القطع بالليزر لـ DTF (الطباعة المباشرة على الفيلم)
مرحبًا بكم في عالم الطباعة المباشرة على الفيلم (DTF) النابض بالحياة - اللعبة التي غيرت قواعد اللعبة في الملابس المخصصة!
إذا كنت تتساءل يومًا عن كيفية قيام المصممين بإنشاء مطبوعات جذابة ومتينة على كل شيء بدءًا من القمصان القطنية وحتى السترات المصنوعة من البوليستر، فأنت في المكان المناسب.

طباعة DTF
بحلول نهاية هذا، سوف تتمكن من:
1. فهم كيفية عمل DTF ولماذا تهيمن على الصناعة.
2. اكتشف إيجابياتها وسلبياتها وكيفية مقارنتها بالطرق الأخرى.
3. احصل على نصائح عملية لإعداد ملفات طباعة خالية من العيوب.
سواء كنت طابعًا متمرسًا أو مبتدئًا فضوليًا، فإن هذا الدليل سيزودك بمعرفة داخلية لتسخير DTF مثل المحترفين.
ما هي طباعة DTF؟

طابعة DTF
تنقل طباعة DTF التصميمات المعقدة إلى الأقمشة باستخدام فيلم قائم على البوليمر.
على عكس الطرق التقليدية، فهي لا تعتمد على نوع القماش -مثالي للقطن والمخاليط وحتى المواد الداكنة.
لقد ارتفع اعتماد الصناعة بنسبة40%منذ عام 2021.
يتم استخدامه من قبل العلامات التجارية مثل Nike والمبدعين المستقلين لتعدد استخداماته.
هل أنت مستعد لرؤية كيف يحدث السحر؟ لنبدأ بشرح العملية.
كيف تعمل طباعة DTF؟
الخطوة 1: تحضير الفيلم

طابعة DTF
1. اطبع التصميم الخاص بك على فيلم خاص، ثم قم بتغطيته بمسحوق لاصق.
تضمن الطابعات عالية الدقة (Epson SureColor) دقة تصل إلى 1440 نقطة في البوصة.
2. تعمل هزازات المسحوق على توزيع المادة اللاصقة بالتساوي لضمان الترابط المتناسق.
استخدم وضع الألوان CMYK و300 نقطة في البوصة للحصول على تفاصيل واضحة.
الخطوة 2: الضغط الحراري
قم بضغط القماش مسبقًا لإزالة الرطوبة.
ثم قم بدمج الفيلم في160 درجة مئوية (320 درجة فهرنهايت) لمدة 15 ثانية.
الخطوة 3: التقشير والضغط اللاحق
قم بتقشير الفيلم البارد، ثم قم بالضغط عليه لتثبيت التصميم.
تزيد عملية الضغط اللاحق عند 130 درجة مئوية (266 درجة فهرنهايت) من متانة الغسيل لأكثر من 50 دورة.
هل ترغب في طباعة DTF؟ إليك ما نقدمه لقص DTF كبير الحجم:
مُصمم لقطع SEG: عرض 3200 مم (126 بوصة)
• قوة الليزر: 100 واط/150 واط/300 واط
• مساحة العمل: 3200 مم * 1400 مم
• طاولة عمل ناقلة مع رف تغذية تلقائي
طباعة DTF: الإيجابيات والسلبيات
محترفو طباعة DTF
التنوع:يعمل على القطن والبوليستر والجلد وحتى الخشب!
الألوان النابضة بالحياة:90% من ألوان بانتون قابلة للتحقيق.
متانة:لا يوجد تشقق، حتى على الأقمشة المطاطة.

