất thải ra môi trường. Vì vậy, phương pháp khắc PCB đơn giản và thân thiện với môi trường hơn - khắc PCB bằng laser - trở thành lựa chọn lý tưởng trong các lĩnh vực điện tử, điều khiển số, quét và giám sát.
Khắc mạch in bằng laser là gì?
Về vấn đề này, bạn sẽ hiểu rõ hơn nếu đã quen thuộc với nguyên lý xử lý bằng laser. Thông qua quá trình chuyển đổi quang điện, năng lượng laser khổng lồ từ nguồn laser bùng phát và được hội tụ thành một chùm tia laser mảnh, cho phép cắt laser, khắc laser và tạo hình trên vật liệu dưới sự điều khiển của các thông số laser khác nhau. Quay trở lại với việc khắc laser trên mạch in PCB,tia laser UV, tia laser xanh lá cây, hoặclaser sợi quangPhương pháp này được áp dụng rộng rãi và tận dụng chùm tia laser công suất cao để loại bỏ lớp đồng không mong muốn, chỉ để lại các đường dẫn đồng theo thiết kế đã cho. Không cần sơn, không cần chất ăn mòn, quá trình khắc PCB bằng laser được hoàn thành chỉ trong một lần, giảm thiểu các bước thao tác, tiết kiệm thời gian và chi phí vật liệu.
Khác với phương pháp khắc bằng dung dịch truyền thống, các đường khắc bằng laser được tạo ra dọc theo các đường viền mạch thực tế. Do đó, độ chính xác và độ tinh xảo là vô cùng quan trọng đối với chất lượng của PCB và mạch tích hợp. Nhờ chùm tia laser sắc nét và hệ thống điều khiển bằng máy tính, máy khắc PCB bằng laser hoàn thiện khả năng giải quyết vấn đề này. Bên cạnh độ chính xác, việc không gây hư hại cơ học và ứng suất lên vật liệu bề mặt do quá trình gia công không tiếp xúc giúp phương pháp khắc laser nổi bật so với các phương pháp phay và cắt khác.
Tại sao nên chọn phương pháp tách tấm PCB bằng laser?
(Những ưu điểm của việc khắc, đánh dấu và cắt mạch in bằng laser)
✦Đơn giản hóa quy trình làm việc và tiết kiệm chi phí nhân công và vật liệu.
✦Chùm tia laser mịn và đường đi chính xác của laser đảm bảo chất lượng cao nhất ngay cả trong gia công vi mô.
✦Định vị chính xác giúp toàn bộ quy trình được khớp sát với hệ thống nhận dạng quang học laser.
✦Công nghệ tạo mẫu nhanh và không cần khuôn mẫu giúp rút ngắn đáng kể chu kỳ sản xuất.
✦Hệ thống tự động và độ lặp lại cao giúp đạt năng suất cao hơn.
✦Phản hồi nhanh chóng cho các thiết kế tùy chỉnh, bao gồm các hình dạng cắt đặc biệt, nhãn tùy chỉnh như mã QR, sơ đồ thiết kế mạch điện.
✦Sản xuất mạch in PCB trọn gói bằng phương pháp khắc laser, đánh dấu và cắt.
…
khắc laser mạch in
cắt mạch in bằng laser
khắc laser trên mạch in
Hơn nữa, việc cắt và khắc mạch in bằng laser đều có thể được thực hiện bằng máy laser. Bằng cách lựa chọn công suất và tốc độ laser phù hợp, máy laser hỗ trợ toàn bộ quy trình sản xuất mạch in.
Xu hướng PCB với công nghệ laser
Đối với việc gia công PCB theo hướng vi mô và chính xác cao, máy laser rất phù hợp cho việc khắc, cắt và đánh dấu PCB. Gần đây, PCB linh hoạt (flexible PCB) đầy triển vọng được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực với hiệu năng đặc biệt và có thể được gia công bằng laser. Dựa trên thị trường PCB và công nghệ laser, đầu tư vào máy laser chắc chắn là một lựa chọn tối ưu. Một loạt các tùy chọn laser như bàn làm việc có băng tải, hệ thống hút khói và phần mềm định vị quang học cung cấp sự hỗ trợ đáng tin cậy cho sản xuất PCB công nghiệp.
Bạn quan tâm đến cách cắt mạch in PCB, cách khắc mạch in PCB bằng laser?
Câu hỏi thường gặp
Nó đề cập đến việc sử dụng tia laser để khắc, đánh dấu và cắt mạch in trong một lần chạy duy nhất—không cần các bước khắc, tạo lớp phủ hoặc cắt riêng biệt.
Các phương pháp sử dụng laser giúp giảm thiểu chất thải hóa học, loại bỏ mặt nạ cản quang, đơn giản hóa quy trình làm việc và mang lại khả năng kiểm soát chính xác về chi tiết và sự căn chỉnh.
Hệ thống laser có thể tạo ra các chi tiết ở kích thước siêu nhỏ, bị giới hạn bởi kích thước điểm chiếu, quang học, độ rộng xung và hệ thống căn chỉnh.
Các loại mạch in mềm (PCB), bo mạch FR4 mỏng, bo mạch nhiều lớp và bo mạch tùy chỉnh/hình dạng đặc biệt có được lợi thế lớn nhất nhờ hình dạng phức tạp.
Chi phí thiết bị cao, tác động nhiệt (vùng ảnh hưởng nhiệt), cặn bám hoặc cháy xém, và quản lý khói là những thách thức điển hình.
Bài viết liên quan:
Chúng tôi là ai:
Mimowork là một tập đoàn chú trọng kết quả, sở hữu 20 năm kinh nghiệm vận hành chuyên sâu, cung cấp các giải pháp gia công và sản xuất bằng laser cho các doanh nghiệp vừa và nhỏ (SMEs) trong và xung quanh ngành may mặc, ô tô, quảng cáo.
Với kinh nghiệm phong phú trong các giải pháp laser, được tích lũy sâu rộng từ các ngành quảng cáo, ô tô & hàng không, thời trang & may mặc, in kỹ thuật số và sản xuất vải lọc, chúng tôi có thể thúc đẩy sự phát triển kinh doanh của bạn từ chiến lược đến thực thi hàng ngày.
We believe that expertise with fast-changing, emerging technologies at the crossroads of manufacture, innovation, technology, and commerce are a differentiator. Please contact us: Linkedin Homepage and Facebook homepage or info@mimowork.com
Thời gian đăng bài: 11 tháng 5 năm 2022