ווי צו נוצן אַ לאַזער וועַלדינג מאַשין?
גייד פון ניצן לאַזער וועַלדינג מאַשין
לאַזער וועַלדינג מאַשינען ווערן גענוצט צו פאַרבינדן צוויי אָדער מער שטיקלעך מעטאַל צוזאַמען מיט דער הילף פון אַ העכסט פאָוקיסט לאַזער שטראַל. זיי ווערן אָפט גענוצט אין מאַנופאַקטורינג און רעפּאַראַציע אַרבעט, וווּ אַ הויך גראַד פון אַקיעראַסי און פּרעציזיע איז פארלאנגט. דאָ זענען די גרונט טריט צו נאָכפאָלגן ווען איר ניצט אַ פיבער לאַזער וועַלדער:
• שריט 1: צוגרייטונג
איידער מען ניצט א פיבער לייזער שווייס מאשין, איז וויכטיג צו צוגרייטן די ארבעטס-ארבעט אדער שטיקלעך וואס מען דארף שווייסן. דאס באדייט געווענליך רייניגן די ייבערפלאך פון דעם מעטאל צו באזייטיגן אלע קאנטאמינאנטן וואס קענען שטערן דעם שווייס פראצעס. עס קען אויך באדייטן שניידן דעם מעטאל צו דער ריכטיגער גרייס און פארעם אויב נויטיג.
• שריט 2: אויפשטעלן די מאַשין
די לאַזער שוועַלדינג מאַשין זאָל זיין אויפגעשטעלט אין אַ ריינעם, גוט באַלויכטענעם אָרט. די מאַשין וועט טיפּיש קומען מיט אַ קאָנטראָל פּאַנעל אָדער ווייכווארג וואָס וועט דאַרפֿן צו זיין אויפגעשטעלט און קאָנפיגורירט איידער נוצן. דאָס קען אַרייַננעמען שטעלן די מאַכט מדרגה פון די לאַזער, אַדזשאַסטינג די פאָקוס, און סעלעקטינג די צונעמען שוועַלדינג פּאַראַמעטערס באזירט אויף די טיפּ פון מעטאַל וואָס ווערט געשוועַלט.
• שריט 3: לאָדן דעם ווערקשטיק
אזוי שנעל ווי די האנט-געהאלטענע פיבער לאזער שווייס מאשין איז אויפגעשטעלט און קאנפיגורירט, איז עס צייט צו לאדן די ארבעטסשטיק. דאס ווערט געווענליך געטאן דורך לייגן די מעטאל שטיקלעך אין די שווייס קאמער, וואס קען זיין פארמאכט אדער אפן לויטן דיזיין פון די מאשין. די ארבעטסשטיק זאל זיין פאזיציאנירט אזוי אז דער לאזער שטראל קען פאקוסירט ווערן אויף די פארבינדונג וואס מען דארף שווייסן.
• שריט 4: אויסגלייכן דעם לייזער
דער לאַזער שטראַל זאָל זיין אויסגעשטעלט אַזוי אַז ער איז פאָקוסירט אויף דער פֿאַרבינדונג וואָס מען דאַרף צו שוועיסן. דאָס קען מיינען צו אַדזשאַסטירן די פּאָזיציע פֿון דעם לאַזער קאָפּ אָדער דעם ווערקפּיס אַליין. דער לאַזער שטראַל זאָל זיין איינגעשטעלט אויף דער פּאַסיקער מאַכט מדרגה און פאָקוס דיסטאַנס, באַזירט אויף דעם טיפּ און גרעב פֿון דעם מעטאַל וואָס מען שוועיסט. אויב איר ווילט לאַזער-שוועיסן דיקן ומבאַפלעקט שטאָל אָדער אַלומינום, זאָלט איר אויסקלײַבן אַ 1500W לאַזער שוועיסער אָדער אפילו אַ הויך-מאַכט פּאָרטאַטיוו לאַזער שוועיס מאַשין.
• שריט 5: שווייסן
אזוי שנעל ווי דער לאזער שטראל איז אויסגעריכט און פאקוסירט, איז עס צייט אנצוהייבן דעם שווייסן פראצעס. דאס ווערט געווענליך געטאן דורך אקטיוויזירן דעם לאזער שטראל מיט א פוס פעדאל אדער אנדערע קאנטראל מעכאניזם אויב איר קלייבט צו ניצן א טראגבארע לאזער שווייסן מאשין. דער לאזער שטראל וועט אויפהייצן דעם מעטאל ביז זיין שמעלץ פונקט, וואס וועט אים צושמעלצן און שאפן א שטארקע, שטענדיגע פארבינדונג.
• שריט 6: ענדיגן
נאכדעם וואס דער שווייס פראצעס איז פארטיג, דארף מען אפשר ענדיגן דעם ווערק-ארבעט כדי צו פארזיכערן א גלאטן און קאנסיסטענטן אויבערפלאך. דאס קען ארייננעמען שלייפן אדער שאפן די אויבערפלאך פון דער שווייס כדי צו באזייטיגן יעדע ראפע ברעג אדער חסרונות.
• שריט 7: אינספּעקציע
צום סוף, זאָל מען דורכקוקן די שוועַל צו זיכער מאַכן אַז זי טרעפט די געוואונטשענע קוואַליטעט סטאַנדאַרדן. דאָס קען אַרייַננעמען די נוצן פון ניט-דעסטרוקטיווע טעסט מעטאָדן ווי רענטגן אָדער אַלטראַסאַניק טעסטינג צו קאָנטראָלירן פֿאַר קיין חסרונות אָדער שוואַכקייטן אין דער שוועַל.
אין צוגאב צו די גרונטלעכע טריט, זענען דא עטלעכע וויכטיגע זיכערהייטס-באטראכטונגען צו געדענקען ווען מען ניצט א לייזער-שוועיס-מאשין. דער לייזער-שטראל איז גאר שטארק און קען פאראורזאכן ערנסטע שאדן אדער שאדן צו אויגן און הויט אויב מען ניצט עס נישט ריכטיג. עס איז וויכטיג צו טראגן פאסיגע זיכערהייטס-אויסריכטונג, אריינגערעכנט אויג-שוץ, הענטשקעס, און שוץ-קליידער, און צו נאכפאלגן אלע זיכערהייטס-ריכטליניעס און פארזיכערונגען וואס ווערן צוגעשטעלט דורך דעם פאבריקאנט פון דער לייזער-שוועיס-מאשין.
אין קורצן
האַנט-געהאלטענע פיבער לאַזער וועַלדינג מאַשינען זענען אַ שטאַרק געצייַג פֿאַר פֿאַרבינדן מעטאַלן מיט הויך פּינטלעכקייט און אַקיעראַסי. דורך נאָכפֿאָלגן די אויבן דערמאָנטע טריט און נעמען צונעמען זיכערהייט מיטלען, קענען באַניצער דערגרייכן הויך-קוואַליטעט וועַלדס מיט מינימאַל אָפּפֿאַל און אַ פאַרקלענערט ריזיקירן פֿון שאָדן אָדער שאָדן.
רעקאָמענדירטע לאַזער וועַלדינג מאַשין
ווילט איר אינוועסטירן אין א לייזער וועַלדינג מאַשין?
פּאָסט צייט: 10טן מערץ 2023