الطباعة المباشرة على الفيلم
سلبيات طباعة DTF
تكاليف بدء التشغيل:الطابعات + الفيلم + المسحوق = حوالي 5000 دولار مقدما.
تحول أبطأ:5 إلى 10 دقائق لكل طباعة مقابل دقيقتين لطباعة DTG.
نَسِيج:شعور مرتفع قليلاً مقارنة بالتسامي.
عامل | دي تي إف | طباعة الشاشة | دي تي جي | التسامي |
أنواع الأقمشة | جميع المواد | قطن ثقيل | القطن فقط | بوليستر فقط |
التكلفة (100 قطعة) | 3.50 دولارًا/الوحدة | 1.50 دولار/الوحدة | 5 دولارات/وحدة | 2 دولار/وحدة |
متانة | أكثر من 50 غسلة | أكثر من 100 غسلة | 30 غسلة | 40 غسلة |
كيفية تحضير ملفات الطباعة لـ DTF
نوع الملف
استخدم PNG أو TIFF (لا يوجد ضغط JPEG!).
دقة
300 نقطة في البوصة كحد أدنى للحواف الحادة.
الألوان
تجنب المواد شبه الشفافة؛ حيث يعمل نظام الألوان CMYK بشكل أفضل.
نصيحة احترافية
أضف مخططًا أبيضًا بحجم 2 بكسل لمنع تسرب اللون.
أسئلة شائعة حول DTF
هل DTF أفضل من التسامي؟
بالنسبة للبوليستر، التسامي هو الأفضل. أما بالنسبة للأقمشة المختلطة، فـ DTF هو السائد.
ما هي مدة استمرار DTF؟
يتحمل أكثر من 50 غسلة إذا تم الضغط عليه بشكل صحيح (وفقًا لمعيار AATCC 61).
DTF مقابل DTG – أيهما أرخص؟
DTG للطباعة الفردية؛ DTF للدفعات (يوفر 30% من الحبر).
كيفية قطع الملابس الرياضية بتقنية التسامي بالليزر
تقدم آلة القطع بالليزر MimoWork Vision حلاً مبتكرًا لقطع الملابس المصبوغة بالتسامي مثل الملابس الرياضية والسراويل الضيقة وملابس السباحة.
بفضل قدرتها المتقدمة على التعرف على الأنماط وإمكانيات القطع الدقيقة، يمكنك تحقيق نتائج عالية الجودة في الملابس الرياضية المطبوعة.
تتيح ميزات التغذية والنقل والقطع التلقائية إمكانية الإنتاج المستمر، مما يعزز كفاءتك وإنتاجيتك بشكل كبير.
يتم استخدام القطع بالليزر على نطاق واسع في تطبيقات مختلفة، بما في ذلك الملابس التسامي، واللافتات المطبوعة، وأعلام الدمعة، والمنسوجات المنزلية، وإكسسوارات الملابس.
الأسئلة الشائعة حول طباعة DTF
طباعة DTF هي طريقة نقل رقمية حيث تتم طباعة التصميمات على فيلم خاص، ويتم طلائها بمسحوق لاصق، ثم يتم ضغطها بالحرارة على القماش.
إنها تعمل على القطن والبوليستر والمخاليط وحتى الأقمشة الداكنة - مما يجعلها واحدة من أكثر تقنيات الطباعة تنوعًا اليوم.
يعمل فيلم DTF كحامل مؤقت للتصميم. بعد الطباعة، يُطلى بمسحوق لاصق، ثم يُضغط حراريًا على القماش.
على عكس عمليات النقل التقليدية، يسمح فيلم DTF بطباعة نابضة بالحياة ومفصلة دون قيود على القماش.
يعتمد الأمر على ذلك!
يفوز DTF في: الدفعات الصغيرة، والتصميمات المعقدة، والأقمشة المختلطة (لا حاجة إلى شاشات!).
تفوز طباعة الشاشة بـ: الطلبات الكبيرة (100 قطعة أو أكثر) والمطبوعات فائقة التحمل (100 غسلة أو أكثر).
تستخدم العديد من الشركات كلا الطريقتين - الطباعة على الشاشة للطلبات الكبيرة وDTF للوظائف المخصصة حسب الطلب.
تتضمن عملية DTF ما يلي:
1. طباعة التصميم على فيلم PET.
2. وضع مسحوق لاصق (يلتصق بالحبر).
3. معالجة المسحوق بالحرارة.
4. الضغط على الفيلم على القماش ثم تقشيره.
النتيجة؟ طباعة ناعمة ومقاومة للتشقق تدوم لأكثر من 50 غسلة.
لا!يتطلب DTF:
1. طابعة متوافقة مع DTF (على سبيل المثال، Epson SureColor F2100).
2. أحبار الصبغة (غير المعتمدة على الصبغة).
3. هزاز مسحوق لتطبيق المادة اللاصقة.
تحذير:سيؤدي استخدام فيلم نفث الحبر العادي إلى ضعف الالتصاق والبهتان.
عامل | طباعة DTF | طباعة DTG |
قماش | جميع المواد | القطن فقط |
متانة | أكثر من 50 غسلة | 30 غسلة |
التكلفة (100 قطعة) | 3.50 دولارًا للقميص | 5 دولارات للقميص |
وقت الإعداد | 5-10 دقائق لكل طباعة | دقيقتان لكل طباعة |
الحكم: DTF أرخص للأقمشة المختلطة؛ DTG أسرع للقطن بنسبة 100%.
المعدات الأساسية:
1. طابعة DTF (3000 - 10000)
2. مسحوق لاصق (20 دولارًا/كجم)
3. مكبس حراري (500 - 2000)
4. فيلم PET (0.5-1.50/ورقة)
نصيحة بشأن الميزانية: تكلفة مجموعات البدء (مثل VJ628D) حوالي 5000 دولار.
التفصيل (لكل قميص):
1. فيلم: 0.50 دولار
2. الحبر: 0.30 دولارًا
3. مسحوق: 0.20 دولار
4. العمالة: 2.00 - 3.50/قميص (مقارنة بـ 5 لـ DTG).
مثال:
1. الاستثمار: 8000 دولار (الطابعة + اللوازم).
2. الربح/القميص: 10 (التجزئة) – 3 (التكلفة) = 7 دولارات.
3. نقطة التعادل: ~1,150 قميصًا.
4. البيانات الواقعية: تسترد معظم المتاجر تكاليفها خلال 6 إلى 12 شهرًا.